19 kwiecień 2024 R E K L AMA wiem zainteresowani są zatrudnianiem absolwentów mających wiedzę o współczesnych maszynach, którzy z centrami obróbczymi i markowymi produktami zetkną się już podczas studiów, a nie dopiero podczas stażu. Dlatego cyklicznie dokonują wymiany maszyn, dzięki czemu studenci poznańskiego wydziału dobrze sobie radzą z obsługą aktualnie oferowanych modeli maszyn, choćby w Fabryce Mebli na Żywo podczas targów Drema w Poznaniu. I bez problemu znajdują pracę w nowoczesnych fabrykach, wdrażających także najnowocześniejsze standardy cyfryzacji związane z Przemysłem 4.0. – Umowy z wiodącymi firmami dostarczającymi rozwiązania do obróbki drewna i płyt drewnopochodnych dotyczą nie tylko korzystania z nowoczesnych maszyn i technologii, ale również angażowania studentów w prace badawcze i rozwojowe – podkreślał dziekan WLiTD. – Przyszli specjaliści z zakresu technologii drewna i projektowania mebli mają szansę pracować nad innowacyjnymi projektami, rozwijać swoje umiejętności i zdobywać praktyczne doświadczenie. Laboratorium pełni funkcję edukacyjną, umożliwiając studentom zdobywanie wiedzy na temat najnowocześniejszych obrabiarek, ich konstrukcji, sterowania, programowania i obsługi. Studenci mają możliwość nauki programowania robotów, poznawania procesów przemysłowych oraz zbierania danych produkcyjnych. Jest to także miejsce do realizacji prac badawczych i rozwojowych, które obejmować będą prace inżynierskie, magisterskie oraz projekty studenckich kół naukowych. Przedsiębiorcy mile widziani To także miejsce, gdzie firmy zewnętrzne mogą korzystać z możliwości testowania nowych technologii oraz opracowywania rozwiązań do zastosowania w skali przemysłowej. To idealne środowisko do współpracy między sektorem akademickim a przedsiębiorcami, zachęcające do wymiany wiedzy i doświadczeń. Ogromna w tym zasługa prof. dr. hab. Andrzeja Kraussa, kierownika Katedry Obrabiarek i Podstaw Konstrukcji Maszyn oraz dr. inż. Bartosza Pałubickiego, kierownika LITO. – Dziękując władzom uczelni za życzliwe wspieranie działań Katedry na rzecz uruchomienia tego Laboratorium, niełatwego projektu, chcę podkreślić, iż jest to głównie zasługa naszych wieloletnich partnerów przemysłowych, dzięki którym placówka została wyposażona w najnowocześniejsze, innowacyjne obrabiarki, urządzenia przemysłowe i narzędzia – stwierdził Andrzej Krauss. – Pomysłodawcą i inicjatorem tego projektu jest dr inż. Bartosz Pałubicki, którego zaangażowanie i poświęcony czas oraz wielka wytrwałość i systematyczność oraz skuteczność podejmowanych decyzji przyniosły piękny rezultat. Zaczął od zaplanowania i nadzorowania kapitalnego remontu pomieszczeń tego obiektu, a potem odpowiedniego wyposażenia pomieszczeń w niezbędną infrastrukturę, żeby nowoczesne obrabiarki mogły bezpiecznie i właściwie pracować. Wojewoda gratuluje – Firmom, które nawiązały współpracę z Uniwersytetem Przyrodniczym, gratuluję podjęcia współpracy z uczelnią, mającą ogromne doświadczenie w kształceniu profesjonalistów, sprawdzoną kadrę dydaktyczną i bogaty dorobek naukowy – napisała Agata Sobczyk, wojewoda wielkopolski w liście gratulacyjnym. – Te walory są zwielokrotnione przez położenie w sercu regionu, który posiada rozległe tereny leśne i rozwinięty przemysł drzewny, a przez to stałe zapotrzebowanie na wykwalifikowanych specjalistów. Mam nadzieję, że Laboratorium będzie wyznacznikiem nowej jakości działania naukowego i dydaktycznego, symbolem dynamicznego rozwoju wydziału i uczelni. Rozwój zrównoważony W trakcie spotkania władze uczelni i wydziału wręczyły pisemne podziękowania Michałowi Piłatowi, dyrektorowi zarządzającemu HOMAG Polska oraz innym przedstawicielom firm partnerskich, podkreślając, iż to Laboratorium imituje najnowocześniejsze zakłady przerobu drewna litego lub drewnopochodnych płyt meblowych. Nie jest ono pełnowymiarowe, ale rozwiązania same w sobie są identyczne, a nawet lepsze niż w przemyśle. I co ciekawe, dzięki firmom wspierającym będą cały czas nowoczesne, ze względu na regularną wymianę maszyn, przez co studenci będą na bieżąco z postępem technicznym wiodących producentów maszyn. – Możemy mówić o rozwoju zrównoważonym – dodał Bartosz Pałubicki. – Firmy wspierają wydział maszynami i narzędziami, a wydział – firmy – swoimi absolwentami. Nowoczesne rozwiązania bez specjalistów, którzy je rozumieją, są w stanie je obsłużyć i odpowiednio wykorzystać, a wręcz z nimi rozmawiać, są ułomne. Dlatego równolegle muszą się rozwijać: technologia i edukacja ludzi, którzy z tą technologią będą mieli do czynienia. Licznie zebranym gościom zaprezentowano obróbkę drewna litego na wielopile, strugarce i optymalizerce, a następnie obróbkę płytowych elementów meblowych, przez rozcinanie płyt na pile pionowej z etykietowaniem elementów, poddawanych następnie na centrach HOMAG procesom: oklejania krawędzi na okleiniarce EDGETEQ S-380, obróbki na centrum pięcioosiowym CENTATEQ P-110 i na pionowym centrum wiercącym z możliwością frezowania i wręgowania – DRILLTEQ V-200, współpracującym z robotem. l Pomysłodawcą i inicjatorem projektu jest dr inż. Bartosz Pałubicki, kierujący obecnie Laboratorium Innowacyjnych Technologii Obróbkowych. HOMAG zainstalował też centrum pięcioosiowe CENTATEQ P-110 oraz okleiniarkę EDGETEQ S-380. fot. HOMAG fot. Janusz Bekas
RkJQdWJsaXNoZXIy NzIxMjcz