W przypadku systemów zabezpieczeń drogowych i barier ochronnych, gdzie nawet niewielkie odchylenia wymiarowe mogą wpływać na trwałość i bezpieczeństwo konstrukcji, coraz większe znaczenie zyskuje obróbka CNC, pozwalająca na pełną kontrolę procesu produkcyjnego oraz zachowanie powtarzalności elementów. W odpowiedzi na te wymagania firma Dankros zdecydowała się na rozbudowę parku maszynowego o rozwiązania firmy Metal-Technika, które pozwalają na automatyzację kluczowych etapów obróbki drewna.
W ofercie firmy Dankros Sp. z o.o. z Zaklikowa znajdują się m.in. elementy konstrukcyjne z drewna, palisady, półpalisady, komponenty ogrodowe oraz elementy infrastruktury drogowej, w tym systemy drewnianych i hybrydowych barier ochronnych. Produkty te muszą spełniać wysokie wymagania dotyczące jakości, bezpieczeństwa i powtarzalności elementów infrastruktury drogowej. Niezastąpione w tym wypadku okazały się zaawansowane technologie obróbki drewna, w które zainwestował Dankros, rozbudowując swój park maszynowy o optymalizerki OWD-1700 oraz przelotową wiertarkę CNC XXL firmy Metal-Technika.
Precyzja obróbki
W praktyce rynek korzysta dziś z dwóch podstawowych rozwiązań: barier w pełni drewnianych, cenionych za naturalny charakter, oraz systemów hybrydowych, w których drewno współpracuje z konstrukcją stalową spełniającą wymagania normy EN 1317. W obu przypadkach kluczowa jest jednak nie tylko jakość materiału, lecz przede wszystkim precyzja jego obróbki. W dobie rosnących kosztów montażu oraz wysokich oczekiwań dotyczących trwałości konstrukcji profesjonalne centra obróbcze CNC stają się podstawowym narzędziem nowoczesnej produkcji. Produkcja barier drogowych, balustrad czy elementów ogrodowych wiąże się bowiem z koniecznością wykonania setek lub tysięcy powtarzalnych operacji wiercenia. W systemach hybrydowych szczególnie ważne jest idealne dopasowanie elementów drewnianych do stalowych komponentów konstrukcyjnych. Precyzyjne wykonanie nawiertów w warunkach fabrycznych pozwala zachować powłoki antykorozyjne elementów stalowych i znacząco przyspiesza montaż na placu budowy.
W przypadku dużych inwestycji infrastrukturalnych skala produkcji jest ogromna – kilometr trasy spacerowej czy odcinka drogi oznacza tysiące punktów montażowych. Automatyzacja procesu staje się więc warunkiem utrzymania wydajności i konkurencyjności produkcji.
W zakładach Dankros kluczową rolę odgrywa dziś układ technologiczny oparty na optymalizerkach OWD-1700 firmy Metal-Technika, strugarce oraz przelotowej wiertarce CNC XXL.
Optymalizerka OWD-1700 – serce przygotowania materiału
Maszyny te zostały zaprojektowane do automatycznego rozkroju tarcicy z jednoczesnym usuwaniem wad materiałowych i maksymalizacją uzysku surowca. Konstrukcja urządzenia opiera się na solidnym korpusie zapewniającym stabilność pracy nawet przy wysokich prędkościach posuwu. Zastosowane systemy pomiarowe oraz oprogramowanie optymalizujące pozwalają na maksymalne wykorzystanie każdej deski, minimalizując ilość odpadów produkcyjnych.
Maszyna wyposażona jest w pojemny stół buforowy umożliwiający pracę w trybie ciągłym oraz łatwą integrację z innymi elementami linii technologicznej. Intuicyjny system sterowania z dużym ekranem dotykowym zapewnia operatorowi dostęp do szczegółowych statystyk produkcyjnych i umożliwia szybkie dostosowanie parametrów pracy.
Pierwsza optymalizerka OWD-1700 została uruchomiona w zakładzie Dankros w 2023 roku. W 2025 r. firma zdecydowała się na zakup drugiego urządzenia tego typu oraz przelotowej wiertarki CNC.
– Zakup pierwszej optymalizerki był długo analizowany i omawiany. Po negocjacjach z kilkoma producentami zdecydowaliśmy się na Metal-Technikę. O wyborze zadecydowała konkurencyjność rozwiązania oraz podejście firmy do klienta. Maszyny pracują praktycznie bezawaryjnie, a jeśli pojawia się jakikolwiek problem, serwis reaguje bardzo szybko – podkreśla przedstawiciel firmy Dankros.
Wiertarka skrojona na miarę potrzeb
Drugim kluczowym elementem inwestycji jest przelotowa wiertarka CNC XXL firmy Metal-Technika, zaprojektowana specjalnie pod potrzeby produkcji elementów barier drogowych oraz balustrad hybrydowych.
Urządzenie umożliwia precyzyjne wiercenie i frezowanie w deskach, półbalach oraz elementach o dużych przekrojach. Maszyna została wyposażona w systemy stabilizacji i docisku materiału, które gwarantują zachowanie osiowości otworów nawet przy obróbce ciężkich elementów konstrukcyjnych.
Wiertarka pracuje w linii ze strugarką.
– Wiertarka została opracowana specjalnie pod potrzeby produkcji Dankros. Urządzenie jest w dużej mierze customizowane – umożliwia zmianę narzędzi i średnic wiercenia w zależności od rodzaju produktu – wyjaśnia przedstawiciel firmy Metal-Technika.
Nowe możliwości rozwoju
Produkcja zaawansowanych systemów barier drogowych i elementów małej architektury staje się atrakcyjnym segmentem rynku dla przedsiębiorstw z branży drzewnej. Inwestycje w nowoczesne technologie obróbki drewna otwierają przed nimi nowe możliwości rozwoju. W tym kontekście wiertarka CNC czy optymalizerka przestają być jedynie maszynami produkcyjnymi. Stają się fundamentem nowoczesnej strategii rozwoju przedsiębiorstwa, gwarantując, że każdy element dostarczony na plac budowy lub do przestrzeni publicznej będzie idealnie dopasowany już przy pierwszym montażu.
~Małgorzata Gackowska
