14 Z kraju luty 2024 R E K L AMA Największy producent sklejki w Polsce oraz jeden z liderów w tym zakresie na rynku europejskim – Paged, we współpracy z firmą Lerg SA, rozpoczął właśnie prace nad nowoczesną metodą, która ma pozwolić na przetwarzanie i ponowne wykorzystanie odpadów powstających w toku produkcji, przede wszystkim sklejki filmowanej. Lerg SA uważany jest za jednego z najważniejszych producentów żywic w Polsce, który poza działalnością produkcyjną i sprzedażą eksportową swoich produktów, posiada własne zaplecze badawczo-rozwojowe, a także współpracuje na tej niwie z wieloma ośrodkami. Nic więc dziwnego, że taką współpracę nawiązano z firmą Paged, która od 2019 r. rozwija i wdraża innowacje technologiczne i produktowe w oparciu o unikalne kompetencje własnego centrum badawczo-rozwojowego Paged LabTech. Współpraca dwóch laboratoriów Aby działania takie mogły mieć miejsce, a prace nad nową technologią mogły ruszyć pełną parą, konieczne było powołanie Projektu R-Produkty, prowadzonego przez międzywydziałowy zespół specjalistów z Paged. Jego celem było ograniczenie utylizacji odpadów o 20 proc. oraz wynalezienie i opracowanie nowych aplikacji i produktów pochodzących z recyklingu. W tym zakresie wiodącą rolę odegrał zespół badawczy Paged LabTech, na którego barkach spoczął ciężar przygotowania takiego założenia do technologii, aby wypełniacz z odpadów poprodukcyjnych dodatkowo wzmacniał jakość sklejenia wodoodpornych sklejek filmowanych. A tych w ofercie Paged jest obecnie 11; wśród nich znaleźć można produkty Mesh, Hexa czy Trans. Te specjalistyczne materiały spełniają wyśrubowane wymagania dotyczące elastyczności, wytrzymałości, odporności na wilgoć czy zapobiegania poślizgom. Dzieje się tak, ponieważ firma stale poszukuje rozwiązań, które umożliwią jej rozwijanie odpowiedzialnej gospodarki cyrkularnej w każdym z należących do niej zakładzie. – Podczas produkcji sklejki filmowanej generujemy rocznie kilkadziesiąt ton odpadów w postaci pociętych folii. Dzisiaj z dumą możemy ogłosić, że odpady, które dotąd były utylizowane, powracają do naszej produkcji jako dodatek do żywic fenolowych. Wprowadzenie nowego podejścia wymagało inwestycji w segregację odpadów oraz współpracy z partnerem, który opracował technologię ich przetwarzania. Dodatkowy wysiłek się opłacił. Teraz nie tylko lepiej troszczymy się o środowisko, ale także obniżamy koszty zarządzania odpadami – mówi Ewelina Depczyńska, prezes zarządu Paged LabTech, Centrum Badawczo-Rozwojowego Grupy Paged. Metoda prowadząca do sukcesu Paged zaprosił do współpracy w zagospodarowaniu powstających odpadów specjalistę w tym zakresie, firmę Lerg SA, by dojść w swych badaniach w sposób alternatywny do ich utylizacji. Ona to, z myślą o aspekcie środowiskowym, opracowała metodę, która pozwala na przekształcenie odpadów chemicznych powstających w Paged w surowiec możliwy do wykorzystania w procesie produkcji mieszanek klejowych. – Realizacja tego rozwiązania wymagała znacznego nakładu pracy, obejmującego przegląd literatury, próby laboratoryjne, techniczne oraz wybór odpowiednich urządzeń i projektowanie instalacji przemysłowej – komentuje współpracę Grzegorz Czochara, kierownik Działu Badawczo- -Rozwojowego w Lerg SA. Efektem wspólnego projektu jest zmniejszenie zużycia podstawowych surowców wykorzystywanych w procesie produkcji, a dokładnie przetworzenie folii odpadowej w odpowiedniej formie do produkcji mieszanek klejowych, które następnie mogą ponownie zostać włączone w cykl produkcji. l basza Nowoczesne zarządzanie odpadami jest koniecznością BADANIA | Przetwarzanie folii odpadowej w mieszankę klejową W dobie ciągłych poszukiwań oszczędności i rozwiązań w zakresie utylizacji odpadów, Paged wraz z Lerg SA łączą siły, by znaleźć sposób na ich ponowne wykorzystanie w toku produkcji. Oficjalne otwarcie Paged LabTech (od lewej): Daniel Ścigała, przewodniczący Rady Nadzorczej Paged; Jarosław Michniuk, prezes zarządu spółek Paged; Daniel Mzyk, właściciel Thumos Capital i spółek Paged oraz Ewelina Depczyńska, prezes zarządu Paged LabTech. fot. Paged
RkJQdWJsaXNoZXIy NzIxMjcz