Tajwańska firma SK GLOBAL oferuje kompletne rozwiązania systemowe i linie produkcyjne drewna klejonego krzyżowo oraz glulam, oparte na nowoczesnych technologiach, realizując tym samym ideę Przemysłu 4.0.
W obliczu dynamicznych zmian w procesach produkcyjnych w branży drzewnej integracja maszyn i automatyki przemysłowej staje się dziś koniecznością. Zaawansowane technologicznie systemy wykorzystywane są niemal na każdym etapie produkcji. Aby tworzyły one spójną całość, niezbędna jest integracja wszystkich elementów, która to jest domeną tajwańskiej firmy SK GLOBAL. Jako integrator zajmuje się ona szeroko pojętym projektowaniem, budową, montażem maszyn przemysłowych oraz łączeniem w funkcjonalną całość poszczególnych elementów systemów.
– Skupiamy się na automatyzacji w dziedzinie maszyn do obróbki drewna – mówi Cliff Chang, dyrektor fabryki SK GLOBAL, zlokalizowanej w Taichung na Tajwanie. – Integrujemy i łączymy każdą pojedynczą maszynę do obróbki drewna z przenośnikami taśmowymi, skrzyniami rolkowymi, przenośnikami łańcuchowymi, z systemami sterowania PLC i PC. Naszym stałym celem jest oszczędzanie siły roboczej, poprawa wydajności maszyn i dostarczanie nowoczesnych rozwiązań, budowanie obopólnie korzystnych relacji biznesowych z naszymi klientami.
Choć tajwański przemysł maszyn do obróbki drewna w ciągu ostatnich dwóch lat znacząco ucierpiał z powodu wojny handlowej między USA a Chinami, podwyżek stóp procentowych oraz pandemii COVID-19, która poważnie wpłynęła na globalną gospodarkę, nieustannie jest on czołowym eksporterem maszyn na świecie.
– Dzięki naszemu zgromadzonemu doświadczeniu wierzymy, że możemy sprostać przyszłym wymaganiom dotyczącym neutralności węglowej, ESG w przedsiębiorstwach, a także nowym drewnianym konstrukcjom z glulam/CLT. Tajwańska technologia urządzeń do produkcji drewna litego jest dojrzała, a producenci maszyn aktywnie rozwijają zautomatyzowane linie produkcyjne w celu przeprowadzenia transformacji przedsiębiorstw – dodaje Cliff Chang.
Projekty szyte na miarę
Wiodącą firmą w tym segmencie rynku jest właśnie SK GLOBAL, która wyspecjalizowała się w projektach linii produkcyjnych drewna klejonego warstwowo (glulam, GLT – z ang. Glued Laminated Timber) oraz drewna klejonego krzyżowo (CLT – z ang. Cross Laminated Timber), które każdorazowo są opracowywane zgodnie z indywidualnymi wymaganiami odbiorcy.
– Nasza firma wyróżnia się na światowym rynku dzięki skoncentrowaniu na automatyzacji. Aby zapewnić jakość i niezawodność produktów, stosujemy rygorystyczne procedury kontroli jakości na każdym etapie procesu produkcyjnego. Obejmuje to pozyskiwanie wysokiej jakości materiałów, przestrzeganie surowych standardów produkcyjnych, przeprowadzanie dokładnych testów oraz oferowanie kompleksowego szkolenia, wsparcia technicznego i obsługi posprzedażowej – zapewnia dyrektor SK GLOBAL.
W przypadku przemysłowych maszyn SK GLOBAL oferuje rozwiązania i know-how zarówno dla pojedynczych maszyn, jak i projektów typu „pod klucz” dla efektywnej obróbki drewna. Posiada szeroką gamę maszyn do obróbki litego drewna, takie jak traki taśmowe, piły tarczowe, piły taśmowe, piły optymalizujące, strugarki i frezarki, urządzenia do łączenia na wpusty, prasy, piły panelowe, okleiniarki, wiertarki i centra obróbcze CNC.
Podczas mojej wizyty w fabryce SK GLOBAL w Taichung miałam okazję zobaczyć jedną z takich kompletnych realizacji. W ramach linii do produkcji płyt Finger Joint, we w pełni zautomatyzowanych strefach, skoordynowana została praca wielu maszyn, takich jak: piły optymalizującej, przenośników, systemu łączenia na wpusty, strugarki dwustronnej, poziomej piły taśmowej, prasy, mechanizmów podnoszących, z pełną kontrolą nad całym procesem produkcyjnym. Dzięki temu możliwości linii są w pełni wykorzystane, a tym samym zwiększa się produktywność zakładu. Idealna koordynacja pomiędzy poszczególnymi gniazdami obróbczymi gwarantuje brak przestojów, a w konsekwencji bardziej wydajną pracę oraz krótsze czasy dostaw.
Warto również wspomnieć, że oprócz linii do produkcji CLT i GLT firma SK GLOBAL oferuje kompletne rozwiązania dla producentów brykietu drzewnego.
Dlaczego glulam i CLT?
Wizytując fabrykę SK GLOBAL, sporo uwagi poświęciliśmy rozmowie o przyszłości budownictwa drewnianego. Dyrektor fabryki jest zwolennikiem materiałów zrównoważonych, jakimi są właśnie CLT i glulam.
– Drewno jako materiał budowlany posiada wiele zalet. Przede wszystkim ma dodatni bilans CO2, a tym samym stosowane w szerokiej skali, przeciwdziała zmianom klimatycznym. To materiał ekologiczny i odnawialny, a jego produkcja obciąża środowisko w minimalnym stopniu.
Materiały te są wykorzystywane przy realizacji różnorodnych obiektów, zarówno indywidualnych domów jednorodzinnych, jak i przy wielkokubaturowych inwestycjach. Dzięki wielkoformatowym elementom monolitycznym glulam i CLT odpowiadają szczególnym wyzwaniom statycznym.
– Inwestorzy na całym świecie coraz częściej kierują swoją uwagę w stronę innowacyjnych, drewnianych materiałów budowlanych. Popyt na nie rośnie od kilku lat, a wraz z nim coraz większe wymagania stawiane są liniom produkcyjnym do ich wytwarzania.
Cliff Chang mówiąc o zaletach CLT i GLT, szczególną uwagę zwrócił na ich wyjątkową odporność na ogień oraz na trzęsienia ziemi.
– Materiały te są stabilne w zakresie struktury i wymiarów, a niewielki ciężar właściwy i wyjątkowa charakterystyka odporności mechanicznej pozwalają na znaczne ograniczenie negatywnych skutków trzęsień ziemi – wyjaśnia.
Aż prosi się, aby materiały te były powszechnie stosowane na Tajwanie, któremu przecież nieobce są trzęsienia ziemi. Tymczasem kompletne linie SK GLOBAL w większości znajdują swoich odbiorców poza granicami kraju, a firma nie ustaje w poszukiwaniu coraz to nowszych rynków zbytu.
Nie bez powodu zostałam zaproszona przez TAITRĘ, czyli największą na Tajwanie organizację non profit, zajmującą się promocją tajwańskiego przemysłu i kojarzeniem tajwańskich producentów z odbiorcami na całym świecie. TAITRA jest też obecna w Polsce od 1998 r., a dzięki jej działaniom tajwańscy przedsiębiorcy poszerzają swój zasięg w naszym kraju. Z pewnością dotyczy to firmy SK GLOBAL, która ma ambitne plany dotyczące aktywności na polskim rynku. Notabene już jest on jej dobrze znany. Niemałym zaskoczeniem był dla mnie fakt, że Cliff Chang odwiedził nasz kraj co najmniej siedem razy, regularnie bywał na targach Drema w Poznaniu i ma wielu znajomych z Polski. O planach rozwoju współpracy z polskimi klientami Cliff Chang opowiada w powyższym wywiadzie.
W przypadku zainteresowania współpracą z tajwańskimi producentami zachęcamy do kontaktu:
Taiwan Trade Center Warsaw
e-mail: warsaw@taitra.org.tw tel. 22-370 52 10
Rozmowa z Cliffem Changiem, dyrektorem SK GLOBAL:
Czy istnieją jakieś konkretne plany lub strategie mające na celu zwiększenie obecności firmy SK GLOBAL na rynkach europejskim i polskim?
Cliff Chang: Naszym celem jest zwiększenie obecności na rynkach europejskim i polskim. Aby to zrealizować, zakładamy szczegółowe badania rynku, współpracę z lokalnymi dystrybutorami, oferowanie rozwiązań dostosowanych do potrzeb klientów, działania marketingowe i promocyjne, zapewnienie doskonałej obsługi posprzedażowej oraz spełnienie wymogów dotyczących certyfikacji. Aby rezonować z europejskimi i polskimi konsumentami, planujemy dostosować nasze strategie marketingowe i sprzedażowe również poprzez uczestnictwo w branżowych targach i wydarzeniach oraz poszukiwanie partnerstw.
Na jakie wyzwania jesteście przygotowani?
C.Ch.: Wyzwania obejmują przede wszystkim przestrzeganie przepisów, różnice kulturowe, konkurencję, kanały dystrybucji oraz bariery językowe.
Jakie są główne mocne strony Waszej firmy, które przyczynią się do sukcesu na rynkach europejskim i polskim?
C.Ch.: Przede wszystkim oferta, która obejmuje technologie najnowszej generacji i innowacyjne rozwiązania dostosowane do potrzeb branży drzewnej.
Naszym atutem jest również zdolność do dostarczania rozwiązań „szytych na miarę”, co pozwala sprostać zróżnicowanym wymaganiom klientów na rynkach europejskim i polskim. Po trzecie, jesteśmy wiarygodnym i solidnym partnerem dla klientów z całego świata, a nasze produkty są znane z niezawodności i wydajności. Wreszcie na koniec zapewniamy kompleksowe usługi wsparcia, w tym szkolenia, pomoc techniczną i wsparcie posprzedażowe.
Na czym polega innowacyjność Waszej oferty?
C.Ch.: Nasze najnowsze innowacje produktowe obejmują usprawnioną automatyzację, integrację z Przemysłem 4.0, zrównoważone rozwiązania, opcje dostosowywania oraz wszechstronne usługi wsparcia. To wszystko ma na celu zaspokojenie różnorodnych potrzeb klientów z Europy i Polski, poprawiając wydajność i redukując koszty produkcji.
Jak docelowo wyobrażacie sobie Waszą rolę na europejskim i polskim rynku?
C.Ch.: Naszym długoterminowym celem w Europie, w tym w Polsce, jest stać się wiodącym dostawcą maszyn dla branży drzewnej, znanych z innowacyjności i jakości. Zamierzamy poszerzyć naszą obecność na rynku, ciągle inwestować w innowacje, promować zrównoważony rozwój i odgrywać istotną rolę w kształtowaniu przyszłości branży. W nadchodzących latach wyobrażamy sobie, że będziemy kluczowym graczem w europejskim przemyśle maszyn stolarskich, dostarczającym wartość i osiągającym trwały wzrost i sukces.
Dziękuję za rozmowę.
~Małgorzata Gackowska
