Na finalną jakość podłóg wpływają… odpowiednio dobrane piły

Na finalną jakość podłóg wpływają… odpowiednio dobrane piły

Piły taśmowe Metamob zapewniły w firmie Dreweko wzrost efektywności procesu cięcia drewna i jego powtarzalną jakość.

W produkcji unikatowych dębowych podłóg warstwowych specjalizuje się firma Dreweko ze Zgłobienia (woj. podkarpackie), wytwarzająca w miesiącu od 25 do 30 tys. m2 wyrobów, które trafiają w głównej mierze do zagranicznych klientów.
– Infrastruktura Dreweko to dwa duże zakłady produkcyjne, wyposażone w światowej klasy, nowoczesny park maszynowy, który w parze z bardzo wykwalifikowaną i zaufaną kadrą pozwala sprostać rosnącym wymaganiom odbiorców z całego świata – mówi Piotr Baran, zastępca prezesa zarządu w Dreweko.
Producent przeciera w miesiącu ok. 200 m3 surowca, a reszta potrzebnego materiału kupowana jest w postaci tarcicy lub innych półfabrykatów. Co istotne, produkcja w Dreweko kontrolowana jest na każdym etapie, tj. od przetarcia do finalnej obróbki wykańczającej i pakowania.
– Jakość naszych wyrobów, za którą cenią nas klienci, osiągamy dzięki stałej dbałości o najwyższej klasy obróbkę drewna – komentuje Piotr Baran. – Dlatego dużo uwagi i środków przeznaczamy na odpowiedni dobór maszyn, ale także narzędzi. Bez nich uzyskanie zadowalającej nas, a przede wszystkim naszych odbiorców finalnej jakości podłóg nie byłoby możliwe.
Jak podkreśla się w Dreweko, ważne są nie tylko same maszyny. Bo można dysponować światowej klasy obrabiarką, która – jeśli będzie wyposażona w złej jakości narzędzia – nie zapewni pożądanych rezultatów. Szczególnie dużo czasu zajęło w Dreweko poszukanie odpowiedniego dostawcy pił taśmowych, które wykorzystywane są w szerokotaśmowym traku stanowiącym część linii przetarcia tureckiej firmy Ustunkarli oraz w trzygłowicowej pilarce taśmowej Stenner. Po wielu latach stosowania pił taśmowych różnych producentów i sprawdzania różnych dostawców narzędzi, ostatecznie postawiono w Dreweko na piły taśmowe rumuńskiej firmy Metamob, która produkuje narzędzia indywidualnie dopasowane do konkretnych warunków pracy dla każdego klienta.
– W przeprowadzonych testach w naszych warunkach produkcyjnych piły te spełniły wszystkie oczekiwania, a teraz po dwóch latach codziennego stosowania sprawdzają się nadal znakomicie – podkreśla Piotr Baran. – Znaczenie miała nie tylko ich jakość wykonania i cięcia, ale także, a może przede wszystkim, powtarzalność tej jakości. Podczas współpracy z innymi dostawcami pił nierzadko zdarzało się, że co dostawa, to przychodziły piły raz w lepszej, a raz w gorszej jakości. W przypadku współpracy z Metamob, jakość nie jest zależna od wysyłki, ale za każdym razem jest najwyższa i taka sama.

Piła Metamob zamontowana w traku stanowiącym część linii przetarcia tureckiej firmy Ustunkarli, pracującej w firmie Dreweko.
fot. Dreweko


W Dreweko stosuje się piły Metamob stellitowane, z linii MetaPremium, przeznaczone do bardzo wymagających warunków produkcji, które w trakcie cięcia doskonale utrzymują naprężenie. Większa wytrzymałość pił MetaPremium i mniejsza wrażliwość na warunki produkcyjne pozwalają na wydłużenie czasu między ich ostrzeniami, ograniczając postoje potrzebne na serwis. Ponadto wyższa zawartość niklu (Ni) w stopie przekłada się na lepszą odporność na gięcie czy wielokrotne napinanie na kole traka.
– Poza tym dzięki piłom Metamob nasze maszyny pracują szybciej i wydajniej, co wpływa na większą efektywność i rentowność produkcji – podsumowuje przedstawiciel Dreweko. – Bardzo cenimy też sobie profesjonalne doradztwo i serwis Metamob, które działają bez zastrzeżeń.


Początki Metamob sięgają 1994 r., w którym współwłaściciel firmy István Hutton – do dziś zarządzający przedsiębiorstwem – zajął się importem pił do obróbki drewna. Dostrzegając ogromny potencjał tego rynku, wraz z ojcem i teściem oraz z dwoma zagranicznymi inwestorami stworzył spółkę, rozpoczynając własną produkcję pił w Rumunii, która miała miejsce w 1997 r. Wkrótce potem rozpoczął na szeroką skalę produkcję pił do traków ramowych i stellitowanych pił taśmowych do cięcia kłód, które obecnie są głównym przedmiotem działalności firmy. Po wejściu Rumunii do UE w 2007 r., w Metamob wprowadzono system zarządzania jakością ISO 9001, a firma zadebiutowała na targach Ligna w Hanowerze, co było jej pierwszą wystawą poza granicami Rumunii i dało początek ekspansji na rynki międzynarodowe. W 2017 r. Metamob przeniosła swoją działalność do nowej lokalizacji, która gwarantuje duży potencjał rozwojowy. Fabryka Metamob położona jest w Satu Mare w północnej Rumunii. To tutaj znajduje się hala przemysłowa, w której na nowoczesnym parku maszyn produkowane są piły taśmowe z najróżniejszych materiałów. Proces produkcji jest wspomagany przez zautomatyzowany system ustalania priorytetów zamówień, który jest unikalnym rozwiązaniem opracowanym w firmie wraz z działem IT i zespołem badawczo-rozwojowym, który pomaga dostarczać zamówienia w ustalonych z klientami terminach.


~kor