Miliony ton drewna poużytkowego mogłyby wrócić do obiegu jako pełnowartościowy surowiec. W praktyce znaczna część tego materiału nadal trafia do spalenia lub traktowana jest jako odpad. Problemem nie jest brak drewna, lecz niedostatecznie rozwinięty system jego zbiórki, sortowania i przetwarzania. Coraz większy popyt ze strony przemysłu sprawia jednak, że znaczenie drewna z recyklingu będzie rosło.
Zużyte palety, stare meble, drewno z remontów czy odpady poprodukcyjne od dawna przestały być wyłącznie problemem związanym z utylizacją. Dla przemysłu płyt drewnopochodnych i producentów paliw alternatywnych stają się coraz cenniejszym surowcem. Mimo to w wielu regionach Europy, również w Polsce, znaczna część drewna poużytkowego nadal nie trafia do zorganizowanego systemu odzysku.
Duży potencjał, mała przejrzystość
Według danych za 2022 r. w Unii Europejskiej powstało ok. 46,8 mln ton odpadów drzewnych. W Polsce szacuje się ich ilość na 8-11 mln ton rocznie, jednak nadal brakuje kompleksowych danych obejmujących cały rynek. Utrudnia to ocenę rzeczywistej skali zjawiska i planowanie efektywnego wykorzystania tego surowca.
Najwięcej drewna odpadowego pochodzi z trzech źródeł: gospodarstw domowych, gdzie trafia do odpadów wielkogabarytowych, prac remontowych i rozbiórkowych, oraz przemysłu, przede wszystkim produkcji palet, opakowań drewnianych i zakładów przetwórstwa drewna. Sam surowiec nie jest więc trudno dostępny. Problem pojawia się natomiast na etapie jego zagospodarowania.
Brakuje sprawnego systemu
Osoby chcące pozbyć się drewna po remoncie lub starych mebli, często napotykają problemy organizacyjne. Punktów zbiórki jest niewiele, transport zwykle trzeba zorganizować samodzielnie, a czas oczekiwania na odbiór bywa długi. W efekcie drewno trafia do odpadów zmieszanych albo jest spalane poza zorganizowanym systemem.
Znaczenie mają także różnice regionalne. Zakłady działające w pobliżu dużych aglomeracji mają znacznie łatwiejszy dostęp do drewna z recyklingu niż przedsiębiorstwa funkcjonujące w mniej zurbanizowanych częściach kraju. W tych przypadkach koszty transportu szybko wpływają na opłacalność całego przedsięwzięcia.
Materiał, który trafia do systemu odzysku, wykorzystują przede wszystkim producenci płyt wiórowych oraz sektor paliw alternatywnych RDF i SRF. Coraz większym odbiorcą stają się również cementownie wykorzystujące drewno z recyklingu jako paliwo.
O przeznaczeniu materiału decyduje przede wszystkim jego jakość. Czyste drewno może wrócić do produkcji płyt drewnopochodnych, natomiast bardziej zanieczyszczone frakcje trafiają do zastosowań energetycznych.
Znaczenie technologii
Rosnące znaczenie drewna poużytkowego zwiększa zapotrzebowanie na technologie zdolne do przetwarzania materiału o bardzo zróżnicowanych parametrach. Zużyte drewno może występować jako palety, elementy mebli, materiały lakierowane czy różnego rodzaju kompozyty, dlatego urządzenia muszą radzić sobie z dużą zmiennością wsadu.
Z myślą o takich zastosowaniach firma VECOPLAN opracowała jednowałowy rozdrabniacz VEZ 3300. Maszyna została przeznaczona do rozdrabniania drewna z recyklingu, odpadów komunalnych i przemysłowych oraz materiałów wykorzystywanych do produkcji paliw alternatywnych.
Producent podaje, że urządzenie osiąga wydajność do 80 ton na godzinę. Wyposażono je w napęd HiTorc oraz opcjonalny, automatycznie regulowany przeciwnóż, który utrzymuje stałą szczelinę tnącą bez konieczności ręcznej regulacji. Ma to zapewniać bardziej powtarzalną granulację materiału wyjściowego.
Nowością jest również mobilna wersja VEZ 3300 e-mobil, wyposażona w podwozie gąsienicowe. Rozwiązanie eliminuje konieczność wykonywania fundamentów i skraca czas przygotowania maszyny do pracy.
– Szczególnie w Polsce, gdzie zużyte drewno często powstaje w sposób zdecentralizowany i w różnych lokalizacjach, mobilność może być decydującym czynnikiem – wyjaśnia Paweł Sołtysik, kierownik regionalny ds. sprzedaży w firmie Vecoplan. – Składany przenośnik taśmowy dodatkowo zwiększa mobilność maszyny. Jest to atut wszędzie tam, gdzie brakuje miejsca i wymagana jest elastyczność.
Rosnące znaczenie drewna poużytkowego
Rozwój rynku drewna z recyklingu będzie zależał nie tylko od dostępności odpowiednich technologii, ale przede wszystkim od sprawnego systemu zbiórki, sortowania i logistyki. Presję na wykorzystanie tego surowca zwiększa rosnący popyt ze strony przemysłu płytowego, cementowni oraz rozwijająca się gospodarka o obiegu zamkniętym.
W Polsce dodatkowym czynnikiem pozostaje wykorzystywanie biomasy do produkcji energii. Wraz z malejącą dostępnością tradycyjnych paliw biomasowych drewno z recyklingu może odgrywać coraz większą rolę jako surowiec alternatywny. Potencjał jest znaczny. Miliony ton drewna, które dziś pozostają poza zorganizowanym obiegiem, mogłyby ponownie znaleźć zastosowanie w przemyśle. Warunkiem jest jednak równoległy rozwój infrastruktury zbiórki oraz technologii umożliwiających skuteczne przetwarzanie materiału o zróżnicowanej jakości. W tym procesie takie rozwiązania jak VEZ 3300 mogą stanowić jeden z elementów całego systemu, ale same nie zastąpią dobrze zorganizowanego rynku odzysku drewna.
| Vecoplan AG jest producentem i dostawcą maszyn i urządzeń do przetwarzania i transportu surowców pierwotnych i wtórnych przeznaczonych do recyklingu materiałowego i termicznego. Należą do nich drewno, biomasa, tworzywa sztuczne, papier, inne materiały oraz odpady komunalne i przemysłowe. Dzięki bogatej ofercie produktów firma kładzie podwaliny pod sprawny recykling. Vecoplan wspiera swoich partnerów zarówno w przypadku zamówień na pojedyncze maszyny, jak i złożonych instalacji oraz megaprojektów. W swoich zakładach w Niemczech, Stanach Zjednoczonych, Wielkiej Brytanii, Hiszpanii, Polsce, we Włoszech i Francji zatrudnia obecnie 580 pracowników. |
~basza
Vecoplan AG
welcome@vecoplan.com
www.vecoplan.com
Kontakt w języku polskim:
Paweł Sołtysik
+48 780 715 157
pawel.soltysik@vecoplan.com
