Kantówka okienna od lat kojarzona jest przede wszystkim z produkcją okien i drzwi drewnianych. To właśnie w stolarce otworowej znajduje swoje podstawowe zastosowanie. Wysokiej jakości drewno klejone warstwowo coraz częściej trafia jednak także do projektów wnętrzarskich, meblarskich i stolarskich, gdzie ceniona jest jego stabilność wymiarowa oraz estetyka.
Potencjał kantówki okiennej wynika z technologii jej produkcji. Drewno przeznaczone do wykonania tego typu półfabrykatów jest starannie selekcjonowane, suszone, strugane i klejone warstwowo. Dzięki temu ograniczone zostaje ryzyko paczenia się, skręcania czy pękania gotowych elementów.
– Kantówka okienna to bardzo specyficzny produkt. Powstaje z wyselekcjonowanego drewna, które jest następnie klejone warstwowo. Dzięki temu otrzymujemy materiał o wysokiej stabilności i bardzo dobrych parametrach do dalszej obróbki. Właśnie dlatego poza stolarką okienną coraz częściej trafia również do projektów wnętrzarskich – wyjaśnia Dariusz Bielski, product manager w DLH Polska.
Drewno klejone warstwowo o wielu możliwościach
Choć w branży funkcjonuje potoczna nazwa „kantówka okienna”, profesjonaliści częściej określają ten materiał mianem półfabrykatów z drewna klejonego warstwowo. Powstają one z odpowiednio przygotowanych lameli drewnianych, które są łączone w zależności od wymagań konstrukcyjnych i estetycznych.
Najczęściej do produkcji kantówek wykorzystywane są trzy gatunki drewna: sosna, meranti czerwone (Dark Red Meranti) oraz dąb. Sosna pozostaje najpopularniejszym wyborem ze względu na korzystny stosunek jakości do ceny. Meranti od lat znajduje zastosowanie w stolarce premium, natomiast dąb wykorzystywany jest w najbardziej wymagających i prestiżowych realizacjach.
Nie tylko okna i drzwi
Jednym z ciekawszych zastosowań drewna klejonego warstwowo są parapety. Dzięki możliwości klejenia elementów na szerokość można uzyskać duże formaty przy zachowaniu wysokiej stabilności wymiarowej. Pozwala to wykonywać parapety o długości nawet kilku metrów bez obaw o późniejsze odkształcenia.
– Jeżeli potrzebujemy szerokiego parapetu, drewno klejone warstwowo daje znacznie większą stabilność niż wiele elementów wykonanych z litego drewna. To jedna z jego największych zalet – podkreśla Dariusz Bielski.
Materiał ten znajduje również zastosowanie w produkcji schodów. Jednolita struktura oraz ograniczona tendencja do pracy drewna sprawiają, że dobrze sprawdza się zarówno w nowych realizacjach, jak i podczas renowacji wnętrz.
Coraz większą popularnością cieszą się także stoły wykonywane z blatów z żywą krawędzią. W takich konstrukcjach szczególnie istotna jest stabilna podstawa. Drewno klejone warstwowo wykorzystywane jest więc do produkcji nóg stołowych, ram konstrukcyjnych oraz innych elementów nośnych mebli.
– Solidny blat potrzebuje solidnej podstawy. Dzięki klejeniu warstwowemu materiał zachowuje stabilność i nie ma tendencji do skręcania, dlatego sprawdza się w zastosowaniach meblowych – dodaje ekspert DLH Polska.
Materiał ceniony przez architektów
Kantówka okienna coraz częściej pojawia się również w projektach aranżacji wnętrz. Architekci wykorzystują ją do wykonywania dekoracyjnych belek, zabudów ściennych, wykończeń wnęk, siedzisk oraz innych elementów wyposażenia.
Jej zaletą jest połączenie naturalnego wyglądu drewna z przewidywalnością parametrów użytkowych. Materiał znajduje zastosowanie także podczas renowacji mebli i elementów stolarki wewnętrznej.
Drewno klejone warstwowo wykorzystywane jest ponadto wewnątrz konstrukcji drzwi, zabudów stolarskich oraz innych elementów niewidocznych dla użytkownika. W takich zastosowaniach kluczową rolę odgrywa stabilność wymiarowa, pozwalająca zachować odpowiednie parametry przez wiele lat eksploatacji.
Nie zastąpi drewna konstrukcyjnego
Mimo swojej wszechstronności kantówka okienna nie jest materiałem przeznaczonym do zastosowań konstrukcyjnych. Nie należy jej mylić z drewnem KVH czy BSH, wykorzystywanym przy budowie altan, pergoli lub innych konstrukcji nośnych.
– Kantówka okienna przeznaczona jest przede wszystkim do produkcji stolarki otworowej. Z racji, że przy produkcji kantówki stosuje się wodoodporne kleje do zastosowań niekonstrukcyjnych w klasie D4 (EN 204 D4), nie jest to materiał przeznaczony do budowy altan, pergoli czy innych konstrukcji tego typu – wyjaśnia Dariusz Bielski.
W porównaniu z drewnem konstrukcyjnym kantówka produkowana jest z bardzo starannie wyselekcjonowanego surowca, pozbawionego wielu wad naturalnych, takich jak sęki. Dzięki temu oferuje wyższą estetykę i znajduje zastosowanie przede wszystkim tam, gdzie liczy się jakość powierzchni oraz stabilność wymiarowa.
Drewno o szerokim zastosowaniu Choć podstawowym przeznaczeniem kantówki pozostaje produkcja okien i drzwi, jej możliwości są znacznie szersze. Stabilność wymiarowa, wysoka jakość surowca oraz dostępność różnych gatunków drewna sprawiają, że materiał ten z powodzeniem wykorzystywany jest również w projektach wnętrzarskich, meblarskich i stolarskich. To przykład produktu, który dawno już wyszedł poza swoje pierwotne zastosowanie.
~kafal
