Nowe rozwiązanie, opracowane przez Giardina Group, integruje wszystkie etapy obróbki powierzchni w jeden proces, zapewniając maksymalną precyzję, niezawodność i znaczną oszczędność energii.
Grupa Giardina, włoska grupa specjalizująca się w opracowywaniu rozwiązań w zakresie powlekania i wykańczania, wprowadziła niedawno na rynek kompletną linię do powlekania walcowego lakierami UV. Jest ona przeznaczona do elementów płytowych, drzwiczek meblowych i innych elementów meblowych.
– Dzięki temu rozwiązaniu Grupa Giardina potwierdza swoją pozycję producenta zdolnego do kompleksowego spełniania wymagań klientów, od samodzielnych maszyn po kompletne linie dla przemysłu na dużą skalę – wyjaśnia Stefano Mauri, współwłaściciel grupy.
Rolki pokryte antystatyczną, odporną na rozpuszczalniki powłoką PVC
System integrujący wszystkie etapy obróbki powierzchni w jeden proces zapewnia maksymalną precyzję, niezawodność i znaczną oszczędność energii. Proces technologiczny rozpoczyna się od załadunku elementów za pomocą stołu transferowego Movetech BR 2000, który kieruje je do szlifierki Levtech 1350. Następnie „przechodzą” one przez odpylacz Cleantech G02-20 i dopiero wtedy transportowane są do walcowej nakładarki materiału lakierniczego Rolltech G02-08. Proces utwardzania odbywa się w piecu
UV Uvtech GST 1401/2 Plus. W kolejnym etapie, za pomocą walcarki Rolltech G02-05,
na elementy nakładana jest druga powłoka, która utwardzana jest również w piecu Uvtech GST 1401/2 Plus. Na koniec element jest rozładowywany za pomocą stołu transferowego Movetech BR 2500.
Movetech BR 2000 to stół transferowy z systemem przenośników rolkowych, wyposażony w swobodnie obracające się rolki pokryte, antystatyczną i o wysokiej wytrzymałości, powłoką PVC, odporną na rozpuszczalniki. Rolki są zamontowane w odstępie 140 mm i wyposażone w profile bezpieczeństwa dla lepszej ochrony operatora. Minimalna długość transportowanego elementu wynosi 300 mm. Podobnie jak inne rozwiązania z serii Movetech, jest ona wyposażona w silnik elektryczny Atex 3G i instalację elektryczną o stopniu ochrony IP55. Szerokość przejazdu obrabianego elementu wynosi 1400 mm. Napęd stołu napędzany jest silnikiem przekładniowym z regulacją prędkości sterowaną falownikiem. Wysokość przenośnika można regulować w zakresie od 870 do 930 mm; całkowita długość stołu wynosi 2000 milimetrów.
Materiały na bazie wody o niskiej, średniej i wysokiej lepkości
Natomiast Levtech 1350 to automatyczna szlifierka taśmowa z podwójnym pasem poprzecznym, wyposażona w stały stół roboczy umieszczony 900 mm nad poziomem podłogi. Zbudowana na wytrzymałej, spawanej elektrycznie ramie klatkowej ze stali węglowej, posiada niezależne silniki taśmowe, zintegrowane z podstawą maszyny. Śruby podnoszące są zamontowane w znacznej odległości od siebie, aby zapewnić maksymalną stabilność stalowego stołu roboczego. Podnoszony za pomocą silnika elektrycznego stół przesuwa się po szlifowanych cylindrycznych kolumnach pozwalających na precyzyjną regulację grubości roboczej. Wydajność urządzenia Levtech 1350 zwiększają dwa zespoły poprzeczne z pasami o długości 5500 mm i elektronicznymi nakładkami, sterowanymi przez pięćdziesięciosektorową elektroniczną barierę odczytu. Skalibrowany przenośnik taśmowy wykonany jest z kauczuku naturalnego, a posuw taśmy, wyposażony w automatyczne urządzenie centrujące, jest sterowany falownikiem z prędkością od 3 do 18 m/min. Cyfrowy elektroniczny czytnik grubości oferuje dokładność do jednej dziesiątej milimetra.
Z kolei Cleantech to maszyna do czyszczenia elementów płytowych, wyposażona w szczotki i sektorowe dmuchawy obrotowe, konfigurowalne do każdego rodzaju powierzchni, w tym krawędzi, otworów i profili. Dotyczy to zarówno surowych, jak i powlekanych elementów, gdzie dobierane są odpowiednie do powierzchni szczotki. Zespół czyszczący składa się ze szczotki o dużej średnicy z włókien roślinnych (Tampico) i nylonu, a także dmuchawy z 16 obrotowymi dyszami, uruchamianymi automatycznie podczas przesuwania się elementu. Obie jednostki czyszczące wyposażone są w okapy odpylające. Wysokość jednostki czyszczącej można regulować za pomocą pokrętła w zależności od grubości panelu i monitorować za pomocą komparatora dziesiętnego. Maszyny z serii G02 mają budowę modułową, co umożliwia łączenie różnych jednostek w celu uzyskania idealnej konfiguracji i spełnienia wszelkich wymagań dotyczących czyszczenia elementów przed i w trakcie powlekania. Jest to idealne rozwiązanie do szczotkowania, odpylania i przedmuchiwania jednej lub obu powierzchni oraz krawędzi, zarówno płaskich, jak i profilowanych paneli.
Nakładarka walcowa Rolltech G02-08 umożliwia aplikację wypełniaczy UV i podkładów na bazie wody o niskiej, średniej i wysokiej lepkości na wszystkie płaskie powierzchnie. Maszyna składa się z pierwszej jednostki aplikacyjnej, przeznaczonej do nakładania dużych ilości produktu, oraz drugiej jednostki wygładzającej z funkcją „odwrotnego ruchu”, która wtłacza wypełniacz we włókna obrabianego materiału, jednocześnie usuwając nadmiar niewchłoniętego produktu, uzyskując w ten sposób idealnie równą powierzchnię. Pierwsza warstwa materiału utwardzana jest w piecu Uvtech GST 1401/2 Plus, który został zaprojektowany w celu uzyskania optymalnej polimeryzacji powłok na wszystkich rodzajach podłoży. Posiada modułową osłonę mieszczącą dwie jednostki naświetlające z aluminiowymi reflektorami o wysokim współczynniku odbicia oraz wentylator wyciągowy. Lampy UV Plus posiadają system zasilania i sterowania, który optymalizuje zużycie energii, umożliwiając płynną regulację napięcia w zakresie od 20 do 100 procent. Funkcja ta zapewnia znaczną oszczędność energii podczas przestojów i pozwala na indywidualną regulację mocy każdej lampy, wydłużając jej żywotność. Gotowe elementy opuszczają linię za pomocą stołu rozładowczego Movetech BR 2500, który różni się od tego, umieszczonego na początku ciągu, długością, którą określa kod cyfrowy zawarty w nazwie – 2500 mm.
~Tomasz Bogacki
