Autorski system wizyjny kontroli jakości do pomiaru i klasyfikacji

Autorski system wizyjny kontroli jakości do pomiaru i klasyfikacji

Visort to autorski, innowacyjny system wizyjny stworzony przez polską firmę IVM (International Vision Machinery) do pomiaru i klasyfikacji wszelkiego rodzaju produktów według różnych kryteriów. Dla branży drzewnej producent oferuje dwa rodzaje tego systemu: Visort Wood oraz Visort Pallets.


– Zaawansowane technologicznie kamery i unikalne autorskie algorytmy pozwalają określić wady produktów i jednocześnie odrzucić te z nich, które nie spełniają założonych parametrów – mówi Zbigniew Operacz, specjalista z firmy IVM. – Nasz system został stworzony w celu optymalizacji procesów produkcji, redukcji kosztów i wzrostu wydajności oraz zapewnienia stałej, wysokiej jakości produktów. I co ważne, nasza firma jest w 100 proc. polska, a Visort w 100 proc. autorski. Dzięki temu nasze biuro konstruktorskie indywidualnie podchodzi do każdego zamówienia i projektu. Rozwiązania dostosowywane są do potrzeb producenta oraz do każdego rodzaju linii produkcyjnej czy maszyny sortującej, usprawniając tym samym jej działanie.
System Visort Wood został stworzony z myślą przede wszystkim o pomiarze i klasyfikacji m.in. drewnianych desek podłogowych, laminatów drewnopodobnych oraz tarcicy. Unikalny algorytm pozwala na kontrolę wierzchu oraz spodu desek pod kątem występowania częściowych braków/ubytków. Za pomocą kamer system dokonuje oceny powierzchni kontrolowanego przedmiotu, pozwalając ocenić integralność wszystkich jej elementów, jak np. ścięty wpust w desce. Pozwala również ocenić występowanie sęków oraz sklasyfikować wybrane obszary pod względem ich wypełnienia, a tym samym wykryć wady. Visort Wood umożliwia – na podstawie dostarczonych wzorców – kontrolowanie każdego produktu z jednoczesną oceną odstępstw barwy czy jasności. W czasie rzeczywistym system przedstawia fotograficznie porównanie przedmiotu znajdującego się w punkcie kontroli i poszukuje pośród ustalonych wzorców tego, z którym powinien porównać aktualnie kontrolowany. Na intuicyjnym wykresie pokazuje, jak się mają względem siebie obie np. deski, i według ustawień producenta pomaga w decyzji, do którego wyjścia produkcyjnego daną deskę wysłać.
Z kolei system Visort Pallets – jak sama nazwa wskazuje – został stworzony z myślą o pomiarze i klasyfikacji palet. Umożliwia kontrolę wierzchu oraz spodu palety pod kątem występowania ubytków i pęknięć, nawet kilkumilimetrowych, w deskach i wspornikach. System pozwala ocenić także prawidłowy kąt wbicia gwoździ – co jest szczególnie ważne w przypadku europalet, a także wykryć zgniliznę.
W obu systemach zastosowano liniowe znaczniki laserowe, które pozwalają dokładnie określić wymiary każdego kontrolowanego elementu, co dodatkow umożliwia wykrycie ich ewentualnych nieprawidłowych pozycji, np. utrzymanie jednakowego rozstawu między deskami na całej długości palety.
– Za pomocą zaawansowanych kamer systemy Visort Wood i Visort Pallets dokonują oceny powierzchni oraz rozpoznają defekty w paśmie widzialnym, jak i w podczerwieni – zaznacza specjalista IVM.
Co wyróżnia rozwiązania stworzone przez firmę IVM?
– System Visort opracowany został na bazie autorskich algorytmów umożliwiających badanie produktów w czasie rzeczywistym, a więc nasz program pozwala na bieżące śledzenie wyników, analizę, pomiar i klasyfikację w czasie rzeczywistym – odpowiada Zbigniew Operacz. – System wykonuje kilkadziesiąt zdjęć w czasie sekundy i na podstawie tych zdjęć potrafi dokonać samouczenia się. Dzięki nowatorskiemu rozwiązaniu analizy obliczane są określone parametry badanych obiektów, co odróżnia Visort od innych systemów wizyjnych, bazujących na porównaniu ze wzorcem. Zastosowane podejście umożliwia bardzo wydajną analizę. Warto dodać, że system obsługuje zewnętrzne bazy danych, a więc daje możliwość zapisywania i przechowywania wyników oraz tworzenia bazy danych klientów. Pozwala też na współpracę z urządzeniami zewnętrznymi, jak np. pakowarki czy roboty.

~Katarzyna Orlikowska