W modułowym centrum obróbczym zastosowano system e-prowadnika guidelok firmy igus.
Dla frezarki DMU 600 Gantry firmy DECKEL MAHO Pfronten XXL, którą cechuje ekstremalna modułowość, duże przyspieszenia i prędkości oraz precyzja, potrzebne było producentowi specjalne rozwiązanie, aby zapewnić bezpieczne prowadzenie ciężkiego pakietu węży i przewodów. Szczególnie ważne było, aby e-prowadnik nie był podparty, to znaczy, aby element prowadnika biegnący u góry nie ślizgał się po dolnym biegu.
Elementy o gabarytach XXL
Deckel Maho Pfronten to producent maszyn, który koncentruje się na maksymalnej modułowości centrum obróbczego. Nowoczesne, pięcioosiowe centrum obróbcze DMU 600 Gantry do frezowania detali musi być łatwe do konwersji na różne długości obróbki. Standardowa odległość przesuwu X maszyny i prowadnika kablowego wynosi 6 m, ale musiała być wydłużona do 28 m, zgodnie z wymaganiami klienta. Dzięki temu maszyna może obrabiać nawet elementy o gabarytach XXL. Dokładność pozycjonowania osi liniowych wynosi znacznie poniżej 10 µm, dzięki czemu obróbka jest bardzo precyzyjna.
Podczas projektowania maszyny duży nacisk położono również na wysoką prędkość przesuwu – 45 m/min i przyspieszenie – 3 m/s2 50-tonowej belki poprzecznej maszyny. Zadanie polegało na znalezieniu odpowiedniego systemu prowadzenia przewodów i węży, który spełniałby te wymagania. Ze względu na dużą masę ważne było, aby zapobiec zwisaniu e-prowadnika. Względy techniczne wykluczyły klasyczne, statyczne podparcie lub zastosowanie prowadnika ślizgowego.
Producent oczekiwał, żeby obrabiarka miała możliwość przedłużenia pola pracy od 6 do 28 m, długie przesuwy; wysokie prędkości przesuwu i przyspieszenia.
Żeby usprawnić pracę i ulepszyć proces, firma igus zaproponowała dla wysokowydajnego centrum obróbczego DMU 600 Gantry modułowe systemy prowadzenia kabli. Aby było to możliwe, nawet przy osi X do 28 m, DECKEL MAHO zastosowało system e-prowadnika guidelok od igus.
Sprawdza się zaproponowane rozwiązanie
Zdecydowano się na guidelok poziomy, który sprawia, że ciężkie węże i przewody są bezpiecznie prowadzone mimo braku podparcia, a wymagane 28 m skoku jest łatwe do osiągnięcia. e-prowadnik został również zaprojektowany z myślą o dużych prędkościach i przyspieszeniach, długiej żywotności oraz szybkiej i łatwej instalacji.
Umieszczony wysoko na szafie sterowniczej, poziomo obok maszyny, e-prowadnik guidelok bezpiecznie prowadzi ciężkie węże i przewody. Dzięki wielu wspornikom umieszczonym w różnych miejscach e-prowadnika, jego górna część znajduje się na odpowiedniej wysokości i nie ślizga się po dolnym biegu. Pozwala na pokonywanie odległości do 50 m bez podparcia.
Ponieważ dwa takie e-prowadniki zostały ułożone w odwrotnej konfiguracji (alternatywą są e-prowadniki zazębiające się), kable i węże poruszają się z tej samej pozycji w obu systemach prowadzenia. Dzieje się tak nawet wtedy, gdy potrzeba większej odległości przesuwu, a tym samym większej długości prowadnika. W ten sposób można uniknąć skomplikowanych regulacji dla różnych wariantów maszyn i obniżyć koszty montażu.
Poziomy guidelok odporny
na opiłki Zwłaszcza w obrabiarkach o długich przesuwach, gdy e-prowadnik musi być używany w sposób ślizgowy, problemem są metalowe opiłki. W tym projekcie istotne było zaprojektowanie prowadnicy górnego biegu dla długich przesuwów, samonośnej w obszarach występowania opiłków. Okazało się, że guidelok to ekonomiczne rozwiązanie dla przesuwów samonośnych do 50 m, a jego pozioma wersja jest bardziej opłacalna niż wiele stalowych prowadników lub złożonych systemów przesuwnych. Opiłki nie mają możliwości utknięcia między powierzchniami ślizgowymi górnego i dolnego biegu, a modułowy system z kilkoma częściami możliwy jest również bez rynny bocznej. Rozwiązanie cechuje ogromny wzrost samonośnych długości e-prowadników i inteligentne prowadzenie górnego biegu z obrotowymi wspornikami rolkowymi.
~bej
