Przyszłość obróbki powierzchni w przemyśle drzewnym

Przyszłość obróbki powierzchni w przemyśle drzewnym

Podczas targów LIGNA 2025 w Hanowerze firma Venjakob Maschinenbau utrwaliła swoją pozycję innowatora w dziedzinie technologii powierzchniowych. Wystawiając się pod hasłem „GET READY FOR THE FUTURE”, firma zaprezentowała nowoczesne, zautomatyzowane rozwiązania odpowiadające na kluczowe wyzwania współczesnej produkcji – od niedoboru wykwalifikowanej kadry po rosnące wymagania w zakresie efektywności i zrównoważonego rozwoju.

Podczas targów LIGNA 2025, które odbyły się w dniach 26-30 maja w Hanowerze, firma Venjakob Maschinenbau zaprezentowała najnowsze technologie z zakresu automatyzacji i obróbki powierzchni, występując pod hasłem „GET READY FOR THE FUTURE”. Na stoisku firmy odwiedzający mieli okazję zobaczyć innowacyjne rozwiązania, które odpowiadały na wyzwania współczesnej produkcji – zarówno techniczne, jak i demograficzne.

Superszybka zmiana kolorów

Jednym z głównych punktów prezentacji była nowa maszyna VEN SPRAY ADVANCED, która powstała w oparciu o doświadczenia z wcześniejszych modeli VEN SPRAY SMART i VEN SPRAY COMFORT. Nowe rozwiązanie łączyło ich zalety, oferując jeszcze większą elastyczność, wydajność i możliwość rozbudowy, przy zachowaniu wysokiej opłacalności. Dzięki możliwości zastosowania do 12 pistoletów natryskowych oraz zintegrowanej szafie sterowniczej system okazał się kompaktowy i łatwy do wdrożenia. Podczas demonstracji na żywo Venjakob pokazał również system superszybkiej zmiany koloru CMS Zero, zainstalowany na maszynie VEN SPRAY PERFECT. System ten umożliwiał zmianę koloru w zaledwie 15-20 sekund dzięki dwóm grupom pistoletów pracujących naprzemiennie. W porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami CMS Zero znacząco skracał przestoje i zwiększał efektywność produkcji.

OPTI znaczy optymalizowanie

Duże zainteresowanie wzbudziły także inteligentne systemy optymalizacji procesów, takie jak „OPTI-feed” i „OPTI-track”. Venjakob zaprezentował, w jaki sposób zaawansowane technologie wspierają elastyczne zarządzanie produkcją, szczególnie w kontekście niedoboru wykwalifikowanej siły roboczej.

Ważnym elementem prezentacji były również rozwiązania z zakresu zrównoważonego rozwoju. Firma przedstawiła szereg technologii zmniejszających zużycie energii i materiałów – m.in. systemy odzysku ciepła, recyrkulację powietrza w suszarkach, minimalizację zużycia sprężonego powietrza oraz ograniczenie strat materiałowych przy zmianie farby. Szczególną uwagę zwróciła technologia nawilżania powietrza w kabinie lakierniczej, która – w połączeniu z separacją cyklonową – pozwalała nie tylko poprawić jakość powierzchni, ale także znacząco ograniczyć częstotliwość czyszczenia linii produkcyjnych.

Powlekanie rolkowe Venjakob zaprezentował również pełne procesowe rozwiązania systemowe obejmujące wszystkie kluczowe etapy: od obróbki wstępnej, przez powlekanie, suszenie i automatyzację, po oczyszczanie powietrza. We współpracy z partnerem technologicznym WO-TECH firma rozwijała także maszyny do powlekania rolkowego. Różnorodne kombinacje tych systemów z technologią natryskową oraz rozwiązaniami transportowymi i suszącymi można było oglądać na stoisku firmy, a obecni tam fachowcy podkreślali ich elastyczność i dopasowanie do wymagań rynku.

~sat