Ulica:

Miejscowość:

Kod pocztowy:

lubię to!
  Kontakt
   Wydawca
   Redakcja
  
  „...wszędzie tam, gdzie przerabia się drewno...”
Ze świata
Trzy systemy mocowania i nawet 54 narzędzia w magazynkach
wielkość 
Centrum obróbcze wyróżnia dużych rozmiarów pole robocze. Fot. Felder
CNC | profit H50 wszechstronny jak kameleon

Centrum obróbcze wyróżnia dużych rozmiarów pole robocze oraz możliwość wyposażenia piątej osi w pełną interpolację, gwarantującą fenomenalne wyniki obróbki pod dowolnym kątem, niezależnie od stosowanego materiału.

W zakładach rzemieślniczych coraz bardziej zyskuje na znaczeniu indywidualna obróbka różnorodnych materiałów drzewnych. Możliwa jest ona między innymi dzięki sterowanemu numerycznie, pięcioosiowemu centrum obróbczemu profit H50 marki FORMAT-4, albowiem maszyna gwarantuje nieograniczoną kreatywność i równocześnie redukuje do minimum koszty zakupu i eksploatacji specjalnych agregatów i narzędzi.
- Liczne warianty wyposażenia pozwalają profit H50 perfekcyjnie dopasować do indywidualnych potrzeb zakładów rzemieślniczych i przemysłowych - mówi Bożena Bizoń z firmy Felder Polska. - Na szczególną uwagę w tym centrum CNC zasługuje głowica pięcioosiowa, opracowana w dziale konstrukcyjno wdrożeniowym austriackiej firmy FELDER pod kątem optymalnego przenoszenia mocy, kompaktowości oraz szybkości obróbki.
Wrzeciono główne o mocy 12 kW, a w opcji 15 kW, osiąga prędkości obrotowe regulowane płynnie falownikiem w zakresie od 1 000 do 24 000 obr./min i chłodzone cieczą. Prędkość kątowa obracających się osi wynosi 150°/s. Bardzo ważną zaletą centrum obróbczego jest możliwość wyposażenia piątej osi w pełną interpolację gwarantującą fenomenalne wyniki obróbki pod dowolnym kątem, niezależnie od stosowanego materiału. Wraz z głowicą wiertarską z 18 wrzecionami, które można pojedynczo wywoływać oraz zintegrowanym agregatem do wycinania rowków, profit H50 dysponuje nieograniczonymi możliwościami obróbki w najkrótszych cyklach produkcyjnych. Przezroczysta osłona głowicy umożliwia operatorowi podgląd wykonywanych obróbek.
Centrum obróbcze wyróżnia też dużych rozmiarów pole robocze o wymiarach 3740 mm w osi X, 1505 mm w osi Y oraz 350 mm w osi Z. Ponadto profit H50 może zostać wyposażone w sześć, osiem lub dziesięć konsoli. Do wyboru są trzy sprawdzone systemy konsoli z różnymi stopniami automatyzacji, zapewniające perfekcyjne dopasowanie do elementów o najróżniejszych kształtach i rozmiarach. Pierwszy z nich oparty jest na systemie Schmalz. Dwuobwodowy system przyssawek gwarantuje bezpieczeństwo pracy oraz swobodę zamontowania elementu. Dzięki niemu istnieje możliwość osobnego zamocowania przyssawki na konsoli oraz materiału obrabianego do przyssawki. Drugim jest system konsoli x-motion, który pozwala szybko, prosto i z najwyższą precyzją obrobić najmasywniejsze elementy przy możliwie najwyższej wydajności skrawania. Wzmocniona konstrukcja konsoli wraz z zamontowanymi wózkami pozwala na łatwy montaż przyssawek bądź chwytaków. Najbardziej zaawansowanym jest system e-motion gwarantujący optymalny komfort obsługi i maksymalną produktywność za sprawą w pełni zautomatyzowanego sterowania konsolami, przyssawkami oraz chwytakami ram. Innowacyjne pozycjonowanie przyssawek z pomocą lasera pozwala osiągnąć najwyższą wydajność przez jednego operatora.
W standardzie profit H50 posiada 34 miejsca na narzędzia, na które składa się 10 miejsc w magazynku liniowym oraz 24 miejsca w magazynku talerzowym. Opcjonalnie dostępny jest magazynek talerzowy z boku obrabiarki, pozwalający założyć dodatkowo 24 narzędzia. Łącznie więc do dyspozycji jest ponad 50 miejsc na narzędzia, gwarantując krótkie czasy przezbrajania oraz maksymalną różnorodność wykonywanych obróbek.
Nośnik agregatu z dwoma osiami Z umożliwia szybkie zastosowanie na przemian zespołu wiertarskiego i wrzeciona głównego, a poruszający się synchronicznie, zamontowany na wysięgniku talerzowy magazynek narzędziowy znajduje się zawsze tam, gdzie jest aktualnie potrzebny. Sterowane dwie osie Z zapewniają elastyczną obróbkę elementów o różnych grubościach.
Zakres przesuwu wrzeciona głównego wynosi 500 mm, a głowicy wiertarskiej - 300 mm, przy czym podczas pracy wrzeciono nie ogranicza możliwości głowicy i na odwrót.
Obok sterowanych osi Z profit H50 wyposażony jest w sterowaną pokrywę odciągową z płynną regulacją wysokości w czasie rzeczywistym. Oznacza to, że zachowuje ona zawsze tę samą, wcześniej ustawioną odległość w stosunku do elementu obrabianego i tym samym niweluje przesuw wrzeciona głównego w osi Z oraz jednocześnie redukuje obciążenie hałasem i pyłem. Dodatkowo o czystość podczas pracy dba napędzany silnikiem przenośnik taśmowy, odtransportowujący trociny i odpadki materiału powstające w trakcie skrawania.
O maksymalną prędkość przesuwu w osi X i Y wynoszącą 80 m/min oraz najwyższą dokładność dba precyzyjny napęd, realizowany za sprawą listwy zębatej z ewolwentowymi zębami. W osi Z prędkość ta wynosi 30 m/min, gwarantując bardzo sprawną realizację poszczególnych toków obróbczych.
- Zastosowanie w profit H50 automatycznego smarowania centralnego ogranicza prace konserwacyjne i gwarantuje niezawodność przez wiele lat - przekonuje Bożena Bizoń. - A ponadto, bardzo ważną zaletą tego centrum numerycznego jest oprogramowanie specjalnie opracowane i dopasowane do tej obrabiarki. Oprogramowanie WoodFlash stwarza możliwość swobodnego kreślenia programów w czterech osiach interpolowanych oraz łatwego programowania pięciu osi. W standardzie do dyspozycji jest import plików dxf oraz w razie potrzeby istnieje możliwość dołożenia modułu pozwalającego na programowanie piątej osi interpolowanej. l
uf

Trzy systemy mocowania i nawet 54 narzędzia w magazynkach

CNC | profit H50 wszechstronny jak kameleon

Centrum obróbcze wyróżnia dużych rozmiarów pole robocze oraz możliwość wyposażenia piątej osi w pełną interpolację, gwarantującą fenomenalne wyniki obróbki pod dowolnym kątem, niezależnie od stosowanego materiału.

W zakładach rzemieślniczych coraz bardziej zyskuje na znaczeniu indywidualna obróbka różnorodnych materiałów drzewnych. Możliwa jest ona między innymi dzięki sterowanemu numerycznie, pięcioosiowemu centrum obróbczemu profit H50 marki FORMAT-4, albowiem maszyna gwarantuje nieograniczoną kreatywność i równocześnie redukuje do minimum koszty zakupu i eksploatacji specjalnych agregatów i narzędzi.
- Liczne warianty wyposażenia pozwalają profit H50 perfekcyjnie dopasować do indywidualnych potrzeb zakładów rzemieślniczych i przemysłowych - mówi Bożena Bizoń z firmy Felder Polska. - Na szczególną uwagę w tym centrum CNC zasługuje głowica pięcioosiowa, opracowana w dziale konstrukcyjno wdrożeniowym austriackiej firmy FELDER pod kątem optymalnego przenoszenia mocy, kompaktowości oraz szybkości obróbki.
Wrzeciono główne o mocy 12 kW, a w opcji 15 kW, osiąga prędkości obrotowe regulowane płynnie falownikiem w zakresie od 1 000 do 24 000 obr./min i chłodzone cieczą. Prędkość kątowa obracających się osi wynosi 150°/s. Bardzo ważną zaletą centrum obróbczego jest możliwość wyposażenia piątej osi w pełną interpolację gwarantującą fenomenalne wyniki obróbki pod dowolnym kątem, niezależnie od stosowanego materiału. Wraz z głowicą wiertarską z 18 wrzecionami, które można pojedynczo wywoływać oraz zintegrowanym agregatem do wycinania rowków, profit H50 dysponuje nieograniczonymi możliwościami obróbki w najkrótszych cyklach produkcyjnych. Przezroczysta osłona głowicy umożliwia operatorowi podgląd wykonywanych obróbek.
Centrum obróbcze wyróżnia też dużych rozmiarów pole robocze o wymiarach 3740 mm w osi X, 1505 mm w osi Y oraz 350 mm w osi Z. Ponadto profit H50 może zostać wyposażone w sześć, osiem lub dziesięć konsoli. Do wyboru są trzy sprawdzone systemy konsoli z różnymi stopniami automatyzacji, zapewniające perfekcyjne dopasowanie do elementów o najróżniejszych kształtach i rozmiarach. Pierwszy z nich oparty jest na systemie Schmalz. Dwuobwodowy system przyssawek gwarantuje bezpieczeństwo pracy oraz swobodę zamontowania elementu. Dzięki niemu istnieje możliwość osobnego zamocowania przyssawki na konsoli oraz materiału obrabianego do przyssawki. Drugim jest system konsoli x-motion, który pozwala szybko, prosto i z najwyższą precyzją obrobić najmasywniejsze elementy przy możliwie najwyższej wydajności skrawania. Wzmocniona konstrukcja konsoli wraz z zamontowanymi wózkami pozwala na łatwy montaż przyssawek bądź chwytaków. Najbardziej zaawansowanym jest system e-motion gwarantujący optymalny komfort obsługi i maksymalną produktywność za sprawą w pełni zautomatyzowanego sterowania konsolami, przyssawkami oraz chwytakami ram. Innowacyjne pozycjonowanie przyssawek z pomocą lasera pozwala osiągnąć najwyższą wydajność przez jednego operatora.
W standardzie profit H50 posiada 34 miejsca na narzędzia, na które składa się 10 miejsc w magazynku liniowym oraz 24 miejsca w magazynku talerzowym. Opcjonalnie dostępny jest magazynek talerzowy z boku obrabiarki, pozwalający założyć dodatkowo 24 narzędzia. Łącznie więc do dyspozycji jest ponad 50 miejsc na narzędzia, gwarantując krótkie czasy przezbrajania oraz maksymalną różnorodność wykonywanych obróbek.
Nośnik agregatu z dwoma osiami Z umożliwia szybkie zastosowanie na przemian zespołu wiertarskiego i wrzeciona głównego, a poruszający się synchronicznie, zamontowany na wysięgniku talerzowy magazynek narzędziowy znajduje się zawsze tam, gdzie jest aktualnie potrzebny. Sterowane dwie osie Z zapewniają elastyczną obróbkę elementów o różnych grubościach.
Zakres przesuwu wrzeciona głównego wynosi 500 mm, a głowicy wiertarskiej - 300 mm, przy czym podczas pracy wrzeciono nie ogranicza możliwości głowicy i na odwrót.
Obok sterowanych osi Z profit H50 wyposażony jest w sterowaną pokrywę odciągową z płynną regulacją wysokości w czasie rzeczywistym. Oznacza to, że zachowuje ona zawsze tę samą, wcześniej ustawioną odległość w stosunku do elementu obrabianego i tym samym niweluje przesuw wrzeciona głównego w osi Z oraz jednocześnie redukuje obciążenie hałasem i pyłem. Dodatkowo o czystość podczas pracy dba napędzany silnikiem przenośnik taśmowy, odtransportowujący trociny i odpadki materiału powstające w trakcie skrawania.
O maksymalną prędkość przesuwu w osi X i Y wynoszącą 80 m/min oraz najwyższą dokładność dba precyzyjny napęd, realizowany za sprawą listwy zębatej z ewolwentowymi zębami. W osi Z prędkość ta wynosi 30 m/min, gwarantując bardzo sprawną realizację poszczególnych toków obróbczych.
- Zastosowanie w profit H50 automatycznego smarowania centralnego ogranicza prace konserwacyjne i gwarantuje niezawodność przez wiele lat - przekonuje Bożena Bizoń. - A ponadto, bardzo ważną zaletą tego centrum numerycznego jest oprogramowanie specjalnie opracowane i dopasowane do tej obrabiarki. Oprogramowanie WoodFlash stwarza możliwość swobodnego kreślenia programów w czterech osiach interpolowanych oraz łatwego programowania pięciu osi. W standardzie do dyspozycji jest import plików dxf oraz w razie potrzeby istnieje możliwość dołożenia modułu pozwalającego na programowanie piątej osi interpolowanej. l
uf