Gazeta Przemysłu Drzewnego 10/2021

44 Technika i technologia październik 2021 Polska Grupa CNC – będąca polskim pro- ducentem ploterów frezujących – co roku wprowadza do swojej oferty nowe kon- strukcje maszyn, więc nie dziwi fakt, że… trzeci rok z rzędu otrzymała na targach Drema Złoty Medal Międzynarodowych Targów Poznańskich. W 2019 r. wyróż- nienie to zdobyła za ploter frezujący 2030 AUTO, w 2020 r. – za ploter frezujący 1325 ATC, natomiast w tym roku – za ploter frezujący 2030ATC 4 AXIS. – Odpowiadając na coraz większe potrzeby naszych klientów, stworzyli- śmy innowacyjne rozwiązanie, jakim jest dodanie do plotera czwartej osi w po- staci wrzeciona uchylnego – wyjaśnia Łukasz Lubieniecki z działu techniczne- go Polskiej Grupy CNC. – Dodatkowa oś uchylna, płynnie sterowana, daje nowe możliwości związane z produkcją fron- tów meblowych giętych czy drzwi, czyli przestrzenną obróbką elementów. Przy jednym zamocowaniu elementów może- my wykonać zarówno wzór drzwi, jak również otwory boczne pod zamki czy nawierty kątowe pod zawiasy. Wykonywanie na jednej maszynie kilku rodzajów obróbek to rozwiąza- nie ekonomiczne, wysoce funkcjonalne oraz uniwersalne. – Nasz nagrodzony ploter 2030ATC 4 AXIS to urządzenie ekonomiczne w sto- sunku do rozwiązań bazujących na agre- gatach kątowych, które montowane są bezpośrednio we wrzecionie i które są droższe od rozwiązań przez nas zastoso- wanych – komentuje Łukasz Lubieniecki. Wielkość stołu roboczego maszyny – jak sama jej nazwa na to wskazuje – wy- nosi 2 x 3 m, a dokładnie 2,10 x 3,10 m z za- pasem na płytę meblową. Ploter służy do obróbki nie tylko materiałów drewnopochodnych, ale także tworzyw sztucznych, kompozy- tów i metali lekkich. Nagrodzona maszyna należy do urzą- dzeń z serii ATC, co oznacza, że posiada dodatkowo wzmocnioną konstrukcję oraz zastosowane serwonapędy AC na każdej osi. Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali, co daje jej dużą sztywność, a tak- że wytrzymałość na przeciążenia zwią- R E K L A M A zane z procesem obróbki. Ponadto została wyposażona w przyjazny interfejs łatwy w obsłudze, ale posiadający również za- awansowane funkcje. Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada wła- sny procesor oraz pamięć operacyjną, co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję ak- tywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcję powrotu do dalszej pracy po utra- cie zasilania, więc nie ma potrzeby ini- cjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na pracę maszyny bez konieczności każdorazowe- go ładowania programu. Urządzenie zostało zaopatrzone w od- powiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji, które umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Konstrukcje dopasowane do oczekiwań zamawiającego – Wszystkie nasze maszyny projektujemy i produkujemy pod zamówienie klienta, dlatego nie wytwarzamy urządzeń na tzw. magazyn – podkreśla Łukasz Lubieniec- ki. – Stale pracujemy nad doskonaleniem naszych rozwiązań. Każdy ploter CNC wychodzący z naszego zakładu to wyrób dopracowany, a także uwzględniający po- trzeby współczesnych użytkowników. Po ustaleniu konfiguracji urządze- nia projekt trafia do działu konstruk- cyjnego PG CNC. Po ukończeniu prac projektowych rozpoczyna się właściwa praca nad produkcją. Pierwszym ele- mentem jest pobranie stali z magazynu. Następnie kształtowniki docinane są na odpowiedni gabaryt ramy. Ze spawal- ni elementy trafiają do działu obróbki mechanicznej, gdzie odbywa się pla- nowanie powierzchni pod montaż pro- wadnic. Po zakończeniu całej obróbki mechanicznej elementy trafiają do la- kierni, a następnie na montownię, gdzie odbywa się pełny montaż, ustawienie geometrii maszyny oraz wyposażenie jej w szafę sterowniczą i napędy. Po za- kończeniu budowy następuje etap te- stów. Pierwszym z nich jest wykonanie własnego stołu rastrowego przez ma- szynę. Po zakończeniu testów odbywa się ostateczna kontrola jakości. Warto wspomnieć, że w trakcie całego procesu produkcyjnego klienci mogą odwiedzić zakład oraz zobaczyć, na jakim etapie jest produkcja ich zamówienia. Maszyny Polskiej Grupy CNC posia- dają 24-miesięczną gwarancję z przeglą- dem po jednym roku użytkowania. Firma świadczy serwis gwarancyjny oraz po- gwarancyjny dla swoich maszyn. Pytam rozmówcę o konkurencję na polskim rynku producentów ploterów frezujących, której nie brakuje i których dynamicznie przybywa. Co więc wyróż- nia ofertę PG CNC? – Najlepszym wyznacznikiem jakości naszych maszyn są opinie naszych klien- tów – odpowiada Łukasz Lubieniecki. – Odzew z rynku mamy bardzo duży, a klienci wracają do nas po drugą, trze- cią i kolejną maszynę. Gdyby nie spełnia- ły one ich oczekiwań, na pewno nie mie- libyśmy grona tylu wiernych klientów. Naszymi odbiorcami są przede wszyst- kim producenci z branży meblarskiej i to oni stanowią około 60 proc. całości sprze- daży. Ale zaopatrujemy też producentów chociażby z branży reklamowej, kompo- zytowej i wielu innych, nawet bardzo ni- szowych. Sprzedajemy przede wszystkim na rynek polski, ale już kilka naszych maszyn pracuje poza granicami Polski. I udział klientów zagranicznych z każ- dym rokiem się powiększa. Kolejny udany udział w Dremie Tegoroczna Drema była kolejną udaną imprezą targową dla PG CNC. Wszak firma ta wystawiała się w Poznaniu na- wet w zeszłym roku, podczas gdy więk- szość oferentów maszyn z polskiego rynku z powodu pandemii wywiesiła białą flagę i nie wzięła udziału w po- znańskiej imprezie. – To truizm, ale do udziału w tar- gach Drema przekonuje nas możliwość kontaktu z klientem – podsumowuje przedstawiciel PG CNC. – Mimo tego, że nasza firma jest cały czas otwarta na wi- zyty klientów i spotykamy się z nimi w ich zakładach produkcyjnych, to nic nie daje takiej możliwości kontaktu jak Drema, czyli spotkania naszych stałych i nowych odbiorców w jednym miejscu i to w wy- śmienitej targowej atmosferze. l Po raz trzeci na Dremie nagrodzono ploter Polskiej Grupy CNC Polscy producenci | Czwarta oś uchylna daje nowe możliwości obróbki Dodanie do plotera czwartej osi w postaci uchylnego wrzeciona otwiera przed użytkownikiemwiele nowychmożliwości obróbki w zakresie produkcji elementów przestrzennych. tekst i fot. Katarzyna Orlikowska – Dodatkowa oś uchylna, płynnie sterowana, zastosowana w naszym nagrodzonym ploterze, daje nowe możliwości związane z produkcją frontów meblowych giętych czy drzwi – podkreśla Łukasz Lubieniecki. Wielkość stołu roboczego maszyny wynosi 2 x 3 m. Nagrodzona maszyna należy do urządzeń z serii ATC, co oznacza, że posiada dodatkowo wzmocnioną konstrukcję oraz zastosowane serwonapędy AC na każdej osi.