112 Technika i technologia wrzesień 2023 Stały postęp techniczny, różnorodność konstrukcji i wyposażenia maszyn marki FANUM, zapewnia producentowi zdobywanie nowych rynków. Maszyny serii konstrukcyjnej Sigma pracują już w dziesiątkach zakładów w Polsce i za granicą. Poza odbiorcami z szeroko pojętej branży drzewnej, maszyny te trafiają również do zakładów przetwórstwa tworzyw sztucznych, gdzie mają coraz szersze zastosowanie i przyczyniają się w znaczącym stopniu do optymalizacji produkcji. Co wyróżnia centra Sigma? Pięcioosiowe centra obróbcze z konstrukcyjnej serii Sigma to maszyny uniwersalne o konstrukcji bramowej do obróbki drewna i płyt drewnopochodnych w przemyśle meblarskim i drzewnym na elementy drzwi, okien, mebli i konstrukcji ogrodowych. Rewolwerowe głowice wyposażone są w kilka elektrowrzecion, gdzie w każdej chwili jest dostępnych kilka narzędzi, co eliminuje konieczność ich czasochłonnej wymiany. Dzięki temu czas trwania cyklu obróbki każdego elementu jest znacznie skrócony w porównaniu do maszyn wyposażonych tylko w jedno wrzeciono. Centra obróbcze typu Sigma mogą być dodatkowo wyposażone w wielowrzecionowe głowice wiertarskie, które są montowane na obrotowym jarzmie podstawowego zespołu roboczego, jakim jest głowica rewolwerowa. Głowica wiertarska posiada kilka wrzecion pionowych i poziomych, przeznaczonych do prac pomocniczych, co jest bardzo pomocne podczas obróbki elementów, w których jest potrzeba wiercenia serii otworów w standardowym rozstawie 32 mm lub otworów o różnej średnicy. W związku z tym, że jarzmo głowicy obraca się wokół osi pionowej, jest możliwość wykonywania np. serii kilku otworów, ustawionych wzdłuż jednej linii, która może być zorientowana w dowolnym kierunku, w płaszczyźnie poziomej. Jest to cecha, której nie mają konkurencyjne, podstawowe maszyny meblarskie. Praca głowicy wiertarskiej jest programowana za pomocą nowo opracowanego programu, umożliwiającego automatyczne programowanie ścieżki roboczej. Nowości w konstrukcji stołów Przy użyciu maszyny pięcioosiowej można obrobić prawie wszystko, pod warunkiem, że jest możliwość skutecznego zamocowania danego przedmiotu do obróbki. Dlatego wraz z nowymi zamówieniami, i wynikającymi z nich wyzwaniami, powstają odpowiednie do sytuacji, nowe konstrukcje stołów maszynowych i systemów mocowania podczas obróbki elementów. Podstawową konstrukcją, stosowaną w maszynach bramowych Fanum, są stoły belkowe. Rozwiązanie to stwarza możliwość szybkiego i elastycznego dostosowania maszyny do wielu różnych zadań produkcyjnych. Zarówno do obróbki elementów typu listwowego – nogi do krzeseł i stołów, jak i płytowych – przy zastosowaniu dodatkowych przyrządów obróbkowych lub nakładanych stołów próżniowych. Kilka lat temu powstała w firmie konstrukcja z ruchomą belką, poruszaną programowo, za pomocą serwomotoru. Stworzyło to możliwość, przy zastosowaniu odpowiedniego typu głowicy roboczej, wykonywania obróbki jednoczesnej dwóch, symetrycznych przedmiotów. Automatyczny system ustawiania belek Niedawno, na życzenie jednej z krajowych fabryk mebli, która zamówiła dwa egzemplarze maszyny Sigma, zostały one wyposażone w automatyczny system ustawiania pozycji belek na każdym ze stołów. Pozycja każdej belki jest programowana podczas przygotowywania obróbki. Pozycja docelowa jest osiągana automatycznie przy pomocy, indywidualnego dla każdej z belek, napędu serwo. W ten sposób uzyskuje się pewność, że przy każdej zmianie ustawienia maszyny stoły zostaną ustawione do kolejnego zadania w sposób szybki i bezbłędny. Do bezpośredniego mocowania przedmiotów obróbki służą zaciski pneumatyczne standardowe lub z funkcją obrotu o 90° i chowania się poniżej płaszczyzny belek. Na belkach mogą być umieszczane również przyssawki do elementów płytowych. W takich przypadkach maszyny są wyposażone w odpowiednią instalację próżniową, umożliwiającą przyłączenie, odrębnej dla każdego stołu, pompy próżniowej. Do mocowania mogą być użyte również zaciski mechaniczne, które są montowane z wykorzystaniem rowków teowych lub otworów gwintowanych. W standardowych belkach aluminiowych są zawsze umieszczane stalowe wkładki gwintowane. Bezdyskusyjne bezpieczeństwo pracy Każda z maszyn Fanum jest wyposażona w komplet podzespołów i elementów zgodnych z wymaganiami bezpieczeństwa, które obowiązują w Unii Europejskiej. Jest to dzisiaj bezdyskusyjną oczywistością. Ale Fanum proponuje bardziej zaawansowane i komfortowe wyposażenie. Jako wyposażenie opcjonalne, zamiast minimalnego ogrodzenia standardowego, jest dostępna pełna obudowa ze zintegrowanym dachem włącznie. Obudowa jest wykonywana z płyt warstwowych, które zapewniają znaczące ograniczenie emisji pyłu do otoczenia maszyny oraz obniżają znacznie hałas powstający w czasie obróbki. Nawet kilkanaście osi interpolowanych Wysokowydajne, meblarskie centra obróbcze FANUM Sigma L przeznaczone są do bardzo wymagającej produkcji seryjnej. Jest to seria ramowych maszyn wielogłowicowych, przeznaczonych do produkcji seryjnej i wielkoseryjnej różnego typu elementów do mebli z płyt. Maszyny te pracują w systemie trzech lub czterech osi interpolowanych. W rzeczywistości jednak, w zależności od ich konstrukcji, narzuconej przez specyfikę danego rodzaju produkcji, czyli konstrukcję elementów oraz oczekiwaną wielkość produkcji, maszyny te mogą mieć nawet kilkanaście osi interpolowanych. Zasadniczą cechą konstrukcji maszyn Sigma L jest szeroka brama, nawet do 12 m, oparta na trzech kolumnach oraz poruszające się pod nią dwa lub cztery niezależne stoły. Maszyny są budowane z jednym lub kilkoma zespołami roboczymi, które z kolei mogą zawierać nawet osiem elektrowrzecion, przeznaczonych do wykonywania tego samego programu na takich samych elementach, ułożonych obok siebie. W skład największych konstrukcji Sigmy L wchodzą dwa podwójne lub nawet potrójne zespoły robocze. Oznacza to, że każdy z nich ma odpowiednią liczbę takich samych elektrowrzecion, głowic itp. komponentów. Dzięki temu każdy zespół może obsługiwać swoje pole pracy, na swojej połowie maszyny. Dla zapewnienia bezpiecznej obsługi podczas pracy naprzemiennej w dwóch sektorach maszyny, powierzchnia przeznaczona dla operatora, do załadunku i rozładunku elementów obrabianych, jest rozdzielona centralną przegrodą. W takiej sytuacji mogą być wykonywane dwa, zupełnie inne programy robocze – każdy w swojej (prawej i lewej) strefie maszyny. Jeśli pozwalają na to wymiary danej maszyny, w przypadku elementów o niewielkich rozmiarach, oba zespoły mogą pracować w tej samej strefie, wykonując ten sam program jednocześnie, co jeszcze bardziej zwiększa produktywność maszyny. Wyposażenie zespołów roboczych Konfiguracja zespołów roboczych w maszynach serii Sigma L jest bardzo zróżnicowana. Zestaw urządzeń w takim zespole jest zawsze dobierany wspólnie z klientem, aby uzyskać optymalną konstrukcję do danego zastosowania. s. 114 Większa produktywność i elastyczność w doskonalonych CNC OBRABIARKI | Pięcioosiowe centra obróbcze z konstrukcyjnej serii Sigma to maszyny uniwersalne Centra obróbcze SIGMA firmy FANUM pozwalają szybko, precyzyjnie i bezpiecznie obrobić prawie wszystko w meblarstwie i branży drzewnej. Tadeusz Oczkowski Podstawowym elementem jest prawie zawsze elektrowrzeciono główne, z którym współpracuje indywidualny magazynek. fot. Fanum Sigma DUAL to rozszerzona wersja obrabiarki Sigma z dwoma wielowrzecionowymi głowicami. fot. Fanum Sigma ze stołami z automatycznym systemem ustawiania pozycji belek i chwytaków. fot. Fanum Sigma z dodatkową głowicą wiertarską zintegrowaną przy głowicy obróbczej. fot. Fanum
RkJQdWJsaXNoZXIy NzIxMjcz