W technologii Osiris wykorzystano wybuch pary wodnej, aby odzyskać wysokiej jakości włókna z odpadów płyt pilśniowych. To przyjazne dla środowiska i ekonomiczne rozwiązanie jest w stanie sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu branży na zrównoważone dostawy włókien drzewnych.
Firmy Dieffenbacher i Unilin Technologies ogłosiły, że podjęły nową współpracę w celu dalszej komercjalizacji najnowocześniejszej technologii recyklingu płyt pilśniowych Osiris. Ma ona wzmocnić zaangażowanie obu firm w zrównoważony rozwój w branży podłóg i paneli, umożliwiając kompleksowy recykling płyt pilśniowych, takich jak MDF, HDF, THDF i płyt izolacyjnych z włókien drzewnych, w tym materiałów pochodzących z recyklingu. Partnerstwo to odzwierciedla wspólną wizję innowacji i zrównoważonego rozwoju. Łącząc swoje doświadczenie, obie firmy mają na celu wniesienie znaczącego wkładu w gospodarkę o obiegu zamkniętym i ustanowienie nowych globalnych punktów odniesienia dla zrównoważonej produkcji płyt pilśniowych.
Na mocy umowy Dieffenbacher stanie się preferowanym globalnym partnerem w zakresie integracji maszyn i urządzeń Osiris z procesami produkcji płyt pilśniowych. Technologia Osiris wykorzystuje proces wybuchu pary wodnej w celu odzyskiwania wysokiej jakości włókien pochodzących z recyklingu z odpadów płyt pilśniowych, oferując przyjazne dla środowiska i ekonomiczne rozwiązanie, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu branży na zrównoważone dostawy włókien drzewnych.
Problem z odpadami z płyt pilśniowych
Płyty pilśniowe, szeroko stosowane w przemyśle meblarskim i budownictwie, są materiałem kompozytowym powstającym z włókien drzewnych połączonych klejami syntetycznymi. Ich popularność wynika z przystępnej ceny, łatwości obróbki i wszechstronności zastosowań. Niestety, recykling tego typu materiałów od dawna stanowił wyzwanie ze względu na trudności w oddzieleniu włókien od substancji klejących. Każdego roku na wysypiska trafiają miliony ton odpadów z płyt pilśniowych, głównie z przemysłu meblarskiego oraz z rozbiórki starych budynków. Tradycyjnie płyty pilśniowe były spalane lub składowane, co powodowało emisję toksycznych substancji, takich jak formaldehyd, oraz zwiększało obciążenie środowiska. Brak skutecznej metody recyklingu oznaczał, że większość surowca drzewnego użytego do produkcji płyt była bezpowrotnie tracona.
Technologia Osiris zmienia tę sytuację, otwierając nowy rozdział w gospodarce obiegu zamkniętego. Jest to innowacyjna technologia opracowana przez interdyscyplinarny zespół naukowców i inżynierów, która pozwala na efektywny recykling płyt pilśniowych poprzez rozdzielenie włókien drzewnych od klejów syntetycznych. Proces ten opiera się na wykorzystaniu związków chemicznych i kontrolowanych warunków termicznych, które selektywnie rozpuszczają spoiwa bez uszkadzania struktury włókien. Dzięki tej technologii możliwe jest odzyskanie niemal 90 proc. surowca w postaci wysokiej jakości włókien drzewnych, które mogą być ponownie wykorzystane w produkcji nowych płyt lub innych produktów drewnopochodnych. Co więcej, Osiris pozwala na neutralizację i bezpieczne przetwarzanie klejów, eliminując ich toksyczność.
Korzyści ekologiczne i ekonomiczne
Proces recyklingu w technologii Osiris przebiega w kilku etapach. Pierwszy to
sortowanie i przygotowanie odpadów. Zużyte płyty pilśniowe są sortowane, oczyszczane z powłok dekoracyjnych oraz cięte na mniejsze kawałki, co ułatwia dalsze przetwarzanie. Następny krok to rozdzielanie komponentów. Odpady poddawane są działaniu specjalnego roztworu chemicznego, który rozpuszcza syntetyczne spoiwa. Proces ten odbywa się w zamkniętych reaktorach, co minimalizuje emisję do środowiska. Następnym krokiem jest odzysk włókien drzewnych. Po rozpuszczeniu klejów włókna drzewne są filtrowane, płukane i suszone. W czwartym etapie następuje przetwarzanie klejów. Rozpuszczone kleje są neutralizowane i poddawane dalszej obróbce w celu odzyskania związków chemicznych, które mogą być ponownie użyte w przemyśle. Ostatnia faza to produkcja nowych materiałów, gdzie odzyskane włókna drzewne trafiają z powrotem do produkcji, zmniejszając zapotrzebowanie na świeży surowiec.
System Osiris został już pomyślnie sprawdzony w ramach instalacji pilotażowej Osiris 1.0 w, działającym od 2022 r., zakładzie Unilin w Bazeilles we Francji. Oprócz promowania gospodarki o obiegu zamkniętym w branży, technologia ta stanowi przekonujący przypadek biznesowy ze znacznym zwrotem z inwestycji poprzez obniżenie kosztów produkcji nowych płyt pilśniowych.
– Nasze partnerstwo z liderem w branży, firmą Dieffenbacher, stanowi kluczowy kamień milowy w rozszerzaniu technologii Osiris na cały przemysł płyt pilśniowych – powiedział Bart Van der Stockt, prezes Unilin Technologies. – Zrównoważony rozwój jest kluczowym czynnikiem różnicującym w naszym sektorze, a łącząc siły z firmą Dieffenbacher, możemy rozszerzyć pozytywny wpływ na środowisko na cały przemysł. Technologia Osiris oferuje nie tylko korzyści dla środowiska, ale także znaczną redukcję kosztów produkcji nowych płyt pilśniowych. Razem jesteśmy przekonani, że możemy zapewnić rozwiązania, których producenci potrzebują, aby płynnie zintegrować tę innowacyjną technologię z ich obecnymi procesami produkcyjnymi.
Technologia Osiris przynosi korzyści zarówno środowisku, jak i gospodarce. Przede wszystkim znacząco zmniejsza ilość odpadów trafiających na wysypiska oraz ogranicza emisję dwutlenku węgla związaną ze spalaniem płyt pilśniowych. Dzięki odzyskowi włókien zmniejsza się także zapotrzebowanie na wycinkę drzew, co jest kluczowe dla ochrony lasów i bioróżnorodności.
Z ekonomicznego punktu widzenia technologia ta obniża koszty produkcji w przemyśle drzewnym, umożliwiając ponowne wykorzystanie surowców. Ponadto daje możliwość tworzenia nowych miejsc pracy w sektorze recyklingu oraz rozwijania innowacyjnych gałęzi przemysłu.
– Jesteśmy zachwyceni współpracą z Unilin Technologies, prawdziwym innowatorem w branży – powiedział Jean-Christophe Zimmermann, szef sprzedaży działu Recycling Business Unit w firmie Dieffenbacher. – W miarę jak znaczenie recyklingu płyt pilśniowych stale rośnie, nasza zdolność do dostarczania sprzętu zgodnego z technologią Osiris stanowi duży krok naprzód w transformacji sektora płyt pilśniowych i dążeniu do bardziej zrównoważonej przyszłości. Osiris ma potencjał, by zrewolucjonizować przemysł meblarski, budowlany i drzewny. Dzięki wdrożeniu tej technologii producenci płyt pilśniowych mogą wprowadzać na rynek produkty w pełni zgodne z zasadami gospodarki obiegu zamkniętego, co staje się coraz bardziej pożądane wśród konsumentów i inwestorów. Jest to krok milowy na drodze ku zrównoważonej gospodarce materiałowej. Opracowanie tej innowacyjnej metody pokazuje, że dzięki nauce i technologii można skutecznie rozwiązywać problemy środowiskowe, które przez lata wydawały się nierozwiązywalne.
~Tomasz Bogacki
