Gazeta Przemysłu Drzewnego 9/2019

22 latana rynku Produkty i komponenty Technika i technologia Temat z bliska Ekonomia i rynek Ze świata Temat z bliska: Targi DREMA & FURNICA Wtegorocznej edycji targówDREMA, FURNICA i SOFAB przyznano aż 20 ZłotychMedali MTP, w tym 18 dla wystawców targówDrema. Z innowacyjnymi produktami i rozwiązaniami będziemożna zapoznać się podczas targóww Poznaniu, w dniach 10-13 września.  s. 32-53 Giełda maszyn w każdym numerze.  s. 118-122 Nr 9 (272) wrzesień 2019 ISSN 1732-4017 Nakład 30 000 egz. R E K L A M A Z kraju R E K L A M A Kryterium geografii nie spełniło pokładanych w nim nadziei Rynek drewna | Rozmowa z AndrzejemKoniecznym, dyrektorem generalnym Lasów Państwowych  s. 10-11 R E K L A M A R E K L A M A Opłaca się remontować solidne, używane maszyny INICJATYWA | Remont i modernizacja maszyn w ramach sprzedaży komisowej  s. 96-98 Tylko pozornie schody dywanowe, których względna prostota sprawia, iż w równym stopniu przypominają dywan spływający po niewidocznych stopniach, są proste w wyko- nawstwie. Dlatego nie każda firma chce się podjąć ich wykonania. – Problememjest ciężar tych schodów i niewy- godna obróbka dużych elementów, jeśli chce się je wycinać na standardowych pilarkach stolarskich – mówi Grzegorz Bialic, właściciel firmy BIALIC z Brzezinki Średzkiej k. Wrocławia. – Tymczasem u nas schody dywanowe stanowią 20 proc. pro- dukcji, a ich realizacja nie jest uciążliwa, bo od czterech lat posiadamy centrum obróbcze profit H50L firmy Felder, które pozwala nam obrabiać takie elementy, jak zwykłe schody. Dokładnie wy- cina piłą, frezuje, wierci, czopuje, dodaje uchwy- ty na szkło czy śruby. Wszystko jest precyzyjnie przygotowane do montażu. Ponieważ ręczna obróbka schodów dywanowych jest ciężka, więc kiedyś produkowaliśmy ich bardzo mało, ale od momentu, jak mamy centrum, ich produkcja się zwiększyła i rośnie z każdym rokiem. Schody dy- wanowe to przyszłość, więcmyślę, że za dwa, trzy lata będą one stanowiły nawet 50 proc. schodów, bo według naszego rozwiązania one praktycznie „nie pracują” i są bardzo stabilne. Usługowe projektowanie i wycinanie Firma Bialic wykonuje miesięcznie około 20 róż- norodnychmodeli i typówschodów, któreu inwe- storów montują dwie firmowe ekipy montażowe. Przynajmniej drugie tyle kompletów elementów schodowych wycina dla sąsiednich zakładów stolarskich. Gdy raz zaufały tej firmie, zlecając jej wycięcie z dostarczonego materiału wszystkich elementów schodów, to zrezygnowały z ich wy- konywania u siebie. Zobaczyły, że nie dysponując programem do projektowania schodów oraz cen- trum obróbczym, nie da się osiągnąć identycznej jakości jak oferowana przez firmę Bialic. – Usługowe projektowanie i obróbka wszyst- kich elementów schodów drewnianych to istotny i bardzo rozwojowy dla nas kierunek – mówi Grzegorz Bialic. – Chętnie podejmujemy takie wyzwania, wspierając stolarzy i producentów, z którymi współpracujemy. Zaufali nam klienci zarówno z dużych, jak i z małych firm. Czasem jest to pojedyncza usługa, kombinacja kilku, jak również kompleksowy zakres prac, od projektu po montaż. Mamy możliwości wykonania po- miarów miejsca lokalizacji schodów skanerem laserowym 3D marki Leica, przygotowania pro- jektu schodów w 3D, ale możemy także wykonać obróbkę z naszego czy dostarczonego drewna w zakresie frezowania, szlifowania, wiercenia i pasowania gotowych elementów.  s. 72 Usługi dla rzemieślników przyszłością nowoczesnego stolarstwa Zestaw: laser 3DDisto firmy Leica do precyzyjnych pomiarów, programfirmy Compass i centrumobróbcze Felder profit H50L oraz doświadczona załoga pozwalają firmie BIALIC wykonywać perfekcyjnie gotowe schody oraz usługi dla rzemieślników. Od czterech lat producent drewnianych schodów eksploatuje centrum obróbcze profit H50L firmy Felder. R E K L A M A

RkJQdWJsaXNoZXIy NzIxMjcz