Wysoka sprawność odzysku ciepła w połączeniu z wydajnym systemem nawiewno-wywiewnym oznacza większą oszczędność w zużyciu energii cieplnej, w porównaniu z systemami konwencjonalnymi.
Jednym z laureatów Złotego Medalu na tegorocznych targach Drema jest suszarnia komorowa austriackiej firmy Mühlböck, należąca do serii INDUSTRY i wyposażona w system 1306 PRO. Jest to nowatorskie rozwiązanie, które zmniejsza zapotrzebowanie na energię cieplną nawet o 25 proc. i ogranicza także zużycie energii elektrycznej o ponad 30 procent. Efekt ten uzyskano dzięki innowacyjnej rekuperacji ciepła i wydajnemu transportowi powietrza. Komponenty systemu zostały zoptymalizowane pod kątem optymalizacji przepływu powietrza, zapewniając równomierne suszenie z zachowaniem wysokiej jakości. Indywidualna konfiguracja umożliwia uzyskanie doskonałych wyników w przypadku różnych gatunków drewna – ekonomicznie, precyzyjnie i energooszczędnie.
Przemyślany system przepływu powietrza i odzysku ciepła
W suszarniach 1306 PRO, w przeciwieństwie do systemów konwencjonalnych, całe powietrze suszące, recyrkulowane przez wentylatory, jest faktycznie wykorzystywane do suszenia. Wentylatory nawiewne i wyciągowe jednocześnie zapewniają, że całkowita objętość powietrza krążącego w systemie suszenia pozostaje stała i nie ulega zmniejszeniu. Dzięki temu można obniżyć zużycie energii cieplnej w całym cyklu suszenia nawet o 25 procent. Jak wiadomo, jest ona największym czynnikiem kosztowym w procesie suszenia drewna.
– Zasada działania systemu 1306 PRO polega na osuszaniu ciepłego powietrza usuwanego z komory i ponownym wprowadzeniu go do obiegu – powiedział Piotr Sławiński, przedstawiciel firmy Mühlböck w Polsce. – Ponowne wykorzystanie wcześniej ogrzanego powietrza generuje kolosalne oszczędności. Firma Mühlböck jest liderem, jeśli idzie o rozwiązania związane z oszczędnym suszeniem drewna. Zawsze kładła duży nacisk na prace badawczo-rozwojowe dotyczące tego problemu, a ich początki sięgają lat osiemdziesiątych ubiegłego wieku.
Rozwiązania firmy Mühlböck wyraźnie wyróżniają się na tle konkurencyjnych systemów suszenia. Dzięki przemyślanemu systemowi przepływu powietrza i zaawansowanemu układowi odzysku ciepła możliwe stało się optymalne wykorzystanie energii cieplnej oraz ograniczenie strat, które w tradycyjnych systemach są nieuniknione. Kluczowym elementem jest tu również autorskie oprogramowanie K5, które umożliwia dostosowanie pracy suszarni do zmiennych warunków i właściwości materiału, generując dodatkowe oszczędności i poprawiając jakość procesu. System zarządzania suszeniem K5 to wszechstronne i optymalne rozwiązanie, które powstało na podstawie szeroko zakrojonych badań na ponad 13 tys. systemów suszarniczych na całym świecie. Dzięki szerokiej gamie innowacyjnych funkcji i systemów wspomagających układ sterowania K5 gwarantuje maksymalną niezawodność i wydajność pracy dla każdego systemu suszenia, każdej wielkości przedsiębiorstwa i dla każdego rodzaju drewna. Jest to inteligentne oprogramowanie, dostosowane do indywidualnych potrzeb i kompatybilne z najnowszymi platformami IT, a zaawansowana, intuicyjna obsługa pozwala użytkownikowi skupić się na najważniejszych kwestiach.
Technologia realnie wspierająca konkurencyjność firm
Technologia 1306 PRO została z powodzeniem wdrożona w zakładach wiodących firm z sektora drzewnego w Polsce. Przykładem jest inwestycja firmy Kronospan, która zdecydowała się na zakup ośmiu komór 1306 PRO do swojego zakładu w Rytlu. Suszarnie obsługują zróżnicowany materiał – głównie drewno sosnowe i świerkowe, i pracują w warunkach wymagających maksymalnej elastyczności. Mimo wysokich oczekiwań technologicznych system Mühlböck spełnia wszystkie założenia operacyjne, zapewniając jednocześnie wysoką efektywność energetyczną. W cztery nowe suszarnie 1306 PRO zainwestowała także firma Palko z Sędziszowa, a także zmodernizowała siedem starszych instalacji, integrując je w jeden centralnie sterowany system. Powstała w ten sposób nowoczesna infrastruktura umożliwiająca optymalizację procesów i redukcję kosztów produkcyjnych. Dzięki pełnej automatyzacji i monitorowaniu parametrów suszenia firma zyskała pełną kontrolę nad procesem oraz lepsze wykorzystanie surowca.
Od ponad 15 lat z technologii firmy Mühlböck korzysta również firma PalettenWerk Kozik z Jordanowa. Niedawno zmodernizowała ona do standardu 1306 PRO trzy suszarnie, co pozwoliło znacznie ograniczyć zużycie energii cieplnej. Przy stale rosnących cenach energii ma to bezpośredni wpływ na rentowność produkcji.
– Koszty energii cieplnej stanowią jeden z największych składników kosztowych w produkcji przemysłowej – podkreślił Piotr Sławiński. – Wysoka efektywność systemów Mühlböck przekłada się więc bezpośrednio na oszczędności finansowe. Jest to technologia, która realnie wspiera konkurencyjność firm w branży drzewnej. Śmiało można stwierdzić, że dzięki nowoczesnym rozwiązaniom w zakresie odzysku energii, a także automatyzacji, Mühlböck 1306 PRO staje się standardem wśród firm, które stawiają na długoterminową efektywność operacyjną i zrównoważony rozwój.
~Tomasz Bogacki
