Tegoroczna ekspozycja firmy Cehpol to dwa modele okleiniarek, skierowane do różnych segmentów rynku, których wspólnym mianownikiem są zastosowane zaawansowane technicznie rozwiązania przekładające się na wysoką jakość obróbki.
Poznańska firma CEHPOL, która jest wyłącznym przedstawicielem w Polsce produkującej okleiniarki prostoliniowe hiszpańskiej CEHISY, prezentuje na tegorocznej Dremie jej dwa najnowsze modele – ONE-P+ i DYNAMIC C-Motion. Są to maszyny z dwóch, zupełnie innych serii, przeznaczone dla różnych segmentów rynku, ale mające wspólny mianownik. Są nim, zastosowane przy ich budowie, zaawansowane technicznie rozwiązania przekładające się na bardzo wysoką jakość obróbki.
Oszczędne gospodarowanie drogim materiałem
ONE-P+ to nowe podejście do małej, prostej i konkurencyjnej cenowo maszyny, wyposażonej w agregat frezowania wstępnego, która przeznaczona jest dla małych firm rzemieślniczych z aspiracjami w zakresie wysokiej jakości wykończenia krawędzi elementów płytowych. Całkowita długość tej kompaktowej okleiniarki wynosi niecałe 2,4 m, a więc zmieści się ona w każdym zakładzie. Łatwa obsługa i prosta regulacja wszystkich agregatów sprawiają, że typowa dla tego typu zakładów produkcja jednostkowa lub krótkoseryjna nie stwarza najmniejszych problemów.
Okleiniarkę wyposażono w przenośnik łańcuchowy z nakładkami płytkowymi, pracujący ze stałą prędkością 7 m/min. Górne rolki są regulowane ręcznie w zakresie 8-50 mm za pomocą śruby, z mechanicznym wskaźnikiem.
Minimalna długość obrabianych elementów to 200 mm, a szerokość 75 mm. Obsługuje obrzeża z melaminy, PVC, ABS i forniru (0,4-2 mm). Posiada automatyczny podajnik obrzeża z talerzem na rolki i pneumatyczną gilotyną. Agregat wstępnego frezowania krawędzi PF-2 wyposażony jest w dwa przeciwbieżne silniki o mocy 1,1 kW i 0,75 kW, z głowicami diamentowymi o wysokości 55 mm i średnicy 60 mm. Posiada manualną regulację grubości skrawania w zakresie 0-2 mm. Dodatkowo, agregat ten może być opcjonalnie wyposażony w system natrysku płynu antyadhezyjnego. Jednostka nakładania kleju M2-NS posiada zbiornik o pojemności 1,5 kg, pokryty teflonem. Umożliwia pracę z klejami granulowanymi oraz PUR.
Nowością w tym modelu jest zastosowanie wielofunkcyjnego agregatu frezująco-obcinająco-zaoblającego T-4X. Podczas jednego cyklu, obcina na gotowo koniec i tył obrzeża oraz frezuje nadmiar obrzeża na górze i na dole płyty. Jest wyposażony w 2 wysokoobrotowe silniki o mocy 0,27 kW każdy oraz nożyki o promieniu R=2 mm.
Opcjonalnie na dwóch wolnych miejscach można zainstalować cyklinę płaską RR-8 z dwoma nożami i regulowanym kopiałem pionowym, cyklinę promieniową RB-5 z dwoma ostrzami o promieniu 2 mm oraz kopiałami poziomym i pionowym, lub polerkę PC-3 z dwoma niezależnymi silnikami pracującymi z prędkością 1500 obr./min.
Automatyczne pozycjonowanie nieomal wszystkich agregatów
Z kolei Dynamic C-Motion na pozór niczym nie różni się od pozostałych okleiniarek znajdujących się w ofercie handlowej Cehisy. Wystarczy jednak podnieść drzwi klapowe, aby od razu zauważyć, że w tym przypadku firma postawiła na pełną automatykę w zakresie pozycjonowania poszczególnych agregatów. System łatwego, szybkiego i przede wszystkim precyzyjnego ustawiania jednostek obróbczych jest rozwiązaniem, którego klienci obecnie oczekują, ponieważ produkcja jednostkowa lub krótkoseryjna oraz bardzo duża różnorodność obrzeży wymaga częstego przestawiania maszyny. Funkcja ta jest także szczególnie istotna w przypadku obrzeży wysokopołyskowych z folią, gdzie cały proces okleinowania musi odbywać się z zachowaniem wysokiej precyzji.
Do sterowania wszystkimi agregatami zastosowano osiemnaście serwomotorów. Wymagało to oczywiście wzmocnienia konstrukcji nośnej, która rzutuje na precyzję nastaw. Dużym plusem jest także efektywny system centralnego odpylania gwarantujący czystość w całej strefie obróbczej. Zapylenie ma negatywny wpływ na pracę agregatów i kopiałów, a ostatecznie – na jakość końcową. Całość sprowadza się do podłączenia jednego króćca. Można także cały system podzielić na dwie sekcje – frezowanie wstępne w pierwszej i pozostałe agregaty w drugiej.
Dynamic C-Motion przystosowana jest do doklejania obrzeża ABS i PVC o maksymalnej grubości 3 mm oraz forniru i doklejek drewnianych do 6 mm, podawanych przez automatyczne urządzenie. Jej długość to około 5150 mm, więc nie jest to maszyna duża i nie trzeba mieć dużej hali, aby uzyskać najwyższą, dostępną w tej chwili jakość okleinowania. System transportu okleinowanych elementów bazuje na dolnym transporterze gąsienicowym i podwójnym rzędzie górnych rolek dociskowych. Prędkość posuwu jest regulowana do maksymalnie 14 m/min, co sprawia, że okleiniarka ta jest doskonale przystosowana do wymogów pracy każdego zakładu usługowego. Przystosowana jest do obróbki elementów o minimalnej długości 120 i szerokości 75 mm. Natomiast ich grubość powinna zawierać się w przedziale od 10 do 60 mm.
Pełne sterowanie z pulpitu dotykowego
Dynamic C-Motion standardowo wyposażona jest w sześć agregatów obróbczych. Posiada ona także wolne miejsca umożliwiające instalację płaskiej cykliny klejowej RR-8N oraz stacji PC-5, służącej do polerowania obrzeża po wcześniejszej obróbce mechanicznej. Dwie pierwsze jednostki, czyli agregat frezowania wstępnego i stacja okleinująca, są sterowane przez niezależne serwomotory.
Za obcinanie nadmiaru długości obrzeża odpowiada dwupiłkowy agregat V-10N, zbudowany z dwóch silników o mocy 0,55 kW. Jednostka ta wyposażona została również w pneumatyczny system pochylania piłek w zakresie od 0° do 10°. Ciekawostką jest fakt, że jest to jedyny agregat, który pozycjonowany jest w tradycyjny sposób, ponieważ efekt jego pracy nie ma decydującego wpływu na jakość przyklejania obrzeża. Nawet w przypadku, gdy formatka ma być zaokleinowana z czterech stron, to i tak każda krawędź musi „przejść” przez agregat wstępnego frezowania.
Nadmiar szerokości obrzeża frezowany jest przez zespół BC-6M, który ustawiany jest aż przez sześć serwomotorów. On również posiada dwa wysokoobrotowe silniki o mocy 0,55 kW, kopiały talerzowe i frezy z wymiennymi płytkami. Są one pochylane w zakresie od 0° do 20°. Kolejna jednostka CR-4M służy do zaokrąglania narożników płyt o wysokości do 50 mm, oklejonych obrzeżem ABS lub PVC o grubości 2 mm. Narzędzia napędzane są przez dwa silniki o mocy 0,27 kW, a proces pozycjonowania realizowany jest przez cztery serwomotory. Ostatnią standardową jednostką jest cyklina promieniowa RB-9M z odciągiem wiórów wraz z pojemnikiem oraz nadmuchem sprężonego powietrza na rolki kopiujące. Jest ona ustawiana przez sześć serwomotorów. Maszyna wyposażona została w dziesięciocalowy wyświetlacz oraz w nowy software przystosowany do sterowania. Posiada także czujnik wejścia elementu, który wpływa na wzrost wydajności pracy okleiniarki. Jeśli okleinowanie odbywa się z wykorzystaniem agregatu do zaokrąglania narożników, wówczas dystans pomiędzy elementami musi być większy. Natomiast jeśli nie korzysta się z tej jednostki, może on być mniejszy. Wspomniany czujnik w sposób automatyczny ustawia ten parametr, informując jednocześnie operatora za pomocą sygnalizacji świetlnej, kiedy może położyć na transporterze kolejny element. Inną metodą zabezpieczającą przed zbyt wczesnym wprowadzeniem elementu jest specjalny bolec. System ten całkowicie eliminuje jakiekolwiek czynności nastawcze ze strony operatora, co w przypadku braku wykwalifikowanych pracowników jest również pozytywnie odbierane przez rynek.
~Tomasz Bogacki
