Koalicja na rzecz zwiększenia wykorzystywania drewna w budownictwie s. 19 | Unikatowa na skalę światową konstrukcja drewniana s. 21 18 Ze świata luty 2024 Czeski producent drzwi Gerbrich stworzył dużą pojemność magazynową na małej powierzchni produkcyjnej dzięki zastosowaniu regałów wspornikowych OHRA. System regałów umożliwia również wydajne procesy magazynowania dzięki szybkiej obsłudze towarów i dobremu przeglądowi stanu magazynowego, a tym samym niezawodnemu zaopatrzeniu produkcji w wymagane materiały, takie jak płyta wiórowa lub okładzina. Firma jest producentem drzwi wewnętrznych, przeciwpożarowych i antywłamaniowych z siedzibą w miejscowości Velké Opatovice. Niedawno wyposażyła magazyn w nowym budynku produkcyjnym w regały wspornikowe OHRA, wykonane z profili stalowych walcowanych na gorąco, które umożliwiają wysoką nośność, przy smukłej konstrukcji. W ten sposób stworzono znaczną pojemność magazynową w dostępnej, stosunkowo niewielkiej przestrzeni. Nowy budynek firmy jest konsekwentną kontynuacją rozwoju Gerbrich. Wysoce wydajna produkcja wymaga niezawodnych dostaw potrzebnych materiałów – płyt wiórowych i laminowanych, okładzin drzwi i innych komponentów wymaganych do produkcji drzwi. Regały wspornikowe firmy OHRA, europejskiego lidera na rynku tych systemów regałowych, stanowią podstawę wymaganych wydajnych procesów magazynowych. Towary i materiały mogą być przechowywane w sposób uporządkowany, bezpieczny i przejrzysty na różnych poziomach regałów, i łatwo sortowane, na przykład według materiału lub wymiaru. Każdy artykuł jest bezpośrednio dostępny, a czasochłonna obsługa i wyszukiwanie odpowiednich elementów nie jest już konieczne. Jednocześnie stabilne profile, wykonane ze stali walcowanej na gorąco, zapewniają wysoką nośność przy smukłej konstrukcji. Regały w Gerbrich mają wysokość 6500 mm i siedem poziomów składowania, a każdy z dwumetrowych wsporników ma nośność 700 kg. Zainstalowano jednostronny rząd regałów o długości 22,5 m oraz dwustronny rząd o długości 19,5 metra. W sumie można w nich przechowywać materiały o łącznej wadze 357 ton. Po opracowaniu ogólnej koncepcji i optymalnym wymiarowaniu, system mógł być dokładnie dostosowany do wymagań produkcyjnych czeskiej firmy. Obecnie regały wspornikowe umożliwiają szybką obsługę, dobry przegląd stanów magazynowych, a także dużą pojemność magazynową firmy, wywodzącej się ze stolarni założonej w 1897 r. w czeskim Tišnovie przez Josefa Gerbricha. Program produkcyjny dzisiejszego przedsiębiorstwa obejmuje nie tylko drzwi wewnętrzne, przeciwpożarowe i antywłamaniowe, ale też… ściany szkieletowe. Bo z małej stolarni powstał zakład produkcyjny, wyposażony w najnowsze technologie, więc gdy zdecydowano się na regały wspornikowe, wybrano Ohrę, od ponad 40 lat jednego z liderów rynku europejskiego w zakresie technologii magazynowania ciężkich ładunków. l uf m i długości skrzydeł sięgającej 150 metrów. Turbina wyposażona jest w generator prądu o mocy 2 MW; oznacza to, że może dostarczyć prąd do około 400 domów! Jednak najważniejszą cechą całej konstrukcji jest to, że została ona zbudowana z drewna. A dokładnie z drewna świerkowego w metodzie klejonej. Wspomniana już podstawa wybudowana jest z drewna klejonego warstwowo (LVL), na które składają się 144 warstwy o grubości 3 mm każda. Dzięki możliwości odpowiedniego układania ich, ze zwróceniem uwagi na usłojenie drewna, można precyzyjnie kontrolować wytrzymałość i elastyczność poszczególnych ścian. Łatwiejszy transport Taka konstrukcja ma przewagę nad stalową, ponieważ jej poszczególne elementy są mniejsze, a co za tym idzie – znacznie łatwiejsze w transporcie, co nie jest bez znaczenia. Niestety, w przypadku wiatraków, w zależności od ich wysokości, najważniejszą częścią nośną jest sam słup, którego podstawa zwiększa się wraz ze „wzrostem” całej konstrukcji. To oznacza, że jej części potrafią przybierać wprost gargantuiczne rozmiary. Ich transport w przypadku konstrukcji morskich nie jest problemem, jednak transport drogowy może stanowić wyzwanie. Mogliśmy się o tym przekonać na własnej skórze, gdy tuż pod koniec grudnia 2023 r. taki transport uszkodził wiadukt na DK3. Aby wybudować jedną turbinę tych rozmiarów, trzeba wyciąć około 200 drzew. Jednak przedstawiciele firmy zapewniają, że pochodzą one z drzewostanów prowadzonych wedle zasad zrównoważonych – każde wycięte drzewo zostaje zastąpione nowym. W kawałkach na plac budowy Sam system stawiania takiej turbiny polega na przetransportowaniu z miejsca produkcji gotowych elementów, w tym wypadku są to łukowate moduły, które powstają w zakładzie na obrzeżach Göteborga, do punktu montażu. Tam dopiero konstrukcja nabiera kształtu przez ustawienie kolejnych modułów, wcześniej sklejanych w okręgi, jeden na drugim, aż do momentu uzyskania charakterystycznej wieży. Plusem takiego systemu budowania jest to, że drewno jest lżejszym budulcem, a więc łatwiejszym w transporcie i prostszym w posadowieniu. Dzięki jego niskiej wadze można też budować turbiny znacznie wyższe niż stalowe, i to przy zużyciu mniejszych ilości materiału. Warto podkreślić także to, że takie moduły prościej dostarczyć nawet w trudno dostępne miejsca. „Drewnianą” turbinę trudno na pierwszy rzut oka odróżnić od stalowej, a to dlatego, że w obu przypadkach pokrywana jest ona taką samą powłoką, chroniącą przed działaniem czynników atmosferycznych, a same skrzydła wiatraka nadal tworzy w głównej mierze włókno szklane. Zerowy ślad węglowy Nie bez znaczenia dla pomysłodawców całej konstrukcji jest też fakt, że jej budowa jest o wiele bardziej neutralna klimatycznie. W przypadku stalowych odpowiedników ciężko mówić, że są „eko”, mimo pełnionej funkcji, ponieważ produkowanie stali jest procesem wytwarzającym wiele CO2. W przypadku drewna jest zupełnie inaczej, a mniejsza waga transportowa dodatkowo ten bilans poprawia. Jak uważają pracownicy start-upu Modvion, wykorzystując do budowy turbin drewno, można całkowicie wyeliminować ich ślad węglowy. Przedstawiciele start-upu są także przekonani, że ten surowiec wykorzystywany przy budowie tego typu konstrukcji ma świetlaną przyszłość. l basza Szwedzki pomysł na drewniane turbiny wiatrowe Energia odnawialna | Łatwiejszy transport, prostsza konstrukcja Drewno klejone w dobie szukania „ekologicznych” rozwiązań wpływających na zmniejszenie śladu węglowego wydaje się być coraz częściej stosowanym rozwiązaniem. Dobrym tego przykładem jest szwedzka turbina wiatrowa. System składowania bezpieczny i przejrzysty CZECHY | Regały wspornikowe u producenta drzwi Regały wspornikowe OHRA, wykonane z profili stalowych walcowanych na gorąco, umożliwiają wysoką nośność przy smukłej konstrukcji. Thomas Leissing, dyrektor finansowy Grupy EGGER i przewodniczący zarządu, skomentował pierwsze sześć miesięcy roku finansowego, zaznaczając, że były one bardzo wymagające. Wysoka inflacja w wielu regionach, zaostrzone wymogi kapitałowe dotyczące zakupu domów oraz globalna niepewność geopolityczna spowodowały ogólne osłabienie konsumpcji i spadek popytu na większości rynków. Pomimo tych wyzwań Grupa zanotowała niewielki spadek sprzedaży, co zawdzięcza wysiłkom ponad 11 000 pracowników. W pierwszej połowie 2023/24 r. Grupa EGGER podjęła strategiczne decyzje, takie jak przejęcie 22. zakładu produkcyjnego w Markt Bibart (DE) oraz zobowiązanie się do osiągnięcia celu Net Zero 2050 w ramach strategii klimatycznej. Pomimo zauważalnego spadku popytu, firma wygenerowała sprzedaż na poziomie 2097,8 mln EUR (-7,0 proc. w porównaniu z poprzednim okresem) i EBITDA w wysokości 299,2 mln EUR (-15,4 proc.). Marża EBITDA wynosi 14,3 proc., a wskaźnik kapitału własnego utrzymuje się na poziomie 44,9 proc. Decyzje o nabyciu fabryki płyt wiórowych w Markt Bibart oraz przyjęcie strategii klimatycznej były kluczowe dla rozwoju firmy. Program klimatyczny obejmuje działania mające na celu redukcję emisji gazów cieplarnianych do Net Zero do 2050 r., z określonymi celami pośrednimi do 2030 r. Perspektywy na drugie półrocze są nadal niepewne, ale firma EGGER patrzy na nie zachowawczo. Spodziewa się dalszego spadku popytu, częściowo z powodu efektów sezonowych. Mimo to firma uważa, że jest dobrze przygotowana nie tylko do przetrwania obecnego spowolnienia makroekonomicznego, ale także do wyjścia z niego silniejszą niż wcześniej. Grupa liczy na zaangażowanie swoich wykwalifikowanych pracowników oraz udaną współpracę z klientami i partnerami na całym świecie. l kafal R E K L AMA Stabilny rozwój, pomimo spadku przychodów RAPORT | Grupa EGGER utrzymuje wyniki w obliczu wyzwań gospodarczych Grupa EGGER, mająca swoją siedzibę w St. Johann in Tirol (Austria), zakończyła pierwsze półrocze roku obrotowego 2023/24 (z datą sprawozdawczą na 31 października 2023 r.) ze skonsolidowanym przychodem w wysokości 2,1 mld EUR, co oznacza spadek o 7 proc. w porównaniu z poprzednim rokiem. Niemniej jednak producent materiałów drewnopochodnych cieszy się ze stabilnego rozwoju w pierwszej połowie roku 2023/24. Regały w Gerbrich mają wysokość 6,5 m i siedem poziomów składowania, a każdy z dwumetrowych wsporników ma nośność 700 kilogramów. fot. OHRA Szwedzi słyną ze swego zamiłowania do drewna i produktów zeń pochodzących. Są też znani ze swego zamiłowania do wszystkiego, co kojarzy się z ekologią. Nie dziwi więc, że to właśnie start-up z tego kraju, o wdzięcznej nazwie Modvion, uruchomił właśnie nieopodal Göteborga najwyższą na świecie turbinę wiatrową o podstawie 105 Modułowa budowa, łączenie całości dopiero na miejscu budowy i praktycznie całkowicie wyeliminowany ślad węglowy – oto tylko kilka plusów związanych z budową drewnianych turbin wiatrowych. fot. Modvion
RkJQdWJsaXNoZXIy NzIxMjcz