Dla efektywnej produkcji drzewnej S-MACHINES projektuje i wykonuje zaawansowane rozwiązania sprzyjające automatyzacji procesów produkcyjnych, dostosowane do konkretnych wymagań i potrzeb.
Na produktywność zakładu drzewnego duży wpływ mają nie tylko parametry wydajnościowe posiadanych maszyn, ale też procesy związane z magazynowaniem, dostarczaniem surowca, odbiorem gotowego produktu. I choć nie generują wartości dodanej, są one niezbędne. A ponieważ są czasochłonne i kosztowne, warto przedsięwziąć działania w zakresie ich zmechanizowania i maksymalnego zautomatyzowania. Pozwalają bowiem ograniczyć zatrudnienie i obniżyć koszty pracy.
– W trudnych czasach utrzymanie produkcji jest kluczowym działaniem dla wielu zakładów produkcyjnych – mówi Tomasz Szewczyk, prezes zarządu Grupy Sitaniec z Zamościa. – Ceny surowców i energii elektrycznej są najistotniejszymi czynnikami wpływającymi na koszt produkcji, ale nie można jednak pominąć wydajności produkcji oraz zatrudnienia. Dlatego nasza firma S-Machines, wychodząc naprzeciw potrzebom zakładów branży drzewnej, dostarcza zindywidualizowane rozwiązania produkcyjne. Są dostosowywane do portfolio produktów zleceniodawcy, posiadanego parku maszynowego, infrastruktury obiektów produkcyjnych i zespołu pracowników. To powoduje, że nie jest możliwe użycie jednego typu maszyn pomocniczych. Każdy projekt jest indywidualnie opracowywany w porozumieniu z przedstawicielami klienta.
Od koncepcji, po automatyzację i robotyzację
Dzięki posiadanemu zapleczu konstrukcyjnemu i wykonawczemu S-MACHINES oferuje ciągi technologiczne do automatyzacji i robotyzacji procesów przemysłowych, wykorzystując efektywne rozwiązania maszynowe i zrobotyzowane.
– Kompleksowo realizujemy projekty – od koncepcji, po automatyzację i robotyzację procesów produkcji w przemyśle – mówi Tomasz Szewczyk. – Zwykle w pierwszej kolejności modernizowane są najbardziej pracochłonne i uciążliwe procesy, które w tartakach i zakładach drzewnych oraz meblarskich obejmują podawanie tarcicy do maszyn obróbczych, głównie pił, strugarek, szlifierek. Chcąc uzyskać efektywną i wydajną produkcję, niezbędna jest organizacja produkcji, która minimalizuje czas poświęcany na czynności międzyoperacyjne. Opracowane przez nas i sprawdzone w wielu aplikacjach urządzenia podają tarcicę w dużym zakresie wymiarów. Od listew 20 x 40 mm, po belki 250 x 200 mm, o długości do 6 metrów. Możliwe jest w takich sytuacjach wyposażenie procesów w dodatkowe piły przecinające podawane deski na żądaną długość. A zestawiając manipulator podający tarcicę z magazynem sztapli, można zachować dużą autonomię pracy bez potrzeby częstego ich podawania. Zastosowane automatyczne zdejmowanie przekładek sprawia, że maszyna jest niemal bezobsługowa.
Wizyjne systemy zamiast manualnej kontroli
Kolejnym krokiem w automatyzacji jest zwykle kontrola produktu i sztaplowanie. W tym celu S-Machines opracowuje i dostarcza rozwiązania dopasowane do konkretnych potrzeb zakładów produkcyjnych, współpracując z wiodącymi producentami rozwiązań wizyjnych. Wykorzystuje urządzenia takich firm, jak Woodinspector oraz Microtec. Są one wysokiej klasy, więc kontrola jakości i sortowanie zestawione z analizami wizyjnymi całkowicie eliminuje manualną kontrolę jakości. Dla aplikacji, gdzie mimo wszystko użytkownik decyduje się na kontrolę jakości przez operatora, dostawiany jest dodatkowy transporter do weryfikacji produktów. Ale w kolejnym etapie procesu sztaplowanie obrobionych elementów odbywa się w pełni automatycznie, włącznie z układaniem przekładek na kolejnych warstwach. Gotowy pakiet przesuwany jest na transporter buforowy, gdzie realizowane jest przygotowywanie go do transportu lub dalszego przetwarzania.
– Rozwiązania te sprawdzają się najlepiej przy obróbce drewna miękkiego, gdzie przetwarzane są duże ilości tarcicy – podkreśla Tomasz Szewczyk. – Jako S-Machines posiadamy w ofercie także sprawdzone rozwiązania do takich produktów z drewna twardego, jak klepki, graniaki, listwy czy blaty.
Zawsze podnoszą efektywność
Automatyzacja procesów sztaplowania, rozsztaplowywania, kontroli jakości i procesów pakowania przynosi wymierne efekty wydajnościowe i finansowe. Taka inwestycja zawsze podnosi efektywność produkcji i zwiększa konkurencyjność. Wystarczy zdecydować się na określone podajniki, sortery, manipulatory automatyczne, zautomatyzowane i zrobotyzowane stanowiska pakowania, sortowania, podawania, naważania czy natryskowego nanoszenia powłok, żeby znacząco usprawnić poszczególne procesy. – Nasz wykwalifikowany zespół inżynierski zawsze wykonuje analizę techniczną i przedstawia rozwiązanie adekwatne do potrzeb klienta – zapewnia Tomasz Szewczyk. – Ponadto, wykorzystując wieloletnie doświadczenie, wykonujemy modernizacje maszyn i linii produkcyjnych, zarówno pod kątem bezpieczeństwa, jak i ich funkcjonalności. Specjalizujemy się w modyfikacji i kompleksowej wymianie układów sterowania maszyn, rozbudowie ich funkcjonalności, odnawianiu eksploatowanych maszyn oraz projektowaniu i budowie maszyn. Posiadamy niezbędne zaplecze i wieloletnie doświadczenie w projektowaniu i realizacji różnych instalacji w przemyśle drzewnym.
~artykuł promocyjny
