114 Technika i technologia wrzesień 2023 R E K L AMA Podstawowym elementem jest prawie zawsze elektrowrzeciono główne, z którym współpracuje indywidualny magazynek do automatycznej wymiany narzędzi. Kolejnym, najczęściej obecnym elementem, jest wielowrzecionowa głowica wiertarska, która obok kilku poziomych i pionowych wierteł, może też posiadać piłę rowkującą. Na specjalne zamówienie, w Sigmach L mogą być również montowane elektrowrzeciona poziome, których zadaniem jest np. jednoczesne wykonywanie wielu rowków w tym samym cyklu. Oprócz podstawowego, stałego wyposażenia, zespoły robocze mogą być wyposażone w dodatkową, interpolowaną obrotową oś pionową. Stanowi ją adapter zamontowany na głównym elektrowrzecionie, który służy do użycia wymiennych agregatów o różnej konstrukcji i funkcjonalności. W praktyce są stosowane m.in. agregaty „pływające”, służące np. do wykonywania rowków o zawsze tej samej, precyzyjnie ustawionej, głębokości lub do frezowania profilowanej krawędzi frontów meblowych. Maszyny Sigma L, oprócz typowej obróbki płyt wiórowych i MDF, mogą oczywiście służyć do produkcji elementów z drewna litego, w tym typu listwowego. Do mocowania elementów obrabianych, gdy zachodzi taka potrzeba, oprócz podciśnienia – ze względu na małą powierzchnię poziomą, mogą być również użyte zaciski mechaniczne dźwigniowe lub pneumatyczne. Oprócz typowych dla maszyn CNC operacji frezowania, w Sigmie L mogą być również użyte agregaty szlifujące, co znacznie usprawnia proces szlifowania krzywoliniowych powierzchni bocznych w takich elementach, jak nogi do krzeseł, przedmiotów z drewna litego i nie tylko. Załadunek automatyczny i ręczny Wymiana przedmiotów obróbki może być wykonywana klasycznie – tzn. ręcznie, przez operatora lub automatycznie – w sposób zrobotyzowany. Maszynę może obsługiwać jedna osoba, naprzemiennie – w obu strefach maszyny. Bezpieczeństwo pracy jest zapewnione poprzez ogrodzenie zewnętrzne, zamontowane od stron bocznych i na stronie tylnej maszyny. Pole obsługi, od strony czołowej, na czas obróbki i ruchu stołów do pozycji spoczynkowej, Większa produktywność i elastyczność w doskonalonych CNC jest zabezpieczone poprzez aktywowanie bariery świetlnej. Przygotowane do automatyzacji W wielu przypadkach produkcji przemysłowej, w obecnej sytuacji gospodarczej, występuje coraz częstsza potrzeba zautomatyzowania co najmniej niektó- s. 112 Sigma L z automatyzacją załadunku i rozładunku przez robota. fot. Fanum Sigma z dwoma stołami belkowymi i specjalistycznym mocowaniem dostosowanym do obróbki trumien. fot. Fanum Centrum obróbcze Sigma z głowicą wielowrzecionową na zrobotyzowanym stanowisku. fot. Fanum rych prac pomocniczych w procesach produkcyjnych. Maszyny serii Sigma L, ze względu na swoje zastosowanie, znakomicie się do tego celu nadają. Jeśli wymaga tego zakres zadań produkcyjnych i pozwalają wymiary przedmiotów obrabianych, załadunek i rozładunek maszyny może być wykonywany za pomocą manipulatorów przemysłowych typu wieloosiowy robot. Maszyny Sigma L są wtedy przystosowywane indywidualnie do użycia danego systemu i integrowane z robotem załadowczym. Rozwiązanie to jest coraz częściej stosowane w praktyce, zwłaszcza w zakładach funkcjonujących w systemie pracy wielozmianowej. l Autor jest doradcą technicznym FANUM.
RkJQdWJsaXNoZXIy NzIxMjcz