Automatyzacja to najlepszy sposób, aby obniżyć koszty i jednocześnie uzyskać najwyższą jakość. Temu celowi służy najnowsza wersja automatycznej linii CNC CUBO, służącej do montażu łóżkowych skrzyń na pościel.
Obecnie BizeA to nie tylko niezawodne zbijarki pneumatyczne, które oczywiście podlegają procesowi ciągłego rozwoju, ale przede wszystkim działalność polegająca na projektowaniu i budowie maszyn i całych linii spełniających określone indywidualne wymagania konkretnego klienta. Dział automatyzacji ma na swoim koncie dziesiątki realizacji w krajowych i zagranicznych firmach. Czas targów w Nadarzynie zbiegnie się z premierą nowej wersji maszyny CUBO. Jest to automatyczna linia CNC do produkcji przestrzennych elementów szkieletów mebli tapicerowanych. Najważniejsze cechy CUBO to: zbijanie elementów w pięciu płaszczyznach – również z boków; możliwość równoczesnej produkcji dwóch wyrobów; dowolna liczba form do różnych wyrobów; wyposażenie w trzy zszywacze modułowe BeA; szybkie przezbrajanie – łatwa zmiana ustawień; obsługa przez jedną osobę – układanie w formie; wydajność – zastępuje pracę 6 do 8 osób!
Model ten przygotowany został specjalnie z myślą o łóżkowych skrzyniach na pościel. Wcześniejsze, mniejsze wersje tej maszyny przeznaczone były do zbijania podłokietników foteli, sof i kanap. Warto wspomnieć, że robot CUBO nagrodzony został Złotym Medalem MTP – Drema. Projekt jest jednak bardzo rozwojowy i może być tak naprawdę dostosowany do produkcji wszelkiego rodzaju wyrobów przestrzennych. Prezentacja maszyny i jej możliwości odbędzie się w czasie trwania targów, w siedzibie firmy w Tomicach. Będzie to niepowtarzalna okazja, aby zobaczyć wyjątkową maszynę, jak również zwiedzić największą fabrykę zszywek w Europie! Gorąco zachęcam do kontaktu: pawel.kaliszewski@bizea.com.pl
Zastępuje pracę od 6 do 8 osób
– Maszyna CUBO umożliwia automatyczny montaż przestrzennych elementów szkieletów mebli tapicerowanych poprzez zszywanie realizowane w wieloosiowym, sterowanym numerycznie układzie – podkreślił Paweł Kaliszewski, kierownik marketingu w firmie BizeA. – Urządzenie wyposażone jest w trzy zszywacze modułowe, dwa BEA K380 i jeden BEA K14. Może ono produkować pojemniki na pościel o wymiarach min. 700 x 350 x 50 mm, maks. 2100 x 1000 x 350 mm. Należy przy tym wspomnieć, że prezentowana w Nadarzynie wersja może zbijać dwa różne wyroby jednocześnie, a do tego w pięciu płaszczyznach, również z boków. Oprócz tego dostępna jest dowolna liczba form do różnych wyrobów. Maszyna obsługiwana jest przez jednego operatora i zastępuje pracę od 6 do 8 osób. Dużą zaletą jest także szybka zmiana ustawień.
Skrzynie na pościel występują praktycznie w wielu przeznaczonych do spania meblach. Ich produkcja jest skomplikowana i czasochłonna. Do tego precyzja i powtarzalność realizacji procesu muszą być na bardzo wysokim poziomie, ponieważ decydują o jakości końcowej wyrobu. Organizacja stanowiska produkującego skrzynie metodami tradycyjnymi, bez rozwiązań z zakresu automatyzacji, wymaga zaangażowania kilkuosobowego zespołu pracowników i ciągłej kontroli rezultatów ich pracy. Natomiast CNC CUBO realizuje cały proces, czyli łączenie elementów zszywkami, w trybie automatycznym. Zszywacze są zamontowane na ramionach sterowanych numerycznie. Bez trudu jest on w stanie zastąpić dwa stanowiska, na których pracuje kilka osób wykonujących powtarzające się, monotonne czynności. Operator układa elementy skrzyni w formie, podczas gdy na drugiej w trybie automatycznym realizowane jest zbijanie. Po ułożeniu elementów zbijanie realizowane jest na drugiej formie i tak dalej. Zbita skrzynia jest odbierana za pomocą przenośnika i przekazywana do sekcji, w której przybijana jest płyta HDF. Warto także wspomnieć o dokładności pozycjonowania osi X i Y, która wynosi 0,2 mm. Nie trzeba być specjalistą w tej branży, aby stwierdzić, że obydwa czynniki są raczej niemożliwe do zrealizowania z zastosowaniem ręcznego trybu pracy. Wygodę obsługi zapewnia dotykowy 21” panel.
Wbijarki modułowe przeznaczone do rozwiązań automatycznych
– Automatyzacja to najlepszy sposób, aby obniżyć koszty i jednocześnie uzyskać najwyższą jakość – dodaje Paweł Kaliszewski. – Obserwując produkcję, można prawie zawsze wyłonić pewne jej elementy, które są możliwe do zautomatyzowania. Dlatego stworzyliśmy w BizeA dział zajmujący się automatyzacją produkcji u naszych klientów. Projektujemy i wykonujemy urządzenia w oparciu o najnowocześniejsze i najtrwalsze pneumatyczne wbijarki modułowe BeA, przeznaczone do rozwiązań automatycznych. W firmach meblarskich mamy wiele wdrożeń, choćby do zbijania stelaży łóżek, montażu wkładów łóżek czy do mocowania zaczepów BIZON Clip albo do naciągania tkaniny obiciowej i tapicerowania desek boków łóżek.
Przykładowo, jeden operator może obsługiwać do trzech automatów do mocowania zaczepów sprężyn falistych BIZON Clip. Czas trwania jednego cyklu mocowania wynosi ok. 1 s na zaczep. Elektroniczne sterowanie pozwala zdalnie lub z ekranu dotykowego zaprogramować pozycje mocowania zaczepów. W pamięci sterownika można zapisać do 20 tys. własnych programów, a czas przestawienia programu można maksymalnie skrócić, stosując opcjonalny czytnik kodów paskowych. Listwy, zaczepy BIZON Clip oraz zszywki uzupełniane są podczas pracy urządzenia. Dodatkiem do sterowanych numerycznie maszyn są ręczne narzędzia tapicerskie, które poprawiają wydajność i powtarzalność. Na przykład montowana do pistoletu rolka pozwala podczas wbijania zszywek na utrzymanie jednakowej odległości od krawędzi elementu. Dostępne są różne jej wersje umożliwiające bazowanie od zewnątrz, wewnątrz, wbijanie pod kątem itp. Ciekawym rozwiązaniem jest także przystawka do mocowania zaczepów do sprężyn falistych BIZON Clip. Dzięki niej zaczep jest odpowiednio ustawiony, przytrzymany, a zszywka wbita zawsze w tym samym miejscu. Chcąc ułatwić pracę i zwiększyć wydajność, na stanowiskach instalowane są pistolety z różnymi, potrzebnymi przystawkami. Eliminujemy w ten sposób czasy przezbrojeniowe.
~Tomasz Bogacki
