Łącząc zaawansowaną technologię, wysokowydajne materiały i know-how, firma Freud oferuje rozwiązanie tnące, które spełnia potrzeby nowoczesnych fabryk i zakładów rzemieślniczych.
W branży drzewnej jakość cięcia ma ogromny wpływ na finalny produkt, a także na wydajność procesu produkcyjnego. Choć często mówi się o mocy maszyny czy rodzaju piły, równie ważna jest geometria zębów tarczy pilarskiej oraz materiał, z którego są one wykonane. Świadomy dobór zębów pozwala ograniczyć straty materiałowe, wydłużyć żywotność narzędzi i poprawić jakość krawędzi cięcia.
Węglik spiekany – fundament trwałych pił
Najczęściej stosowanym materiałem ostrzy w nowoczesnych piłach tarczowych jest węglik spiekany. Węglik powstaje poprzez spiekanie proszków w bardzo wysokiej temperaturze, co daje rezultat w postaci materiału o wyjątkowej twardości i odporności na ścieranie. Dzięki temu zęby są mniej podatne na zużycie nawet przy intensywnej pracy w twardych gatunkach drewna, materiałach kompozytowych czy laminatach. Jednym z przykładów własnej technologii firmy FREUD w tym zakresie jest TiCo Carbide – tytanowo-kobaltowy węglik o wysokiej gęstości, produkowany w zakładach firmy FREUD, który zapewnia dłuższą żywotność ostrzy i doskonałą jakość cięcia.
Ważnym elementem jest również sposób mocowania zębów do korpusu piły. Technologia lutowania trimetalowego (trójwarstwowy lut z miedzi między warstwami srebra) zwiększa odporność na uderzenia i naprężenia, co przeciwdziała wypadaniu ostrzy podczas pracy z materiałami zawierającymi zanieczyszczenia.

Rozwiązanie to jest standardem w profesjonalnych piłach FREUD, zaprojektowanych z myślą o pracy w warunkach przemysłowych i ciągłym obciążeniu.
Zróżnicowane geometrie zębów do różnych zadań
Różne kształty zębów tarczy mają realny wpływ na funkcjonalność narzędzia. Ząb przemiennie skośny – ATB (Alternate Top Bevel) to jedna z najbardziej uniwersalnych geometrii. Zęby są naprzemiennie nachylone na boki, co pozwala na czyste cięcie poprzeczne i ukośne drewna litego oraz materiałów drewnopochodnych.
Dzięki temu minimalizowane są wyrwania włókien. W praktyce sprawdza się zarówno w aplikacjach warsztatowych, jak i produkcyjnych.
W ofercie FREUD geometria ATB jest precyzyjnie dopasowana do konkretnego zastosowania. Różni się ona kątem natarcia i wysokością zęba w zależności od typu materiału. Różne rodzaje tych zębów znajdują się m.in. w rodzinach tarcz LM03, LU1A, LU2B, LU1C i LG1C.
Natomiast Hi-ATB to wariant o bardziej stromym kącie natarcia. Jest on używany tam, gdzie priorytetem jest gładkie wykończenie krawędzi, np. przy cięciu fornirowanych płyt laminowanych.
Wysoki kąt natarcia dodatkowo poprawia jakość cięcia poprzecznego i redukuje uszkodzenia powierzchni. W ofercie FREUD znajdują się one w rodzinie tarcz LU3A.
Z kolei ząb płasko-trapezowy – TCG (Triple Chip Grind) to układ, gdzie jeden ząb ma profil prosty, a kolejny trapezowy.
Dzięki temu zęby przejmują większe obciążenia i znacznie lepiej radzą sobie z materiałami twardymi, abrazyjnymi i kompozytami, takimi jak płyty HPL, tworzywa sztuczne, płyty wiórowe laminowane, płyty MDF laminowane i aluminium.
Jest to jedna z kluczowych geometrii w portfolio marki FREUD, szczególnie w tarczach przeznaczonych do cięcia materiałów o wysokiej zawartości klejów i żywic, gdzie standardowe uzębienie zużywa się znacznie szybciej. W katalogu FREUD zęby te można znaleźć m.in. w rodzinach tarcz: LSB X, LU3D, LU3E i LU3F.

Technologie minimalizujące drgania i poprawiające precyzję
W nowoczesnych tarczach spotkać można nie tylko różnorodne profile zębów, ale także rozwiązania poprawiające ich pracę. Przykładem są szczeliny antywibracyjne oraz specjalność marki FREUD, wypełnienie tarcz specjalnym materiałem wyciszającym. Rozwiązania te redukują hałas, wibracje i poprawiają stabilność piły w czasie cięcia. Dodatkowo laserowo cięty i naprężany korpus tarczy zapewnia, że piła jest prosta i stabilna w całym cyklu pracy. FREUD od lat rozwija własne rozwiązania w zakresie wyciszania i stabilizacji tarcz, co ma szczególne znaczenie przy wysokich prędkościach obrotowych i precyzyjnych cięciach wykończeniowych.
Dobór właściwej piły tarczowej to nie tylko kwestia liczby zębów, ale przede wszystkim ich geometrii i materiału ostrzy. Węglik spiekany o wysokiej gęstości, dobry lut oraz odpowiedni kształt zębów to połączenie, które przekłada się na wydajność, trwałość i jakość cięcia. Marka FREUD, dzięki własnej produkcji węglika, precyzyjnie projektowanym geometriom uzębienia oraz zaawansowanym technologiom korpusów tarcz, stanowi przykład kompleksowego podejścia do narzędzi tnących.
~Tomasz Bogacki








