Zastosowanie odpylaczy do usuwania zabrudzonego powietrza w małych i średnich zakładach branży drzewnej to oszczędność kosztów inwestycyjnych i eksploatacyjnych. Jest to możliwe dzięki ustawieniu odpylacza blisko maszyn, co przekłada się na krótkie odcinki rur i niewielki opór przewodów.
Nowa generacja mobilnych odpylaczy Nestro typ NE J, przeznaczonych do stosowania wewnątrz budynków, to efekt dziesiątków lat doświadczenia firmy w branży drzewnej, technologii urządzeń oraz w technice wentylatorów o wysokiej wydajności. We współpracy z wiodącymi dostawcami tzw. synchronicznych silników reluktancyjnych, jako pierwszy producent na świecie, Nestro oferuje seryjne odpylacze ze sterowanymi falownikami, cichymi silnikami IE5. Falownik zapewnia optymalny punkt pracy silnika w każdym momencie. Jednocześnie na wielu etapach projektowania zoptymalizowano całą geometrię wentylatorów, aby dostosować ją dokładnie do tego typu silnika. Dzięki temu nowa seria
NE J osiąga najniższy poziom zużycia energii w przeliczeniu na jednostkę mocy, ma lepszą niezawodność i trwałość, a także znacznie obniżoną emisję hałasu.
Cichy silnik IE5
Zastosowanie odpylaczy zasilanych czystym powietrzem w małych i średnich zakładach branży drzewnej to oszczędność kosztów inwestycyjnych i eksploatacyjnych. Jest to możliwe dzięki ustawieniu odpylacza blisko maszyn, co przekłada się na krótkie odcinki rur i niewielki opór przewodów.
Jako urządzenie gotowe do podłączenia, wymaga jedynie przyłącza elektrycznego oraz przewodów rurowych, co również obniża koszty. Oszczędności te zwiększają się dodatkowo w przypadku modeli NE J 200, NE J 250, NE J 300 i NE J 350, w których zastosowano wspomniane wyżej silniki IE5 oraz falowniki o stopniu sprawności ponad 90 proc. Nowe odpylacze pozwalają także zredukować koszty ogrzewania hali poprzez zastosowanie zamkniętego obiegu powietrza bez utraty ciepła. Oprócz tego zapewniają one optymalne odsysanie dzięki zintegrowanej i sprawdzonej technologii podciśnieniowej oraz ciągłemu dostosowywaniu wartości zadanej i rzeczywistej w zależności od liczby pracujących maszyn.
Odpylacze oferują cztery różne możliwości utylizacji za pomocą czterech alternatywnych wariantów przebudowy, które można w dowolnym momencie zamontować. Pierwszy z nich bazuje na mobilnych pojemnikach (maksymalnie 3) na pył z workiem do wyłapywania trocin oraz wziernikiem do wzrokowej kontroli stanu napełnienia. Są one mocowane za pomocą specjalnej dźwigni służącej do ich odblokowania. Dodatkowa gródź na pył jest w tym przypadku z reguły niepotrzebna, ale na specjalne życzenie można ją nabyć jako element opcjonalny. Króciec ssący znajduje się standardowo z lewej strony, a wentylator z prawej.
Druga wersja utylizacji polega na połączeniu odpylacza z brykieciarką NBP, również produkcji firmy Nestro o wydajności od 30 do 90 kg/h. Odbywa się to za pomocą przejścia w kształcie leja z wziernikiem w drzwiach serwisowych, w którym pracuje ślimak transportujący wióry z pojemnika do brykieciarki.
Trzeci wariant polega na połączeniu odpylacza za pomocą przejścia w kształcie leja ze śluzą łopatkowo-obrotową Nestro NZRS. Celem jest umieszczenie wyrzuconego pneumatycznie i bezciśnieniowo przefiltrowanego materiału za pomocą przenośnika ślimakowego w pojemniku lub kontenerze, lub też jego przetransportowanie w silosie magazynowym.
Ostatni wariant to połączenie odpylacza za pomocą przejścia w kształcie leja ze znormalizowanym szwajcarskim kontenerem o wymiarach 1275 x 855 x 1250 milimetra.
Szybki, dokładny i chroniący podzespoły
Odpylacze NE J mają funkcję wstępnej separacji materiału. Dzięki temu pył oraz trociny nie trafiają bezpośrednio do węży filtracyjnych. Dzięki rozwiązaniom konstrukcyjnym pod wężami wytwarzany jest poprzeczny strumień, który zapobiega wznoszeniu pyłu i trocin z pojemników do leja. Odpylacze są zatwierdzone do stosowania wewnątrz budynków. Dzięki antystatycznym i odpornym na wodę i olej wężom filtracyjnym z poliestrowego filcu igłowego możliwe jest zagwarantowanie zawartości resztek pyłu w powietrzu poniżej 0,1
mg/m3. Zaliczyły one także wymagane badania ciśnienia wybuchu. Odpylacz może być również ustawiony na zewnątrz budynku z przewodem powietrza powrotnego skierowanym do wewnątrz. W tym przypadku Nestro oferuje również wygodny przełącznik lato/zima do regulacji doprowadzania świeżego powietrza.
Oczyszczanie poszczególnych rzędów filtrów odbywa się zawsze po zakończeniu pracy poprzez wykorzystanie impulsów sprężonego powietrza, w tzw. procesie JET. Poprzez uderzeniowe nadęcie węży, czyli zmianę kształtu odwrotnie do kierunku uderzenia, następuje nie tylko rozbicie warstwy filtracyjnej, ale także jej zrzucenie. Szybkie potrząśnięcie, a następnie gwałtowne zatrzymanie powoduje usunięcie pyłu z przewodu filtrującego powierzchnię. W ten sposób oczyszczana jest cała komora filtracyjna. Proces JET jest szybki, dokładny i chroniący podzespoły. Przyczynia się także do wydłużenia okresu eksploatacji materiału filtracyjnego, a obudowa filtra nie jest narażona na obciążenia mechaniczne. Interwały czyszczenia można ustawić dowolnie, a podział na sekcje JET umożliwia również oczyszczanie w trybie 24/7. Na potrzeby tego zastosowania do oferty produktów firma Nestro dodała wydajną, wysokiej jakości sprężarkę powietrza. Dzięki nowej modułowej konstrukcji odpylacze NE J są jeszcze mniejsze, elastyczne w zastosowaniu i tańsze w produkcji. Pozwala to na dostarczanie tych urządzeń w postaci segmentów. Jest to istotne na przykład w przypadku wąskich przejść. Montaż końcowy odbywa się już w hali, w miejscu pracy. Są więc one przystosowane do wysyłki w standardowych kontenerach morskich.
Inteligentny system NESTRO-LOGIC
Odpylacze NE J wyposażono także w inteligentny, certyfikowany przez MPR w Dreźnie automat gaśniczy. Działa on na zasadzie odessania tlenu (klapa ppoż.). Dzięki temu ogień powstały np. wskutek wniknięcia iskry, zostanie natychmiast ugaszony. Nie jest potrzebne gaszenie wodą i proszkiem, co doprowadziłoby do uszkodzenia urządzenia. Odpadają również koszty regularnych konserwacji i kontroli środków gaśniczych. Konieczność rozpoznawania i gaszenia iskier jest również zbędna we wszystkich wersjach standardowych odpylacza z powodu niewielkiej objętości nieoczyszczonego powietrza. Skrzynia wdmuchiwania jako komora powiększająca z klapą zwrotną oferuje dodatkowe zabezpieczenie sprawności działania systemu. Powstały ogień zostanie wcześniej rozpoznany dzięki zastosowaniu czujnika temperatury w obudowie. Po wykryciu nastąpi wyłączenie prądu, a w efekcie wyłączenie wentylatora i pneumatyczne zamknięcie klapy przeciwpożarowej. Klapa zwrotna zamknie się z powodu braku podciśnienia, a ogień zostanie szybko ugaszony poprzez hermetyczne odessanie tlenu z uwagi na niewielką objętość urządzenia. Urządzenia sterowane są za pomocą inteligentnego systemu NESTRO-LOGIC w 16 wersjach językowych. Standardowo możliwe jest rozpoznanie do 8 maszyn, a odbywa się to za pomocą styków bezpotencjałowych lub szpul odbiorczych, a także sterowanie odpowiednimi zasuwami blokującymi. Podłączony za pomocą kabla terminal z panelem dotykowym ze zintegrowanym wyłącznikiem awaryjnym daje optymalną swobodę ruchów wokół odpylacza pod kątem obsługi i analizy danych. Za jego pomocą można ustawiać parametry pracy odpylacza i obsługiwać go, dzięki czemu przełączniki i kontrolki na odpylaczu są niepotrzebne. W praktyce możliwa jest analiza danych dotyczących zużycia energii, a dzięki zastosowaniu łączności WLAN możliwe jest uruchomienie odpylacza bezpośrednio na maszynach do obróbki.
~Tomasz Bogacki
