Ponad 25 lat doświadczenia w technologii suszenia próżniowego, własne rozwiązania konstrukcyjne i konsekwentne doskonalenie systemów odzysku energii – tak rozwija się EBERL Trocknungsanlagen. Niemiecki producent oferuje dziś rozwiązania zarówno dla niewielkich zakładów, jak i dużych tartaków, a jego suszarnie można konfigurować w zależności od dostępnego źródła ciepła, rodzaju drewna i oczekiwanej wydajności.
Historia firmy EBERL Trocknungsanlagen rozpoczęła się w 1998 r. od pomysłu dwóch inżynierów-praktyków, Georga Eberla i Haralda Feuereckera. Ich celem było opracowanie energooszczędnej suszarni próżniowej wyposażonej w pompę ciepła, która pozwoliłaby prowadzić proces suszenia bez konieczności posiadania własnej kotłowni.
Pierwsze urządzenia szybko znalazły odbiorców. Wraz ze wzrostem zainteresowania pojawiły się również oczekiwania dotyczące większych i dłuższych komór. Firma rozwijała więc zarówno konstrukcję urządzeń, jak i własne zaplecze produkcyjne w Bodenkirchen w Bawarii. Dziś EBERL specjalizuje się w energooszczędnych suszarniach do drewna, suszarniach próżniowych oraz rozwiązaniach do specjalnych procesów technologicznych.
Próżnia jako sposób na efektywne suszenie
Podstawą technologii EBERL jest wykorzystanie próżni do obniżenia temperatury wrzenia wody. Dzięki temu wilgoć może być usuwana z drewna przy niższej temperaturze procesu, co pozwala połączyć szybkość suszenia z ograniczeniem obciążenia materiału. Obniżenie ciśnienia ma również znaczenie z punktu widzenia zużycia energii. Producent podaje, że dzięki pracy w próżni zużycie energii przez wentylatory może spaść o ponad 70 procent. Jednocześnie, jak podaje producent, praca w próżni pozwala ograniczyć nakład energii związany z cyrkulacją powietrza i odparowaniem wody.
Istotnym elementem systemu jest sposób prowadzenia powietrza przez wsad. W suszarniach EBERL powietrze jest rozprowadzane przez boczne kanały nawiewowe, dzięki czemu przepływ przez stos drewna pozostaje równomierny również wtedy, gdy komora nie jest całkowicie wypełniona.
Pompa ciepła i odzysk energii
Jednym z najbardziej charakterystycznych rozwiązań EBERL jest zastosowanie pompy ciepła bezpośrednio w procesie suszenia. W modelu V-Premium system pompy ciepła znajduje się w strumieniu powietrza wewnątrz komory. Producent deklaruje 100-procentowy odzysk ciepła podczas procesu, dzięki czemu urządzenie nie wymaga zewnętrznego źródła ciepła ani przyłącza wody. Do pracy potrzebna jest energia elektryczna. To rozwiązanie daje również dużą swobodę w lokalizacji urządzenia. Komora V-Premium została zaprojektowana z myślą o pracy na zewnątrz, a zintegrowana, mrozoodporna zabudowa sterowni pozwala ograniczyć wykorzystanie powierzchni hali produkcyjnej. Jak podkreślają właściciele firmy, podstawowa zasada działania V-Premium pozostaje podobna do tej zastosowanej w pierwszych konstrukcjach. Przez lata zmieniały się jednak poszczególne elementy systemu – poprawiano izolację termiczną, odzysk ciepła, elektronikę i sterowanie oraz rozwijano możliwości zdalnego dostępu.
Trzy rozwiązania dla różnych potrzeb
Oferta EBERL obejmuje kilka podstawowych typów suszarni próżniowych, których parametry pozwalają dopasować urządzenie do skali produkcji.
V-Basic została opracowana z myślą o mniejszych ilościach drewna. Producent oferuje urządzenia o pojemności od 1,5 do 20 m³, przeznaczone m.in. dla małych zakładów przerabiających drewno. Suszarnie wykonane są ze stali nierdzewnej i mogą pracować przy wykorzystaniu energii elektrycznej lub gorącej wody. Według danych producenta wentylator pracujący w próżni pozwala ograniczyć zużycie energii o ok. 75 procent.
Dla większych zakładów dostępna jest V-Comfort, o pojemności od 12 do 100 m³. W tym rozwiązaniu suszarnia jest zazwyczaj połączona z zewnętrznym źródłem ciepła. System wykorzystuje rewersyjne napowietrzanie, a kondensat powstający z wilgoci usuwanej z drewna może być ponownie wykorzystywany do nawilżania klimatu w komorze. Trzecim rozwiązaniem jest
V-Premium, również oferowana w zakresie 12–100 m³. Jej wyróżnikiem jest zintegrowana pompa ciepła i możliwość pracy bez zewnętrznego źródła ciepła oraz bez przyłącza wody. W zależności od wariantu pojemność brutto komory sięga ponad 100 m³.
Automatyzacja procesu
Wydajna suszarnia to jednak nie tylko sama komora i sposób dostarczania energii. Duże znaczenie ma kontrola procesu, szczególnie przy suszeniu różnych gatunków drewna, wymiarów i początkowych poziomów wilgotności. W urządzeniach EBERL operator określa podstawowe parametry procesu, takie jak gatunek drewna, jego grubość oraz oczekiwaną wilgotność końcową. Sterowanie PLC dobiera następnie odpowiedni przebieg procesu. Producent przewidział ok. 50 programów suszenia.
Po osiągnięciu zadanej wilgotności suszarnia automatycznie przechodzi do fazy chłodzenia, a następnie się wyłącza. Przebieg procesu można monitorować za pomocą wizualizacji na komputerze, a także zdalnie – z wykorzystaniem smartfona i dostępu do Internetu. System pozwala również przechowywać protokoły i wykresy z przebiegu suszenia.
Test zamiast deklaracji
Interesującym elementem oferty EBERL jest możliwość przeprowadzenia testów suszenia. Firma udostępnia w zakładzie produkcyjnym w Bodenkirchen niemal wszystkie modele swoich urządzeń. Klient może dostarczyć własną partię drewna i określić oczekiwane parametry końcowe. Po zakończeniu testu otrzymuje wysuszony materiał oraz informacje dotyczące przebiegu procesu, w tym rzeczywistego zużycia energii.
Pozwala to zweryfikować technologię na materiale, który będzie rzeczywiście suszony w zakładzie. EBERL deklaruje również możliwość przeprowadzania testów materiałów innych niż drewno.
Rozwiązanie dopasowane do zakładu
Firma zajmuje się doradztwem, projektowaniem, produkcją, uruchomieniem i serwisem urządzeń dostosowanych do wymagań użytkownika. Komory są produkowane i testowane w zakładzie EBERL, a następnie dostarczane do klienta w całości. Dzięki temu montaż może być przeprowadzony szybko – po stronie odbiorcy pozostaje przygotowanie miejsca posadowienia, przyłącza elektrycznego oraz odpływu kondensatu. Zbiorniki suszarni wykonywane są ze stali nierdzewnej, co ma zapewniać trwałość i odporność konstrukcji.
Technologia, która pracuje przez lata
Długoterminowa efektywność jest jednym z założeń, które towarzyszą EBERL od początku działalności. Firma deklaruje stosowanie wysokiej jakości komponentów, ponieważ urządzenia projektowane są z myślą o wieloletniej pracy. Według informacji producenta do tej pory powstało niemal 700 urządzeń, zainstalowanych w 36 krajach na sześciu kontynentach. Zespół firmy liczy ponad 30 osób.
~gac
