Wszechstronne zbijanie płaskich wyrobów drzewnych

Wszechstronne zbijanie płaskich wyrobów drzewnych

Procesy łączenia i montażu stają się mniej pracochłonne dzięki automatycznym liniom.

Uniwersalne linie CNC do zbijania płaskich elementów drewnianych, typu palety, podesty, elementy skrzyń czy płotów, stały się obecnie swoistą wizytówką spółki BizeA, więc można je oglądać podczas targów Wood Tech Warsaw Expo w Nadarzynie czy Drema w Poznaniu. Poziom programowania pracy i możliwość wykonywania elementów różniących się liczbą desek, odległością między deskami, liczbą trawersów i odległością między trawersami oraz możliwość wyboru szablonu to tylko część możliwości urządzeń, przygotowywanych do konkretnych zadań. Są nawet programy obliczające liczbę desek, które trzeba załadować, żeby wykonać daną realizację.

Niezawodne magnetyczne napędy liniowe

Przykładem takiego rozwiązania jest uniwersalna linia do zbijania płaskich wyrobów drewnianych BizeA CNC-Magnetic.

Nad szerokim stołem – 2000 mm, porusza się most wspierający się na dwóch ruchomych kolumnach, natomiast na poprzecznej belce mostu zainstalowane są gwoździarki Bizon 703 DC z magazynkami Jumbo oraz nowym systemem mocowania na moście CNC. Mogą też być instalowane zszywacze modułowe BeA Autotec Top Loader, ale także głowice do wiercenia i frezowania. Narzędzia na moście posiadają niezależne napędy, co pozwala na swobodę programowania pozycji i dużą wydajność produkcji.

Zastosowano w tym centrum szybkie i niezawodne magnetyczne napędy liniowe, co zapewnia doskonałą dokładność pozycjonowania narzędzi, ekstremalne przyśpieszenia dojazdów w osiach X i Y oraz wyjątkową trwałość mechaniczną maszyny.

CNC Magnetic o trzech obszarach roboczych – X, Y, Z, można wyposażyć w różne narzędzia, gwoździarki, zszywacze lub głowice do wiercenia i frezowania. Standardowo na moście można zainstalować 4 gwoździarki lub zszywacze. Most z zainstalowanymi przykładowo 3 gwoździarkami osiąga wydajność wbijania 8 gwoździ na sekundę. W efekcie, w ciągu 6 s maszyna potrafi wbić 144 gwoździe. Kiedy jeden obszar form jest zbijany, to na drugim operator zdejmuje wykonany produkt i układa elementy do kolejnego produktu. Można również zaprogramować jeden cykl zbijania na całej długości stołu, z jednakowymi lub różnymi wyrobami do zbijania.

Prędkość posuwu narzędzi w osiach X i Y wynosi do 120 m/min, a dokładność pozycjonowania w obu osiach wynosi 0,01 mm.

Wolnostojąca szafa sterownicza z komputerem przeznaczona jest do pracy w strefie zapylenia. Programowanie pracy maszyny jest proste, a obsługę ułatwiają przyciski funkcyjne, wspierające osoby bez przygotowania informatycznego. Producent zapewnia wsparcie techniczne oraz serwis oprogramowania online. Z maszyną można zintegrować systemy automatycznego odwracania zbijanych elementów oraz przenoszenia gotowych wyrobów.

Automatyczne zbijanie palet

Interesującym rozwiązaniem jest także automatyczna zbijarka palet CALLISTO. Znacząco przyspiesza ona proces produkcji zarówno standardowych, jak i nietypowych palet.

Callisto jest obsługiwana przez jednego lub dwóch pracowników, których zadanie polega na ułożeniu w dedykowanym szablonie, przeznaczonych do zbicia, elementów palet, odbiorze gotowych wyrobów oraz załadowaniu zwojów z gwoździami do magazynków ośmiu gwoździarek.

Zastosowanie automatu zbijającego palety to nie tylko rozwiązanie problemu braku rąk do pracy, ale również gwarancja idealnej powtarzalności, a co za tym idzie – jakości wykonanych połączeń.

Od strony konstrukcyjnej Callisto przypomina pochyloną ramę o długości 7850 mm. Belka dolna i górna ramy stanowią tor jezdny dla mostu, na którym zamontowano osiem gwoździarek – cztery Bizon 903DC i cztery Bizon 553DC z magazynkami Jumbo.

Gwoździarki 903DC przystosowane są do stosowania gwoździ o długości od 45 do 90 mm, natomiast 553DC – od 25 do 57 mm. Magazynki Jumbo mieszczą zwoje liczące po kilkaset gwoździ, co gwarantuje długą, nieprzerwaną pracę linii. Oprócz tego gwoździarki wyposażone zostały w czujniki pustego magazynka, które zatrzymują pracę urządzenia i sygnalizują konieczność załadowania gwoździ. Urządzenie posiada dwie strefy robocze o wymiarach 1200 x 2000 mm. W każdej z nich zainstalowano szablon pozwalający na zbijanie typowych palet mierzących 1200 x 800 mm. Oprócz tego umieszczono tam także trzy wsporniki do następnej palety. Jest to oczywiście rozwiązanie standardowe i BizeA jest w stanie przygotować szablony przystosowane do zbijania palet o innych wymiarach. W momencie gdy ruchomy most przemieszcza się i zbija elementy na jednej formie, na drugiej układane są elementy kolejnej palety.

BizeA Sp. z o.o.
ul. Europejska 4, Tomice
05-532 Baniocha k. Warszawy
22 244 17 00
info@bizea.com.pl www.bizea.com.pl