Gazeta Przemysłu Drzewnego 9/2023

119 wrzesień 2023 R E K L AMA dokładnie w wymagane miejsce pod tarczę szlifierską. Zakres ruchu obrotowego głowicy wynosi ±180°. Jednostka ta daje możliwość nie tylko ostrzenia powierzchni przyłożenia i natarcia zębów pił i frezów piłkowych, ale także pozwala na ich pogłębianie. Funkcja obrotu pozwala na obróbkę narzędzi z kątem natarcia od -10° do +30° oraz kątem przyłożenia od +5° do +45°. Sterowanie stanowiące krok milowy w rozwoju firmy W kwestii parametrów pracy ogromnym plusem są: wysoka prędkość oraz precyzja ostrzenia, możliwość pomiaru kąta w przypadku braku danych katalogowych, ostrzenie zębów bez względu na grubość oraz możliwość ostrzenia pił z wyłamanymi zębami. Wartość przybrania, czyli grubość „zbieranej” warstwy może wynosić od 0 do 0,99 mm, co pozwala na bardzo precyzyjne ostrzenie zębów z głębszymi ubytkami płytki tnącej. Na precyzję obróbki ma także wpływ ilość przejść wyiskrzających, czyli takich, kiedy ściernica ma bezpośredni kontakt z zębem. Nieodzownym i równie istotnym elementem całego systemu, stanowiącym o sukcesie i precyzji tej maszyny, jest sonda pomiarowa produkcji renomowanej brytyjskiej firmy Renishaw. Jej zadaniem jest pomiar podziału piły, czyli rozstawu zębów, co pozwala na ostrzenie narzędzi z nierównomiernym rozstawem zębów lub nierówno zużytą płytką węglikową. Umożliwia ona również wykrywanie, w trakcie pomiaru, zębów wyłamanych, co pozwala na ich pominięcie w trakcie procesu ostrzenia. Elementem spinającym trio jest autorski system sterowania, który jest na bieżąco rozwijany i uzupełniany o nowe funkcje. Proces ostrzenia przebiega więc całkowicie w trybie au- tomatycznym. Sterownik umożliwia określenie prędkości szlifowania, która zawiera się w przedziale od 0,2 do 2 m/min oraz drogi szlifowania, czyli głębokości przesuwu narzędzia. Prędkość szlifowania może być programowana w zależności od wymagań narzędzia oraz specyfikacji narzędzia. Wszystkie wygenerowane programy ostrzenia można zapisać w pamięci jednostki sterującej i w razie potrze- by aktywować. Panel sterowania został wyposażony w ekran dotykowy, za pomocą którego wprowadzane są parametry narzędzia niezbędne do pracy maszyny. Oprogramowanie jest intuicyjne i krok po kroku prowadzi operatora w procesie programowania. Ponadto maszynę wyposażono także w graficzny interfejs ułatwiający programowanie każdemu użytkownikowi, a szczególnie operatorom nieposiadającym dużego doświadczenia w pracy na tego typu urządzeniach. Powyższe sterowanie stanie się podstawowym elementem maszyn nowej generacji, które są obecnie w fazie prototypowej i będą stanowiły krok milowy w rozwoju firmy Lakfam. l Nieodzownym elementem całego systemu, stanowiącym o sukcesie i precyzji tej maszyny, jest sonda pomiarowa produkcji renomowanej brytyjskiej firmy Renishaw. W kwestii parametrów pracy ogromnym plusem są: wysoka prędkość oraz precyzja ostrzenia. fot. Lakfam fot. Lakfam

RkJQdWJsaXNoZXIy NzIxMjcz