Instalacja odpylania dla zakładu prefabrykacji

Instalacja odpylania dla zakładu prefabrykacji

W zakładzie Natura Domy w Tarnowie Podgórnym zakończono montaż instalacji odpylania przeznaczonej do obsługi procesu prefabrykacji domów modułowych i szkieletowych. Realizacja została przygotowana przez firmę Filtrowent International, specjalizującą się w przemysłowych systemach odpylania dla branży drzewnej, meblarskiej oraz przetwórstwa materiałów sypkich. Projekt łączy parametry techniczne dostosowane  do obróbki drewna z pełnym pakietem zabezpieczeń ATEX dla pyłów palnych.

Firma Natura Domy działa w segmencie nowoczesnego budownictwa drewnianego, koncentrując się na produkcji domów modułowych i szkieletowych. Przedsiębiorstwo realizuje inwestycje w modelu kompleksowym – od projektu, przez prefabrykację, aż po montaż i wykończenie budynku. W ofercie znajdują się zarówno standardowe domy energooszczędne i pasywne, jak i projekty indywidualne, dopasowane do potrzeb inwestora.

Kluczowym elementem działalności jest prefabrykacja prowadzona w warunkach zakładowych. Elementy konstrukcyjne ścian, dachów i stropów powstają z drewna konstrukcyjnego z wykorzystaniem nowoczesnych systemów izolacyjnych, wentylacji mechanicznej z rekuperacją oraz rozwiązań typu smart home. Firma realizuje również fundamenty w technologii EPS i XPS, a także prace wykończeniowe i zagospodarowanie terenu.

Taki model produkcji wymaga wysokiej powtarzalności parametrów oraz stabilnych warunków technologicznych w hali.

Rola Filtrowent International w realizacji

Za wykonanie instalacji odpowiada Filtrowent International – polski producent urządzeń i systemów do przemysłowego odpylania. Firma dostarcza rozwiązania dla przemysłu drzewnego, meblarskiego, papierniczego oraz obróbki metali. W jej ofercie znajdują się m.in. odpylacze workowe ODP, systemy JET, odpylacze MDF, cyklony, zawory obrotowe FZC, panele dekompresyjne oraz zawory klapowe zgodne z dyrektywą ATEX.

W branży drzewnej szczególne znaczenie mają systemy odbioru trocin, pyłów i drobnych frakcji powstających podczas cięcia, frezowania, toczenia, szlifowania czy obróbki CNC. Rozwiązania tego typu stanowią standard w nowoczesnych zakładach prefabrykacji, gdzie czystość powietrza bezpośrednio wpływa na jakość produkcji i bezpieczeństwo pracy.

Środowisko produkcji prefabrykatów drewnianych

W zakładzie Natura Domy powstają prefabrykowane elementy konstrukcyjne przeznaczone do budowy domów modułowych i szkieletowych. Proces obejmuje cięcie, wiercenie, frezowanie, formatowanie oraz montaż warstw konstrukcyjnych i izolacyjnych.

Na tym etapie generowane są znaczne ilości pyłu drzewnego, trocin oraz drobnych odpadów poprodukcyjnych. Ich skuteczne odprowadzanie ma kluczowe znaczenie nie tylko z punktu widzenia BHP, lecz także dla trwałości maszyn, ograniczenia przestojów oraz utrzymania jakości prefabrykatów. Pył osadzający się na elementach linii technologicznej może negatywnie wpływać na dokładność obróbki oraz żywotność urządzeń.

Parametry techniczne instalacji

W zakładzie zainstalowano odpylacz workowy ODP-2WSXLR-S, dostosowany do filtracji 3650 m3/h powietrza z maszyn produkcyjnych. Jednostka została wyposażona w 50 worków filtracyjnych o wymiarach Ø220 x 1972 mm, co przekłada się na łączną powierzchnię filtracyjną wynoszącą 69 m2, zapewniając jednocześnie zapas wydajności w stosunku do aktualnych potrzeb instalacji.

Za przepływ powietrza odpowiada wentylator wyciągowy o mocy 7,5 kW, umieszczony w górnej komorze urządzenia. Parametr ten mieści się w typowym zakresie dla przemysłowych instalacji odpylania stosowanych w branży drzewnej.

Zebrany materiał trafia do worka typu big-bag poprzez dozownik celkowy FZC, który zapewnia ciągły rozładunek pyłu przy jednoczesnym utrzymaniu separacji ciśnieniowej między komorą filtra a strefą odbioru odpadu. Element ten pełni również funkcję zabezpieczenia w systemie ochrony przeciwwybuchowej ATEX.

Bezpieczeństwo ATEX i ochrona przeciwwybuchowa

Ze względu na charakter medium instalacja została wyposażona w kompletny zestaw zabezpieczeń przeciwwybuchowych umożliwiających ograniczenie skutków wybuchu w filtrze w sposób kontrolowany. W jego skład wchodzą: klapowy zawór zwrotny, zawór obrotowy, panele dekompresyjne i deflektory kierunkowe. Klapowy zawór zwrotny zapobiega przeniesieniu płomienia i fali ciśnienia do części produkcyjnej hali. Zawór obrotowy również pełni funkcję izolacji. Panele odciążające umożliwiają kontrolowany upust ciśnienia w przypadku wybuchu pyłu wewnątrz filtra, a deflektory kierunkowe odpowiadają za jego bezpieczne odprowadzenie ku górze.

Pył drzewny klasyfikowany jest jako materiał potencjalnie wybuchowy, dlatego zgodność z dyrektywą ATEX stanowi kluczowy element tego typu instalacji.

image description

Ograniczenia montażowe i znaczenie dla procesu

– Największym wyzwaniem projektowym była lokalizacja instalacji na skraju działki. W praktyce oznaczało to konieczność precyzyjnego zaplanowania i montażu wszystkich elementów instalacji – od konstrukcji nośnej, przez filtr, aż po drabinę serwisową i układ rozładunku – przy zachowaniu wymaganych odległości eksploatacyjnych i serwisowych – komentuje Wojciech Łangowicz, kierownik projektu.

W efekcie konieczne było takie rozmieszczenie urządzeń, aby spełnić zarówno wymagania eksploatacyjne, jak i rygorystyczne założenia ochrony przeciwwybuchowej.

Dla Natura Domy inwestycja ma bezpośrednie znaczenie produkcyjne. Stabilne odpylanie poprawia warunki pracy maszyn, ogranicza ryzyko awarii, zmniejsza osadzanie się pyłu na prefabrykatach i wspiera utrzymanie wysokiej jakości produkcji. Ta realizacja pokazuje, że w nowoczesnym budownictwie drewnianym infrastruktura techniczna – w tym systemy odpylania, ATEX i gospodarka odpadami poprodukcyjnymi – jest integralnym elementem procesu technologicznego, a nie wyłącznie zapleczem pomocniczym.

~basza