Wood-Mizer rozszerza swoją ofertę maszyn przemysłowych o rozrzynarkę poziomą HR250 z dwiema głowicami tnącymi. To kompaktowe, wysokowydajne urządzenie opracowano z myślą o producentach palet oraz zakładach przetwórstwa drewna poszukujących większej wydajności, powtarzalnej jakości cięcia i niższych kosztów eksploatacji. Zaprojektowana przede wszystkim do produkcji desek paletowych, HR250 doskonale sprawdza się również przy produkcji tarcicy konstrukcyjnej oraz obróbce gatunków drewna o wysokich naprężeniach wewnętrznych.
Model HR250 łączy system dwóch głowic tnących z uproszczoną konstrukcją przyjazną w obsłudze i konserwacji, opracowaną we współpracy z klientami przemysłowymi. Dwie głowice umieszczone pionowo umożliwiają jednoczesne wycinanie dwóch desek z pryzmy lub oflisu, zwiększając wydajność produkcji przy zachowaniu wysokiej dokładności wymiarowej.
– Rynek stale się rozwija, a producenci poszukują urządzeń oferujących większą wydajność, niezawodność i niższe koszty eksploatacji – mówi Adam Kubiak, kierownik sprzedaży maszyn przemysłowych w Wood-Mizer. – Model HR250 został opracowany właśnie po to, aby spełnić te oczekiwania, pozostając jednocześnie prostym w obsłudze i łatwym w utrzymaniu.

Połączenie mocy i precyzji
Każda głowica tnąca napędzana jest niezależnym silnikiem elektrycznym dostępnym w wersjach o mocy 5,5 kW, 7,5 kW, 11 kW lub 15 kW. Dynamicznie wyważone stalowe koła brzeszczotu o średnicy 710 mm zapewniają płynną pracę przy minimalnych drganiach, wydłużając żywotność brzeszczotów i ograniczając zużycie podzespołów.
Hydrauliczno-elektryczny system naciągu brzeszczotu utrzymuje optymalne napięcie podczas pracy, gwarantując niezawodne działanie i wysoką dokładność cięcia. HR250 została zaprojektowana z myślą o intensywnej pracy produkcyjnej przy minimalnych wymaganiach serwisowych.

Najważniejsze cechy modelu HR250
Maszyna została wyposażona w dwie głowice tnące, które umożliwiają jednoczesną produkcję dwóch desek. Każda głowica posiada niezależny napęd silnikowy o mocy do 15 kW, co zapewnia wysoką wydajność pracy. Stabilność procesu cięcia oraz wydłużoną żywotność brzeszczotów gwarantują stalowe koła brzeszczotu o średnicy 710 mm. Za odpowiednie naprężenie taśmy odpowiada hydrauliczno-elektryczny system naciągu brzeszczotu, natomiast system smarowania mgłą powietrzno-wodną ogranicza zużycie narzędzia i poprawia jakość cięcia. Maszyna oferuje również płynną regulację prędkości posuwu w zakresie od 5 do 25 m/min, umożliwiając dostosowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. Opcjonalnie urządzenie może zostać wyposażone w system Setworks do automatycznego ustawiania grubości materiału oraz napędzane podwójne rolki dociskowe, które pozwalają na jednoczesne przecieranie dwóch wąskich pryzm. Dzięki kompaktowej konstrukcji pozbawionej pasków napędowych maszyna wymaga mniej czynności konserwacyjnych. Jej maksymalna zdolność cięcia wynosi 285 mm szerokości i 250 mm wysokości, co pozwala na obróbkę szerokiego zakresu materiałów.

Zoptymalizowana pod kątem wydajności i łatwej obsługi
System smarowania mgłą powietrzno-wodną nieustannie oczyszcza i smaruje brzeszczoty, poprawiając jakość cięcia oraz wydłużając ich żywotność. HR250 wyposażono w niezależną regulację wysokości głowic, opcjonalny system Setworks umożliwiający szybkie ustawianie grubości materiału oraz panel sterowania, który można zamontować po dowolnej stronie maszyny.
Standardowe rolki dociskowe stabilizują materiał podczas cięcia, natomiast opcjonalne napędzane podwójne rolki dociskowe zwiększają wydajność produkcji, umożliwiając jednoczesne przecieranie dwóch wąskich pryzm.

Sprawdzona w rzeczywistych warunkach produkcyjnych
Przed wprowadzeniem na rynek model HR250 przeszedł szeroko zakrojone testy w zakładach produkujących palety, pracujących w wymagających warunkach produkcyjnych. Pierwsi użytkownicy potwierdzili zdolność maszyny do poprawy ciągłości produkcji, utrzymania stałej jakości cięcia oraz ograniczenia przestojów.
– HR250 pomogła nam ograniczyć przestoje i poprawić ciągłość produkcji. Brzeszczoty pękają znacznie rzadziej, dzięki czemu poświęcamy mniej czasu na ich wymianę, a jakość cięcia jest zdecydowanie lepsza. Potrafimy pracować na jednym komplecie brzeszczotów przez niemal osiem godzin, co przekłada się na bardzo wysoką wydajność – mówi Ryszard Górecki z firmy Paldrex, producenta palet z Polski.

Zaprojektowana dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa drewna
Model HR250 powstał przy bezpośrednim udziale klientów z sektora przemysłowego. Zarówno na etapie projektowania, jak i testów, inżynierowie Wood-Mizer ściśle współpracowali z producentami palet, aby mieć pewność, że maszyna spełni praktyczne wymagania nowoczesnych zakładów produkcyjnych. Dostarczana na jednej palecie oraz zaprojektowana z myślą o łatwym transporcie i szybkim montażu, HR250 może zostać bez problemu zintegrowana z szeroką gamą linii produkcyjnych. Więcej informacji można uzyskać na stronie Wood-Mizer lub kontaktując się z lokalnym przedstawicielem handlowym.
~artykuł promocyjny







