Rotor z 14 uchwytami noży lub frezów gwarantuje agresywne, ale płynne rozdrabnianie i uzyskanie zrębków o jednakowym rozmiarze bez względu na rodzaj podawanego materiału. Natomiast wymienne sita umożliwiają wytwarzanie różnorodnych produktów końcowych. Wszechstronny charakter tej jednostki dopełnia opcjonalna dostępność rotora nożowego do produkcji kalibrowanych zrębków defibracyjnych.
Rozdrabniacz Bandit Mini Beast 1425 TRACK to najmniejszy model w typoszeregu recyklerów tego producenta. Radzi sobie doskonale z wytwarzaniem drobnych zrębków, co udowodnił podczas rozruchu w zakładzie produkcji pelletu w północno-wschodniej Polsce. W tym konkretnym przypadku maszyna pracowała, wykorzystując dwie konfiguracje sit, a mianowicie 16 i 25 mm, a także zmienną prędkość procesu rozdrabniania. Należy wspomnieć, że w praktyce sita dostępne są w rozmiarze od 16 do 178 mm. Celem takiego doświadczenia było porównanie wielkości wytworzonej frakcji w zależności od zastosowanej konfiguracji sit oraz aktualnie wykorzystywanej prędkości posuwu.
Wersja gąsienicowa maszyny to efekt popularności, wdrożonego wcześniej do produkcji, modelu holowanego. Model 1425 TRACK sterowany jest zdalnie radio-pilotem i może poruszać się sprawnie niemal w każdych warunkach terenowych. Wykorzystuje do tego stabilne stalowe podwozie gąsienicowe Caterpillar 308, gdzie gąsienice posiadają nakładki z potrójnymi ostrogami. Zwiększa ono wszechstronność maszyny i umożliwia łatwe manewrowanie i pozycjonowanie. Maszyna napędzana jest przez silnik wysokoprężny CAT 174KM T4F/Stage V, którego moc wynosi 174 KM.
Opatentowany frez z 14 nożami
Każdy element kompaktowego modelu 1425 został tak zaprojektowany, aby zmaksymalizować produkcję.
Materiał wsadowy wprowadzany jest do maszyny z wykorzystaniem gumowego lub dostępnego w opcji stalowego przenośnika podającego o szerokości 61 i długości 213,4 cm. Odbywa się to poprzez gardziel o wymiarach 50,8 x 63,5 cm. Zaraz za nią zainstalowany został górny walec posuwowy o średnicy 40 cm.
W standardzie rozdrabniacz wyposażono w bardzo przydatny w praktyce trzybiegowy, proporcjonalny system podawania, który pozwala maszynie optymalizować ten proces, jednocześnie zmniejszając zużycie jej podzespołów. Prędkość posuwu jest regulowana w zależności od intensywności podawania oraz potrzeb procesu rozdrabniania. W momencie gdy obroty silnika maleją, automatycznie aktywowany jest rewers przenośnika podającego, po czym po odzyskaniu obrotów proces podawania zostaje wznowiony.
Rozdrabnianie realizowane jest przez opatentowany, obracający się w dół frez o średnicy 91,4 i grubości 63,5 cm, który wyposażono w 14 noży. Jest on wspomagany przez grawitację i współpracuje z walcem posuwowym, co razem pozwala na lepszą kontrolę rozdrabnianego materiału. System 14 noży gwarantuje agresywne, ale płynne rozdrabnianie i uzyskanie zrębków o jednakowym rozmiarze, bez względu na rodzaj podawanego materiału, ograniczając zużycie i zwiększając jednocześnie produkcję. Natomiast wymienne sita umożliwiają operatorom wytwarzanie różnorodnych produktów końcowych.
System do barwienia zrębków Color Max w opcji
Układ rozdrabniający wykorzystuje analogiczne uchwyty oraz frezy lub noże krótkie KSCB, jak w większych jednostkach 1680 i 2460. Ponadto dla zapewnienia większej funkcjonalności, dla modelu 1425T dostępny jest również rotor nożowy, przeznaczony do produkcji regularnych zrębków defibracyjnych. Jest on uzbrojony w cztery noże, za pomocą których wytwarzać można zrębki o grubości od 6 do 25 mm. Nominalna ostrość noży jest większa niż jakichkolwiek narzędzi z węglikiem spiekanym, więc zużycie paliwa przy pracy z układem nożowym jest znacznie niższe. Naturalnie jego poziom uzależniony jest oczywiście od stanu noży. W stosunku do pracy z układem frezowym produktywność wzrasta, a zużycie paliwa spada o 20-30 proc.
Rotor nożowy może być stosowany nie tylko do rozdrabniania papierówki, ale także zrzynów tartacznych czy gałęzi, pod warunkiem, że materiał ten nie jest zbyt mocno zanieczyszczony. Jest to rozwiązanie niezwykle wydajne – wypełnienie zrębkami dużego kontenera, przy ostrych nożach, zajmuje zaledwie kilka minut. Łatwo więc sobie wyobrazić, ile jakościowych zrębków możemy wyprodukować przy sprawnej organizacji stanowiska pracy. Jest to w znacznej mierze możliwe dzięki wykorzystaniu mocnego układu napędowego oraz szerokiego koryta podawczego, w którym podawany materiał jest optymalnie „rozścielony” i wprowadzany pod układ rozdrabniający szeroką, ale jak to tylko możliwe – niską warstwą.
Model 1425 może przetwarzać szeroką gamę materiałów – od krzewów, całych drzew, po odpady tartaczne, kłody i odpady paletowe. W opcji dostępny jest także m.in. system do barwienia zrębków Color Max, podwyższane burty koryta podawczego, głowica magnetyczna do separacji metalu. Po rozdrobnieniu urobek wynoszony jest przenośnikiem wyrzutowym hałdującym na wysokość około 2,1 m.
Bandit Beast model 1425T jest doskonałą propozycją dla tych, którzy poszukują wszechstronnych rozwiązań linii The Beast®, zawartej w kompaktowej maszynie, która jednocześnie będzie cechowała się licznymi zaletami jej większych odpowiedników.
Bandit Industries, Inc. to założona w 1983 r. firma, zajmująca się produkcją specjalistycznych maszyn, służących do rozdrabniania materiału drzewnego. Jej siedziba od samego początku mieści się w miejscowości Remus w środkowej części stanu Michigan w USA. Mike Morey senior wraz z sześcioma pracownikami zbudował tam w małym warsztacie pierwszy rębak Brush Bandit. Dzisiaj firma zatrudnia ponad 600 osób, a jej powierzchnia produkcyjna to ponad
50 000 m2. Przez prawie czterdzieści lat działalności zdobyła ona pozycję lidera, a ponad 50 różnych modeli rębaków sprzedawanych jest do 56 krajów na całym świecie. Autoryzowanym dealerem firmy Bandit w Polsce jest Zakład Urządzania i Utrzymania Zieleni z Krakowa.
~Tomasz Bogacki
