Przemysł drzewny należy do jednego z kluczowych sektorów produkcyjnych w Polsce. Produkcja wyrobów z drewna, mebli, a także budownictwo drewniane odgrywają bardzo dużą rolę w gospodarce.
W ostatnich latach można zaobserwować dynamiczną transformację technologiczną. Rosnące koszty pracy, zwiększone wymagania dotyczące bezpieczeństwa oraz presja na podnoszenie wydajności powodują, że przedsiębiorstwa coraz częściej sięgają po rozwiązania z zakresu automatyzacji produkcji. Szczególne znaczenie ma tu automatyzacja procesów związanych z transportem wewnętrznym oraz przenoszeniem elementów drewnianych pomiędzy kolejnymi etapami produkcji.
Transport wewnętrzny jako kluczowy obszar automatyzacji
W wielu zakładach produkcyjnych operacje te nadal wykonywane są ręcznie lub przy użyciu prostych urządzeń pomocniczych. Powoduje to nie tylko obniżenie efektywności produkcji, ale również zwiększa uciążliwość pracy operatorów. Automatyzacja transportu materiałów i półproduktów pozwala ograniczyć te problemy, jednocześnie podnosząc produktywność całego zakładu.
Najbardziej pracochłonne i uciążliwe jest podawanie tarcicy do maszyn obróbczych – pił, strugarek. Dlatego też jednym z najważniejszych obszarów automatyzacji w przemyśle drzewnym są systemy przenoszenia elementów pomiędzy stanowiskami produkcyjnymi.
Automatyczne podawanie tarcicy
Podawanie desek, listew i belek do maszyn może być realizowane z wykorzystaniem robotów kartezjańskich lub przemysłowych robotów wieloosiowych, dodatkowo wyposażonych w tor jezdny. Chwytaki zamontowane na robocie korzystają najczęściej z układu podciśnieniowego, opcjonalnie doposażane są w układ mechaniczny do zwiększenia pewności trzymania przenoszonych elementów.
Opracowane przez S-Machines i sprawdzone w wielu aplikacjach urządzenia podają tarcicę w dużym zakresie wymiarów – od listew 20 x 40 mm, po belki 250 x 200 mm o długości do 6 m. Możliwe jest wyposażenie w dodatkowe piły przecinające podawane deski na żądaną długość. Zestawiając manipulator podający tarcicę z buforem sztapli, można zachować dużą autonomię pracy bez potrzeby częstego podawania sztapli. Automatyczne zdejmowanie przekładek sprawia, że maszyna jest niemal bezobsługowa.
Roboty AGV i AMR w transporcie międzyoperacyjnym
Transport międzyoperacyjny to nie tylko przenośniki i transportery. Coraz większą rolę odgrywają roboty AGV i AMR. Sprawdzają się bardzo dobrze tam, gdzie w sposób powtarzalny przewozimy surowce i wyroby umieszczane na płytach podkładowych lub standardowych paletach. Mogą mieć zabudowane transportery, ciągnąć wózki transportowe. Wbudowane baterie pozwalają na wielogodzinną autonomiczną pracę.
Kontrola jakości i sortowanie wyrobów
Kolejnym etapem jest ocena jakościowa i sortowanie gotowych wyrobów. W zależności od wydajności, asortymentu, zmienności produkcji oraz ocenianych wad i cech produktów możliwa jest ocena przez pracowników bądź automatyczne układy pomiarowe. W przypadku oceny manualnej, operator decyduje, na który przenośnik bądź separator trafiają poszczególne elementy. Tradycyjne metody oceny, znakowania listew są bardzo pracochłonne.
Przy zastosowaniu czujników kształtu bądź zaawansowanego skanera możliwa jest zaawansowana ocena produktów. Współpracując z firmą Woodinspector, dostarczamy kompletne rozwiązania do skanowania listew, klepek, fryzy, mozaiki. Kontrolujemy pracę frezarek, optymalizerek oraz sortowanie, zapewniając powtarzalną jakość produktów.
Sztaplowanie i paletyzacja
Sztaplowanie i sortowanie to kolejny obszar, w którym pracują maszyny dostarczane przez S-Machines. Oferta obejmuje zarówno sztaplarki do dużych elementów, listew o zmiennym rozstawie, jak i manipulatory kartezjańskie do sztaplowania i rozsztaplowywania elementów nietypowych. Sztaplujemy i paletyzujemy listwy, deski, belki, również z układaniem przekładek. Opracowaliśmy i wyprodukowaliśmy maszyny do sortowania, sztaplowania i paletyzacji fryzy, parkietu i mozaiki.
Stanowiska zrobotyzowane i integracja procesów
Portfolio produkcji to także stanowiska zrobotyzowane. Domeną S-Machines są stanowiska montażu m.in. ram drewnianych, korpusów mebli. Dzięki doświadczeniu w projektowaniu i wykonywaniu maszyn posiadamy kompetencje dla branży drzewnej, meblarskiej, paletyzacji i innych. Dostarczamy rozwiązania „pod klucz”, integrując różnorodne procesy, takie jak cięcie, wiercenie, frezowanie, zszywanie, zbijanie, klejenie, szlifowanie, malowanie.
Tam, gdzie wymagana jest wysoka wydajność i elastyczna produkcja, dostarczamy maszyny, linie produkcyjne integrujące różnorodne rozwiązania – klasyczny transport międzyoperacyjny, roboty transportowe AGV, maszyny produkcyjne, stanowiska zrobotyzowane, specjalizowane maszyny i centra CNC. Dostarczyliśmy rozwiązania m.in. do produkcji korpusów mebli tapicerowanych, paneli akustycznych, obróbki i uzbrajania drzwi stalowych, obróbki płyty warstwowej i inne. Każdorazowo dopasowujemy projekt do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Dzięki temu, że samodzielnie projektujemy, wykonujemy, montujemy, programujemy i uruchamiamy dostarczane przez nas maszyny, S-Machines dostarcza zoptymalizowane rozwiązania.
Korzyści z automatyzacji
Automatyzacja prowadzi zwykle do zwiększenia efektywności produkcji, zmniejszenia uciążliwości pracy oraz poprawy bezpieczeństwa pracowników, a także poprawy jakości.
W perspektywie najbliższych lat można oczekiwać dalszego rozwoju technologii automatyzacji w przemyśle drzewnym.
Integracja systemów transportowych z rozwiązaniami z zakresu cyfryzacji produkcji, takimi jak systemy zarządzania produkcją czy koncepcja Przemysłu 4.0, będzie odgrywać kluczową rolę w budowaniu nowoczesnych i wydajnych zakładów produkcyjnych.
~kafal
