Firma ENVUN specjalizuje się m.in. w wytwarzaniu kantówki klejonej warstwowo, przeznaczonej do produkcji okien i drzwi. W swojej działalności postanowiła korzystać z klejów marki Kiilto.
Niedawno firma podjęła decyzję o wymianie kleju
– stosowanego od początku swojej działalności
– na inny. Co było powodem takiej zmiany i jak ona wpłynęła na końcową jakość wyrobów?
– Proces produkcyjny w zakładzie rozpoczyna się od tartaku, gdzie przez linię do przetarcia drewna przechodzi całkowita ilość surowca w pełni pokrywająca potrzeby naszej produkcji, co zapewnia stałą kontrolę nad jakością – opowiada Paweł Janoszek, właściciel firmy ENVUN.
Przedsiębiorstwo korzysta tylko i wyłącznie z sosny krajowej – pozyskiwanej z gospodarstw leśnych, posiadających certyfikat FSC® – w ilości
20 000 m3 rocznie. Aktualnie produkuje z intensywnością 700 kubików wyrobu gotowego w ciągu miesiąca, natomiast z początkiem przyszłego roku planuje osiągnąć ilość 1000 kubików.
– Materiał przerobiony w tartaku poddawany jest w dalszej kolejności procesowi suszenia – kontynuuje Paweł Janoszek. – Nasza firma dysponuje suszarniami komorowymi o łącznej pojemności 500 m3 z automatyczną kontrolą przebiegu tego procesu. Pozwala to na uzyskanie tarcicy suchej o odpowiedniej wilgotności, z zachowaniem właściwych parametrów jakościowych i wytrzymałościowych. Kolejne etapy produkcji stanowią: obrzynanie, optymalizacja, łączenie na mikrowczepy, struganie, a następnie klejenie klejem firmy Kiilto. Półfabrykaty oraz wyroby gotowe przechowujemy w odpowiednio do tego przystosowanych magazynach wysokiego składowania. Do magazynu trafiają wyroby tylko odpowiedniej jakości, pozytywnie przechodzące proces weryfikacji pod względem wymaganych parametrów technicznych.
swoje wyroby z użyciem nowego kleju Kiilto – Kestokol WR 05
(na dole: zbiornik o pojemności 1000 l) w połączeniu z utwardzaczem WR
(na górze: beczka o pojemności 200 l).
Kiilto – fińska jakość i bezpieczeństwo
ENVUN nawiązał współpracę z Kiilto już na początku swojej działalności, czyli w 2013 r.
– Kiedy podjęliśmy decyzję o produkcji kantówki, rozpoczęliśmy poszukiwanie odpowiedniego kleju. Chcieliśmy, aby wyróżniał się on jak najlepszymi parametrami, gdyż ma to wpływ na ostateczny wygląd i jakość tego typu wyrobu – mówi Paweł Janoszek. – Zanim natrafiliśmy na ofertę produktową firmy Kiilto, mieliśmy już za sobą jakieś 6-7 prób technologicznych z klejami innych producentów. Były one mniej lub bardziej udane. Ostatecznie postawiliśmy na produkt Kiilto i mogę szczerze powiedzieć, że jesteśmy z niego bardzo zadowoleni. Kiilto okazało się ekspertem w klejeniu mikrowczepowym, dlatego gdybyśmy musieli podjąć jeszcze raz decyzję dotyczącą wyboru oferty tej firmy, to na pewno postąpilibyśmy tak samo. Pierwszym klejem Kiilto, jaki znalazł zastosowanie w naszym zakładzie, był Kestokol D 4000.
Kestokol D 4000 to uniwersalny, jednoskładnikowy klej dyspersyjny o podwyższonej lepkości, spełniający wymagania wodoodporności grupy D4 według normy EN 204. Stosowany jest do łączenia na mikrowczepy oraz licowania klejonej kantówki do produkcji okien i drzwi zewnętrznych.
W połowie listopada tego roku w firmie ENVUN zaszła znacząca zmiana. Zakład zaczął produkować swoje wyroby z użyciem nowego kleju Kiilto – Kestokol WR 05 w połączeniu z utwardzaczem – WR.
– Decyzja o zastąpieniu wykorzystywanego do tej pory kleju innym była odpowiedzią na sugestie klientów w kwestii podniesienia jakości spoiny klejowej w naszych produktach w celu umożliwienia stosowania ich także w zmiennych warunkach klimatycznych – wyjaśnia właściciel firmy.
Odpowiedzią na to był wybór dwuskładnikowego kleju Kestokol WR 05 na bazie emulsji polimerowo-izocyjanianowej do zastosowań w produkcji drewnianych elementów klejonych, które są narażone na działanie trudnych warunków atmosferycznych. Jest zgodny z normą JAS 111 Norweskiego Instytutu Technologii Drewna (Norsk Träteknisk Institutt – NTI) z 2011 r. i posiada klasę warunków C. Z dwuskładnikowymi klejami Kestokol EPI (Kestokol WR 05) wymagane jest stosowanie bezrozpuszczalnikowego utwardzacza WR, zawierającego grupy izocyjanianowe MDI.
– Przestawienie na klej dwuskładnikowy wymagało od nas zaopatrzenia się w automatyczny mieszalnik – tłumaczy Paweł Janoszek. – Żywotność powstałej mieszaniny kleju wynosi 20 minut, dlatego też jest ona podawana na walce na bieżąco. Pomimo większego reżimu technologicznego, jaki musimy teraz zachowywać, nowy klej firmy Kiilto pozwala na uzyskanie wyraźnie mocniejszej spoiny, bardziej odpornej na zmienne warunki atmosferyczne, np. wilgoć. Myślę, że nowy klej
– podobnie jak ten, z którego korzystaliśmy do tej pory – możemy z przekonaniem polecić także innym producentom stolarki otworowej i szeroko rozumianej branży budowlanej. W przypadku naszej firmy sprawdza się on bardzo dobrze.
Środowisko, zwycięstwo, zjednoczenie, czyli…?
…ENVUN. Nazwa przedsiębiorstwa wywodzi się od pierwszych liter trzech słów: Environment (EN) – środowisko, Victory (V) – zwycięstwo oraz Union (UN) – zjednoczenie.
– Nazwa brzmi obcojęzycznie, ale taki był nasz zamiar, ponieważ 90 proc. naszej produkcji jest eksportowane za granicę – wyjaśnia Paweł Janoszek. – ENVUN wywodzi się z firmy WISTAL, której właścicielem jest mój ojciec, działającej w branży surowców wtórnych i wyrobów hutniczych. Od niej pochodzi jeszcze jedna firma – GLINMED, zajmująca się produkcją blachy dachowej.
Działalność ENVUN została zapoczątkowana w 2013 r. Firma funkcjonuje w miejscowości Krzepice k. Częstochowy (woj. śląskie) na obszarze 5,5 ha, z czego hale zakładowe zajmują około 1 ha powierzchni, natomiast produkcja obejmuje około 4 tys. m2. Obecnie zakład zatrudnia 85 pracowników, a od przyszłego roku planuje również stworzyć kolejne miejsca pracy, głównie dla kobiet.
– Specjalizujemy się w wytwarzaniu kantówki klejonej warstwowo dla producentów okien i drzwi, płyt klejonych dla producentów schodów i mebli, galanterii drzewnej oraz wszelkich klejonek sosnowych o wymiarach i jakości zgodnych z zapotrzebowaniem danego klienta – mówi właściciel zakładu. – Jak już wspomniałem, nasze wyroby trafiają głównie do klientów zagranicznych, m.in. z: Wielkiej Brytanii, Francji, Niemiec czy Włoch. Odbiorcami są producenci oraz hurtownicy. Ten rok kalendarzowy – jeśli chodzi o obroty firmy – kończymy z bardzo dobrym wynikiem. Zresztą z roku na rok daje się zauważyć wyraźną tendencję zwyżkową – średnio o 20 proc. Cały czas inwestujemy w rozwój i staramy się poszerzać naszą ofertę produktową. W tym roku przeszliśmy dużą modernizację zakładu – m.in. nowe maszyny wstawiły firmy WEINIG oraz System TM. Ponadto w grudniu zaczniemy produkować i sprzedawać pellet, przeznaczony także dla klientów detalicznych. Do tego zadania wykorzystamy maszyny firmy Nawrocki. Warto dodać, iż będzie to pierwsza w Polsce linia marki Nawrocki do produkcji pelletu wybudowana w formie wieży. l
Więcej na temat tej nowej inwestycji napiszemy w jednym z kolejnych wydań „GPD”.
Kiilto jest producentem klejów mających zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, m.in. posiada szeroką ofertę produktów dedykowanych branży drzewnej, w tym: stolarskiej, meblarskiej oraz przeznaczonych do drewna konstrukcyjnego. Firma oferuje zatem kleje PVAC, EVAC, poliuretanowe oraz EPI w trzech klasach wodoodporności, według EN 204/D2, D3 i D4. Są one dostosowane do klejenia drewnianych elementów o różnym przeznaczeniu. Na uwagę zasługuje grupa dziewięciu klejów w klasie wodoodporności D4, mająca szerokie zastosowanie w produkcji, np. kantówek, drzwi i okien zewnętrznych.
tekst i fot. Piotr Kmiecik
