Gazeta Przemysłu Drzewnego 3/2022

43 marzec 2022 R E K L A M A ilości zużywanego lakieru. Oznacza to również ograniczenie powierzchni ma- gazynowania wszystkich pojemników z lakierem i rozpuszczalnikiem. Jedyne na rynku takie rozwiązanie Zrównoważony rozwój jest głównym powodem opracowania nowego, inercyj- nego pieca do utwardzania powłok UV-I. Proces utwardzania w UV-I przebiega w atmosferze obojętnego azotu, co po- prawia sieciowanie powłoki i pozwala na obniżenie kosztów związanych z ko- niecznością stosowania drogich i szko- dliwych dodatków do lakieru, czyli fo- toinicjatorów. Technologia ta umożliwia ograniczenie ich zawartości od 40 do 70 proc. Dzięki temu lakier jest mniej szko- dliwy dla środowiska. Zmniejsza się tak- że efekt żółknięcia, za który właśnie od- powiadają fotoinicjatory. Oprócz tego, do zainicjowania sieciowania potrzebna jest mniejsza liczba lamp UV, co pozwa- la zaoszczędzić na kosztach związa- nych z energią. Warto też wspomnieć, że w przypadku tradycyjnych technolo- gii efekt sieciowania był lepszy w war- stwie położonej najbliżej powierzchni płyty niż w zewnętrznych, wystawio- nych na działanie tlenu. Utwardzanie w azocie sprawia, że powłoka jest jed- nakowo usieciowana w całym przekro- ju. Oprócz tego poprawia się także jej odporność na plamy i zmniejsza zuży- cie lakieru, ponieważ elementy pokry- wane są cieńszymi warstwami. Jednym z najbardziej zaawanso- wanych technicznie i innowacyjnych rozwiązań Cefli jest robot natryskowy iBotic, będący jedynym na rynku roz- wiązaniem z dwoma w pełni niezależny- mi, oscylującymi poprzecznie, trawersa- mi. Na każdym z nich zamontowany jest suport z pięcioma pistoletami. Zastoso- wanie dwóch niezależnych trawersów z systemem pełnej interpolacji pracy ra- mion z pistoletami pozwoliło na znaczne zwiększenie wydajności pracy, ponieważ proces lakierowania różnych elementów może przebiegać symultanicznie. Ro- bot służy do lakierowania elementów o różnych kształtach i grubości również z zakrzywionymi oraz wielokształtowy- mi płaszczyznami. Ruch trawersów jest kontrolowany elektronicznie. W opcji dostępny jest także elektroniczny sys- tem regulacji kąta natrysku dla pistole- tów lakierujących wąskie płaszczyzny elementów. Również w pakiecie wypo- sażenia opcjonalnego znaleźć można ze- stawy służące do aplikacji kleju. W zależności od potrzeb iBotic może być wyposażony w system transpor- towy CFB, bazujący na bezkońcowym przenośniku pasowym wykonanym z włókien węglowych lub też wymien- nym, jednorazowym transporterze pa- pierowym dostarczanym w formie rolki. Pierwszy z nich stanowi idealne roz- wiązanie w przypadku, gdy zależy nam na odzysku materiału lakierniczego, minimalnym zużyciu rozcieńczalników i krótkich czasach serwisowych. Z ko- lei drugie rozwiązanie rekomendowane jest dla nieodzyskiwalnych materiałów lakierniczych i klejów. Transporter pa- pierowy wyposażony jest w automa- tyczny mechanizm odwijająco-zwijają- cy. Składa się on z dwóch napędzanych rolek, które umiejscowione zostały w strefie odbiorczej. Są one podwieszo- ne na wspornikach pod, stanowiącym przedłużenie transportera, napędza- nym przenośnikiem rolkowym. Taki sam przenośnik zamontowany został również w strefie podawczej, a obydwa ułatwiają podawanie i odbiór elemen- tów. Zamontowanie obydwóch rolek pod stołem odbiorczym pozwala na skrócenie czasu ich wymiany do zaled- wie kilku minut, a proces ten przebiega z wykorzystaniem specjalnie do tego zaprojektowanych wózków. Parametry pracy, jak: naprężenie czy prędkość po- suwu, kontrolowane są elektronicznie. Nad transporterem podawczym znajduje się system skanujący wymiary, kształt i położenie na transporterze prze- znaczonych do lakierowania elementów. W praktyce dostępne są dwa różne roz- wiązania. Pierwsze z nich pracuje w 2D i bazuje na 512 fotodiodach zainstalowa- nych na specjalnej listwie. Wyniki ska- nowania przekazywane są do systemu sterującego pracą automatu. Pozwala to na uzyskanie znacznych oszczędności materiału lakierniczego, ponieważ pisto- lety nie podają go przez cały czas, a tylko wówczas, gdy znajduje się pod nimi wy- kańczany element. Natomiast dla detali przestrzennych najlepszym rozwiąza- niem jest najnowsza wersja systemu 3D C-Vision. Zapewnia on uzyskanie infor- macji o kształcie przedmiotu, jego roz- miarach i położeniu w wysokiej rozdziel- czości, umożliwiając oprogramowaniu kontrolnemu wykreślenie najlepszych trajektorii opryskiwania. Dzięki inter- polacji 3D iBotic realizuje optymalną se- kwencję roboczą, precyzyjnie podążając za konturami przedmiotu i utrzymując pistolety natryskowe w idealnej odle- głości, aby uzyskać najlepsze rezultaty. Wprowadzanie odczytu automatycznego sprawia, że jest to wyjątkowo elastyczne rozwiązanie również dla małych partii różnych typów detali. l opracowania nowych technologii Natryskowy automat lakierniczy Elispray to najnowsza, przystosowana do pracy w linii, konstrukcja Cefli. Próżniowa metoda aplikacji SmartVacuum jest idealna dla akrylowych materiałów UV i pozwala na uzyskanie naniesienia od 100 do 140 g/m 2 w jednym cyklu. Proces utwardzania w UV-I przebiega w atmosferze obojętnego azotu, co poprawia sieciowanie powłoki. Robot natryskowy iBotic jest jedynym na rynku rozwiązaniem z dwoma w pełni niezależnymi, oscylującymi poprzecznie, trawersami. fot. Cefla fot. Cefla fot. Cefla fot. Cefla