Zmechanizowany wyrób drewnianych półek ażurowych

Zmechanizowany wyrób drewnianych półek ażurowych

Istnieje możliwość dostosowania urządzeń do konkretnych parametrów półek ażurowych, określonych przez odbiorców.

Od kilku lat zespół konstrukcyjno-produkcyjny spółki GOMA z Gorzowa Wlkp. specjalizuje się w jednostkowej konstrukcji i wykonawstwie maszyn dla zainteresowanych firm krajowych i zagranicznych, które zgłaszają potrzebę zmechanizowania czy zautomatyzowania stosunkowo prostych procesów technologicznych niezbyt skomplikowanymi maszynami, w celu poprawy jakości wykonywanych produktów drzewnych oraz eliminowania stanowisk wymagających ręcznej pracy. Niedobór kwalifikowanych pracowników oraz rosnące koszty pracy ręcznej skłaniają do szukania innych rozwiązań. I pod te oczekiwania sformatowano w minionych latach zakres produkowanych przez spółkę maszyn, której nazwa jest dobrze i z dobrej strony znana przedsiębiorcom drzewnym z czasów, gdy Goma była firmą państwową.
– Dzisiaj poważną część naszej produkcji stanowią tak zwane maszyny specjalne, czyli niestandardowe, wykonane specjalnie dla konkretnego klienta według naszego lub klienta pomysłu – mówi Henryk Leśniak, prezes spółki GOMA. – Nasz zespół konstruktorów ma już na swoim koncie wiele zrealizowanych prostych, standardowych maszyn oraz oryginalnych, bardzo zaawansowanych linii technologicznych wykonanych wyłącznie na potrzeby indywidualnego klienta, charakteryzujących się niekonwencjonalnymi parametrami.

Zbijarki do półek ażurowych
Przykładem takiego rozwiązania, wykonanego przez spółkę Goma, jest na przykład automatyczna zbijarka drewnianych półek ażurowych. Łatwo wpinane bez użycia narzędzi pomiędzy drewniane czy metalowe wsporniki, cieszą się dużym powodzeniem, ze względu na łatwość zmian aranżacji. Wytwarzane są w różnych długościach i szerokościach, do pomieszczeń kuchennych, łazienkowych, bibliotek czy regałów magazynowych. Modne są ażurowe regały dzielące pomieszczenia, a dzięki zamkniętym półkom stanowią one dodatkowe miejsce do przechowywania.
Produkcja takich półek jest prosta, ale czasochłonna i mało precyzyjna, jeśli wykonywana jest ręcznie, nawet z użyciem szablonów. Zaprojektowana i wykonana przez spółkę Goma zbijarka do półek ażurowych przeznaczona jest do ułożenia ramy półki, sklejenia wybranych elementów półki, a następnie połączenia zszywkami desek do poprzecznych listew. Urządzenie pracuje w trybie automatycznym, a zadaniem pracownika obsługującego automat jest jedynie bieżący nadzór coraz uzupełnianie zasobników i magazynów w niezbędne do pracy elementy, takie jak listwy podłużne i deski poprzeczne, klej oraz zszywki w zbijających agregatach.
Maszyna wyposażona jest w pojemne magazyny pionowe na listwy podłużne oraz dwa magazyny poziome na listwy poprzeczne. Urządzenie samo rozkłada listwy podłużne i poprzeczne. Przy rozkładaniu listew podłużnych zachowuje ustalone wcześniej odstępy oraz schemat ich ułożenia.
Istnieje możliwość dostosowania konstrukcji i programu pracy do potrzeb producenta półek ażurowych. W  modelu wykonanym dla jednej z firm półka składa się z czterech podłużnych desek – dwóch szerszych ułożonych jako zewnętrzne i dwóch węższych. Przed połączeniem zszywkami maszyna nakłada klej na poprzeczne elementy półki. Gotowe produkty wypychane są na stół rolkowy, a następnie na paletę.
– Maszyna była przygotowywana dla konkretnego odbiorcy, który określił parametry zbijanych półek – mówi Henryk Leśniak. – W tym konkretnym przypadku półki mają długość 770 mm i szerokość 380 mm. Eksploatacja maszyny potwierdziła, że czas całkowitego cyklu montażu półki, obejmującego rozłożenie jej elementów, nałożenie kleju i zbicie zszywkami wynosi poniżej 20 s. Zatem w jednej minucie można wykonać przynajmniej trzy takie półki, jeśli jej operatorowi dostarczy się potrzebną ilość przygotowanych do zbijania listew podłużnych i desek poprzecznych. Wówczas nadąża on z zapełnieniem magazynków drewnianych elementów i praca jest rytmiczna. Możemy to rozwiązanie zmodyfikować pod kątem innych parametrów zbijanych półek, ale także sposobów łączenia elementów drewnianych.

Półki łączone gwoździami koletowanymi
Producent z Gorzowa Wlkp. potwierdził taką możliwość, wykonując dla innej firmy podobny automat do zbijania półek ażurowych gwoździami koletowanymi.
Zamawiający określił parametry zbijanych modeli półek, które nie różniły się długością, tylko szerokością, a co za tym idzie – ilością desek w poszczególnych modelach. Kształt profilowanych elementów poprzecznych wykluczył możliwość podania ich w sposób automatyczny przez maszynę, więc elementy te są nakładane przez operatora urządzenia bezpośrednio do dwóch przenośników, oddalonych od siebie na szerokość listew poprzecznych w wykonywanych półkach.
Urządzenie charakteryzuje się bardzo dużą wydajnością, co wymusiło zatrudnienie przy nim 2-3 pracowników, żeby nadążyli dostarczać elementy do łączenia.
Operator ręcznie układa poprzeczne elementy, które są podsuwane na przenośnikach pod magazynek elementów podłużnych, gdzie są automatycznie opuszczane na profilowane listwy poprzeczne, a następnie zbijane i wysuwane na stół odbiorczy.
– Maszyna wręcz połyka dostarczane elementy, zbija je gwoździarkami i wysuwa gotowe półki – opisuje Henryk Leśniak. – Jej wydajność wymagała zatem zwiększonej obsługi, co przełożyło się na większą produkcję. Przedsiębiorca był zmuszony zwiększyć wydajność stanowisk przygotowujących materiał drzewny do produkcji półek, żeby wykorzystać potencjał wykonawczy zbijarki. Także w tym przypadku istnieje możliwość dostosowania urządzenia do konkretnych parametrów określonych przez odbiorcę.
Charakterystyczną cechą rozwiązań jest wykorzystanie powszechnie dostępnych podzespołów, takich jak gwoździarki pneumatyczne z magazynkiem bębnowym czy zszywarki oraz w różnej postaci zszywki i gwoździe koletowane, przeznaczone do wykorzystania w zautomatyzowanej produkcji. Są one łączone w kłębki lub listwy, które następnie wkłada się do magazynka urządzenia służącego do wbijania gwoździ czy zszywek. Tego typu rozwiązania mechanizujące procesy wytwórcze Goma jest w stanie zaproponować małym i średnim firmom drzewnym, mając na uwadze efektywność produkcji w dłuższym przedziale czasu.

~uf