29 sierpień 2023 Weinig ma teraz kompletny profil obejmujący całe spektrum obróbki drewna litego. R E K L AMA tywnego wyświetlacza graficznego, na przykład w celu skompensowania grubości folii ochronnej. Z kolei okleiniarka Streamer 1057XL power, zapewniająca kompletną obróbkę wraz z obróbką narożników oraz trzema agregatami wykańczającymi, to idealna maszyna dla małych i średnich firm. Oferuje najwyższą technikę na małej przestrzeni i zapewnia wysokojakościową obróbkę wąskich powierzchni. Zastosowanie dodatkowego agregatu frezarskiego kopiującego poszerza spektrum wydajności okleiniarki, ponieważ możliwa jest również obróbka profili postformingowych. Grubość obrzeża wynosi do 8 mm, a grubość oklejanego elementu – do 60 mm. Maszyna umożliwia kompletną obróbkę wraz z kopiowaniem narożników, z zastosowaniem trzech agregatów do obróbki wykańczającej w standardzie: mechaniczna cyklina do zaokrągleń, sterowana zadaniowo cyklina powierzchniowa oraz agregat polerski. Opcjonalnie można zainstalować urządzenie spryskujące, pozwalające zapobiegać przyklejaniu się ewentualnych pozostałości, zanieczyszczeń i kleju lub pozwalające je skutecznie usuwać. Możliwe jest przezbrojenie maszyny w możliwie najkrótszym czasie, przyspieszając i optymalizując proces produkcji. Ponadto łatwość obsługi zapewnia, że nawet niedoświadczeni operatorzy szybko opanowują obsługę maszyny. Atrakcją w dziedzinie okleiniarek był pokazany, sterowany przez oprogramowanie i zoptymalizowany, automatyczny proces płukania za pomocą opatentowanego systemu nakładania kleju Glu Jet. Automatyczny proces płukania sprawia, że wymiana kleju jest bardzo prosta. Oprogramowanie automatyzuje płukanie kleju i zapewnia, że proces jest szybki i czysty. Operator może przełączać maszynę między różnymi rodzajami klejów, takimi jak PUR lub EVA, za naciśnięciem jednego przycisku, a maszyna automatycznie ustawia prawidłowe parametry temperatury i ilości kleju. Ponadto, oprogramowanie automatycznie oblicza pokrywane krawędzie. System sterowania maszyną pokazuje pozostałą ilość rolki krawędziowej na bieżąco, ułatwiając w ten sposób obsługę niezliczonych krawędzi i pozostałych taśm. Zmniejsza to ryzyko przestojów w produkcji, na przykład z powodu braku materiału do oklejania. Ponadto oprogramowanie posiada bibliotekę typów kleju. Wszystkie niezbędne parametry ustawień, takie jak odpowiednia temperatura lub ilość kleju, są ustawiane automatycznie, dzięki czemu operator może szybko i łatwo zmienić rodzaj kleju bez konieczności dokonywania czasochłonnych regulacji ręcznych. Ta nowa wersja oprogramowania umożliwia klientom optymalizację procesów produkcyjnych i zwiększenie wydajności. – Auriga 1308XL multi i Streamer 1057XL power to prawdziwe atrakcje w naszej ofercie, zapewniające użytkownikom nowe możliwości elastycznej i wydajnej pracy – mówił Angelo Amico, kierownik produkcji ds. okleiniarek w firmie Holz-Her. – Ponieważ automatyzacja staje się również coraz ważniejsza w mniejszych warsztatach, to aby zachować ich konkurencyjność i rentowność, firma Holz-Her wykonała nowy system powrotny Return-Master 5940 oraz inteligentną jednostkę rozładowującą 5990, które zostały zaprezentowane w połączeniu z okleiniarką Lumina 1596. fot. Weinig Jednostka sprzężenia zwrotnego, która jest w pełni zintegrowana z układem sterowania okleiniarki, umożliwia inteligentną obsługę jednoosobową w celu zwiększenia wydajności i maksymalnej elastyczności. System powrotny automatycznie wykrywa długości lub szerokości obrabianego przedmiotu. W rezultacie skraca się czas produkcji i znacznie zwiększa się wydajność okleinowania. Istnieją różne tryby przetwarzania, od powrotu czystych elementów do zagnieżdżonego układania na paletach. Aby wesprzeć operatora maszyny, każdy tryb jest wyświetlany w czasie rzeczywistym za pomocą centralnej grafiki. Wysokie obroty i rekordowe inwestycje Podczas targowej konferencji prasowej Gregor Baumbusch przedstawił ubiegłoroczne rezultaty sprzedażowe Grupy Weinig. Osiągnęła w zeszłym roku sprzedaż w wysokości 586 mln euro. Natomiast Georg Hanrath poinformował o rekordowym programie inwestycyjnym w siedzibie firmy w Tauberbischofsheim, gdzie zainwestowano 70 mln euro w najnowocześniejszą infrastrukturę. – Jesteśmy bardzo spokojni o wyniki bieżącego roku, ponieważ otrzymaliśmy bardzo pozytywne opinie na targach Ligna na temat rozszerzenia naszego portfolio produktów – przekonywał dyrektor generalny. – Nasi klienci korzystają ze sprawdzonych kompetencji projektowych naszych ekspertów, ponieważ Weinig, wraz z naszymi nowymi partnerami z firm H.I.T. i Essetre, jest teraz kompleksowym dostawcą w dziedzinie drewna konstrukcyjnego. Bogactwo innowacji Branża stoi przed poważnymi wyzwaniami w obliczu transformacji cyfrowej i bardziej niestabilnych warunków gospodarczych. Wiele firm stoi przed koniecznością zrekompensowania niedoboru wykwalifikowanych pracowników, oszczędzania materiałów oraz szybszej i bardziej elastycznej produkcji, aby przetrwać w konkurencji. Grupa Weinig, ze swoimi dwiema markami Weinig i Holz-Her, zaprezentowała na targach istotne rozwiązania w tych zakresach. Odwiedzający mogli przekonać się o bogactwie innowacji technologicznych oraz dalszego rozwoju i doświadczeń na żywo w formacie XXL we wszystkich obszarach biznesowych. Samodzielne lub połączone w sieć maszyny z wydajną obróbką materiałów, dostosowaną do potrzeb automatyzacją i oszczędzającymi zasoby technologiami produkcyjnymi umożliwiają ekonomiczne wytwarzanie produktów najwyższej jakości. Weinig ma teraz kompletny profil obejmujący całe spektrum obróbki drewna litego, od pił taśmowych i wielopiłowych, pił wzdłużnych, przez maszyny do strugania, cięcia, profilowania i skanowania wspomaganego przez sztuczną inteligencję, po systemy do konstruktywnej obróbki drewna, uzupełnione o technologię obróbki płyt marki Holz-Her. l
RkJQdWJsaXNoZXIy NzIxMjcz