55 październik 2023 R E K L AMA Od 15 do 16 listopada firma WEINMANN organizuje coroczne Dni Otwarte, które odbędą się w zakładzie produkcyjnym w St. Johann. Podczas tego wydarzenia odwiedzający będą mogli wziąć udział w ciekawych prelekcjach na temat najnowszych trendów rynkowych w budownictwie wielokondygnacyjnym oraz modułowym, dowiedzieć się więcej o opracowanej przez firmę Weinmann najnowocześniejszej technologii oraz zapoznać się z bogatą ofertą handlową. Na miejscu dostępni będą eksperci, którzy zaprezentują produkty firmy i pomogą w doborze odpowiednich rozwiązań. Będzie to również doskonała okazja, by odwiedzić stoiska partnerów firmy Weinmann i dowiedzieć się więcej na temat oprogramowania, urządzeń mocujących, narzędzi i rozwiązań w zakresie izolacji. Zapewnia wszystko, czego oczekują firmy Ponad jedna piąta budynków tylko w Niemczech jest wykonana z drewna. Liczba ta ciągle rośnie. Nie bez powodu, ponieważ technologia ta pozwala zaoszczędzić od 40 do 80 ton CO2 w przeliczeniu na jeden dom jednorodzinny. Mówiąc inaczej, budowa domu z zastosowaniem technologii tradycyjnych generuje do 80 t tego gazu. Stanowi to wielokrotność rocznej emisji przypadającej na jednego mieszkańca. Jeśli dom drewniany zostanie rozebrany nawet po 100 latach, to naturalny materiał, z jakiego został wykonany, można w łatwy sposób ponownie wykorzystać. Dlatego właśnie branża ta stale się rozwija i w obecnej sytuacji stała się kluczową gałęzią przemysłu. Według wszelkich prognoz popyt jeszcze wzrośnie, a nowoczesne technologie i fachowcy będą potrzebni jak nigdy dotąd. Aby sprostać rosnącym wyzwaniom, nie można więc bazować na ręcznym systemie pracy, ale trzeba zainwestować w rozwiązania z dziedziny automatyzacji produkcji. Powodem tego jest przede wszystkim niska wydajność, jakość, ale także obserwowany ostatnio brak rąk do pracy. Firma Wein- mann skutecznie rozwiązuje te problemy i jest niekwestionowanym liderem w branży. Warto także wspomnieć o jeszcze jednym, bardzo ważnym z punktu widzenia pracownika czynniku. Otóż automatyzacja wpływa na poprawę ergonomii pracy, a tym samym przyczynia się do tworzenia lepszych pers- pektyw dla pracowników. Najnowszym projektem firmy Weinmann jest most wielofunkcyjny WALLTEQ M-300. W przypadku zakładów zajmujących się produkcją budynków drewnianych może on stanowić pierwszy krok w obszarze automatyzacji. Dzięki temu proces obróbczy można wykonać z największą precyzją, nie tracąc przy tym czasu i nerwów. WALLTEQ M-300 zapewnia wszystko, czego oczekują firmy z sektora budowlanego. Szybka wymiana narzędzi w przypadku cięcia, frezowania, oznaczania czy mocowania, przy maksymalnej wszechstronności, oraz wyższa o około 30 proc. wydajność bez konieczności angażowania dodatkowych operatorów to kluczowe cechy charakteryzujące tę maszynę. – Zaoszczędziliśmy około 35 proc. czasu, a naszą produktywność zwiększyliśmy z 6 do 11 domów rocznie, i to przy zaangażowaniu tego samego zespołu – powiedział Florian Wissel z firmy Zimmerei Wissel. Duża prędkość obróbki i proporcjonalnie wąski stół WALLTEQ M-300 to idealne rozwiązanie, jeśli chce się rozpocząć przygodę z automatyzacją. Maszyna ta gwarantuje wysoką wydajność w rozsądnej cenie. Oferuje wiele funkcji na niewielkiej powierzchni. Dzięki wyposażeniu w dwa agregaty mocujące oraz w zależności od potrzeb – w agregat frezarski i/lub pilarski, możliwa jest realizacja wszystkich rodzajów obróbki elementów ściennych, dachowych i stropowych. Duża prędkość obróbki gwarantuje przy tym dużą oszczędność czasu. Jednostka tnąca wyposażona została w uchwyt HSK, zapewniający szybkie wymiany narzędzi. Na uwagę zasługuje także nowa osłona ze zintegrowanym odciągiem o wzmocnionej mocy, która zapewnia lepsze odprowadzanie pyłu. Agregat pilarski gwarantuje znacznie szybsze wykonywanie zadań, które dotychczas realizowane mogły być przy użyciu frezu, ale przy mniejszym posuwie oraz większej ilości odpadu. Ponieważ pył z reguły zakłóca pracę, firma Weinmann opracowała specjalne rozwiązanie, które w szybki i łatwy sposób pozwala się go pozbyć. Jest to kompaktowy odpylacz, dobrze sprawdzający się zwłaszcza podczas frezowania. Szybka i automatyczna wymiana niezbędnych agregatów zwiększa elastyczność działania podczas korzystania z różnych mocowań i rodzajów materiałów. System do szybkiej wymiany agregatów mocujących fastenerSwitch oszczędza miejsce w moście z uwagi na brak konieczności montażu dodatkowej belki. W opcji dostępne jest także urządzenie wychylne do agregatów mocujących. Możliwość wbijania gwoździ pod kątem jest szczególnie ważna w przypadku wąskich konstrukcji szkieletowych. Oprogramowanie w wersji Office WALLTEQ M-300 może także współpracować z robotem antropomorficznym. Ciągłość pracy oraz powtarzalność przy podawaniu materiałów sprawiają, że roboty są niezawodnymi partnerami i dzięki nim produkcja staje się bardziej opłacalna. Zwiększają one nie tylko jakość procesu produkcyjnego, ale także odciążają pracowników. Nowy most wielofunkcyjny to maszyna numerycznie sterowana. Oprogramowanie automatycznie wczytuje wygenerowane w CAD rekordy danych, a następnie optymalizuje je i opracowuje. Dzięki złączu danych sterowanie maszyną odbywa się niezależnie od systemu CAD. Ponadto umożliwia ono graficzną prezentację elementów oraz sterowanie obróbką. Istnieje także możliwość przyporządkowania funkcji maszyny oraz optymalizacji narzędzi i dróg przejazdu. Natomiast za pomocą oprogramowania wupViewer można wczytywać i wizualizować dane z programu CAD. Ponadto przejrzysty widok 3D umożliwia łatwą kontrolę elementów i obróbek. Z kolei wupEditor służy do pobierania i graficznej prezentacji danych z programu CAD. W uzupełnieniu do programu wup- Viewer umożliwia on nie tylko wczytywanie i graficzne wizualizowanie elementów, ale także ich edytowanie. Gwarantuje to dużą elastyczność i pozwala na tworzenie i rozszerzanie elementów bezpośrednio na maszynie. Kolejną propozycją są programy MMR Basic i MMR Professional. Pierwszy dostępny jest na każdej maszynie, natomiast rozszerzenie do wersji Professional to opcja pozwalająca na graficzną prezentację stanów maszyny w formie diagramów bezpośrednio na stanowisku pracy. MMR zapewnia absolutną przejrzystość i informuje o tym, ile elementów i na jakiej maszynie będzie wyprodukowanych. Określa też obciążenie maszyn i czas przestojów i ewentualnych awarii. Firma Weinmann oferuje także zaprezentowane wyżej oprogramowania w wersji Office, dzięki czemu możliwe jest sprawdzenie elementów oraz obróbek na etapie przygotowania produkcji. l Pierwszy krok do zwiększenia wydajności, jakości i poprawy ergonomii AUTOMATYZACJA PRODUKCJI | Weinmann WALLTEQ M-300 WALLTEQ M-300 to idealne rozwiązanie, jeśli chce się rozpocząć przygodę z automatyzacją. Maszyna ta gwarantuje wysoką wydajność w rozsądnej cenie. Oferuje wiele funkcji na niewielkiej powierzchni. Tomasz Bogacki Najnowszym projektem firmy Weinmann jest most wielofunkcyjny WALLTEQ M-300. Może on stanowić pierwszy krok w obszarze automatyzacji. WALLTEQ M-300 może także współpracować z robotem antropomorficznym. fot. Homag fot. Homag
RkJQdWJsaXNoZXIy NzIxMjcz