Gazeta Przemysłu Drzewnego 9/2023

50 Temat z bliska wrzesień 2023 Poznańska firma CEHPOL, która jest wyłącznym przedstawicielem w Polsce produkującej okleiniarki prostoliniowe hiszpańskiej CEHISY, zaprezentuje na tegorocznych targach Drema dwa modele – najnowszy XPERT i Softforming 107-P. Są to maszyny z dwóch, zupełnie innych serii, przeznaczone dla różnych segmentów rynku, ale mające wspólny mianownik. Są nim, zastosowane przy ich budowie, zaawansowane technicznie rozwiązania przekładające się na bardzo wysoką jakość obróbki. Odpowiedź na konkretne zapotrzebowanie rynku CEHISA XPERT miała swoją światową premierę na tegorocznych targach Ligna w Hanowerze. Na pozór maszyna ta niczym nie różni się od pozostałych okleiniarek znajdujących się w ofercie handlowej firmy. Wystarczy jednak podnieść drzwi klapowe, aby od razu zauważyć, że w tym przypadku Cehisa postawiła na pełną automatykę w kwestii pozycjonowania poszczególnych agregatów. – Jest to kompletnie nowa maszyna, w której do sterowania wszystkimi agregatami zastosowano serwomotory odpowiedzialne za ich pozycjonowanie w dziesięciu osiach – powiedział Mateusz Olszewski, współwłaściciel firmy Cehpol. – Okleiniarkę XPERT można umiejscowić pomiędzy modelami COMPACT PLUS i Dynamic. Jedynym ręcznie pozycjonowanym elementem jest przykładnica na stole podawczym. Czynność ta jest niezwykle łatwa i prosta, i odbywa się to za pomocą pokrętła. Została także konstrukcja nośna, co gwarantuje precyzję nastaw. Technologia C-motion, czyli system łatwego, szybkiego i przede wszystkim precyzyjnego ustawiania agregatów, jest odpowiedzią na konkretne zapotrzebowanie rynku. Jest to rozwiązanie, którego klienci obecnie oczekują, ponieważ produkcja jednostkowa lub krótkoseryjna oraz bardzo duża różnorodność obrzeży wymaga częstego przestawiania maszyny. XPERT pozwoli także skutecznie konkurować z, należącymi do tego segmentu rynku, okleiniarkami innych producentów, oferujących zmotoryzowany system pozycjonowania tylko niektórych jednostek obróbczych. – Długość okleinarki XPERT to około 4,7 m, więc nie trzeba mieć dużej hali, aby uzyskać najwyższą, dostępną w tej chwili jakość – zauważył Mateusz Olszewski. – Prędkość posuwu jest stała i wynosi 11 m/min, co sprawia, że maszyna ta jest doskonale przystosowana do wymogów pracy każdego zakładu usługowego. W opcji jest możliwość zastosowania płynnej regulacji tego parametru w zakresie od 11 do 14 m/min. System transportu okleinowanych elementów bazuje na dolnym transporterze gąsienicowym i podwójnym rzędzie górnych rolek dociskowych. Możliwość pracy ze wszystkimi rodzajami klejów Standardowo maszyna wyposażona jest w osiem agregatów obróbczych. Idąc od początku, jako pierwszy zainstalowano agregat wstępnego frezowania krawędzi. Jest on zbudowany z dwóch wysokoobrotowych, przeciwbieżnie pracujących silników o mocy 1,1 i 0,8 kW. Są one uzbrojone w głowice diamentowe o wysokości 65 mm, a grubość frezowanej warstwy ustawiana jest przez jeden serwomotor. Zaraz za nim znajduje się strefa okleinowania, gdzie umieszczono pokryty teflonem zbiornik kleju z funkcją czuwania, systemem szybkiej wymiany oraz rolkę nanoszącą i trzy rolki dociskowe. One również pozycjonowane są przez jeden serwomotor. Czas nagrzewania nie przekracza 10 min. XPERT przystosowana jest do doklejania obrzeża ABS, PVC, PP i oklein naturalnych o grubości od 0,4 do 3 mm oraz doklejek drewnianych do 5 mm, podawanych przez automatyczne urządzenie. W katalogu znaleźć można także stację typu „Duomelt”, przystosowaną do pracy z klejami typu EVA i PUR gdzie zmiana rodzaju stosowanego kleju odbywa się bez konieczności wymiany zbiornika. Co prawda zachodzi konieczność użycia środka czyszczącego, ale w połączeniu z programem, który sam dostosowuje czas pracy maszyny, możemy w ciągu 15 min przestawić się na inny rodzaj kleju, bez dodatkowych czynności manualnych. Kolejną propozycją jest agregat Airflow, wykorzystujący gorące powietrze do aktywowania kleju na przyklejanym obrzeżu i gwarantujący uzyskanie niewidzialnej spoiny. Ciekawym rozwiązaniem jest również system aplikacji kleju PUR metodą natrysku za pomocą jednostki wyposażonej w dyszę. Klej podawany jest ze specjalnej stacji przystosowanej do bezpiecznego jego przechowywania. Jest to niezwykle istotne w momencie, gdy kończymy pracę z klejem PUR i przechodzimy przykładowo na EVA. Stacja sprawdza się w przypadku realizowania zleceń jednostkowych lub też produkcji krótkich serii elementów. Za obcinanie nadmiaru długości obrzeża odpowiada agregat dwupiłkowy V-8N. Narzędzia zainstalowane zostały na dwóch silnikach o mocy 0,55 kW. Są to jednostki wysokiej częstotliwości, które pracują z prędkością 12 000 obr./min. Zespół zamontowany jest na precyzyjnych prowadnicach liniowych, a operacja obcinania przebiega w ruchu z wykorzystaniem siłowników pneumatycznych. Agregat wyposażony został również w pneumatyczny system pochylania piłek w zakresie od 0° do 10°. Z kolei zespół do frezowania nadmiaru szerokości obrzeża CRM ustawiany jest przez cztery serwomotory – każde narzędzie sterowane jest w dwóch osiach. On również posiada dwa wysokoobrotowe silniki o mocy 0,55 kW, uzbrojone w multiprofilowe narzędzia i kopiały talerzowe. Są one pochylane w zakresie od 0° do 20°. Zastosowanie w przypadku agregatu CRM technologii C-motion sprawia, że bez problemu radzi on sobie z obróbką obrzeży wysokopołyskowych, które są wstępnie zabezpieczone przed uszkodzeniem. Kolejna jednostka przeznaczona jest do zaokrąglania narożników płyt oklejonych obrzeżem ABS lub PVC o grubości 2 mm. Narzędzia napędzane są przez dwa silniki o mocy 0,27 kW, a proces pozycjonowania realizowany jest przez jeden serwomotor. Z kolei cyklina promieniowa nie jest uzbrojona w multinarzędzie, ale w dwa różne, z pneumatycznym systemem zmiany, gwarantującym uzyskanie perfekcyjnej jakości obróbki. XPERT posiada także płaską cyklinę klejową oraz stację służącą do polerowania obrzeża po wcześniejszej obróbce mechanicznej. Maszynę można doposażyć w stacje natrysku płynów antyadhezyjnego i czyszczącego oraz w lampy infrared do wstępnego podgrzewania materiału. – Maszyna posiada dziesięciocalowy wyświetlacz oraz nowy software przystosowany do sterowania serwomotorami – poinformował Mateusz Olszewski. – W opcji można ją wyposażyć w wyświetlacz piętnastocalowy. Posiada także czujnik wejścia elementu, który wpływa na wzrost wydajności pracy okleiniarki. Jeśli okleinowanie odbywa się z wykorzystaniem agregatu do zaokrąglania narożników, wówczas dystans pomiędzy elementami musi być większy. Natomiast jeśli nie korzystamy z tej jednostki, może on być mniejszy. Wspomniany czujnik w sposób automatyczny ustawia ten parametr, informując jednocześnie operatora za pomocą sygnalizacji świetlnej, kiedy może położyć na transporterze kolejny element. System ten całkowicie eliminuje jakiekolwiek czynności nastawcze ze strony operatora, co w przypadku braku wykwalifikowanych pracowników jest również pozytywnie odbierane przez rynek. Nawet pięć silników do frezowania wstępnego Jak nietrudno się domyślić, maszyny z serii Softforming pozwalają na doskonałe wykończenie krawędzi drzwi wewnętrznych i frontów meblowych wyfrezowanych na podchwyty i nachwyty. Pomimo tego, że technologię tę można uznać obecnie za niszową, to Cehisa jest w tej dziedzinie bardzo aktywna. Prezentowany na Dremie model CEHISA Softforming 107-P skonfigurowany jest pod kątem drzwi wewnętrznych. Wyodrębnić w nim można trzy strefy, z których dwie skrajne osłonięte są kabinami dźwiękochłonnymi. W pierwszej odbywa się obróbka profilowa – jeśli okleiniarka wyposażona jest w agregat frezowania wstępnego. Druga to strefa przyklejania obrzeża i docisku, natomiast w trzeciej zainstalowane są agregaty do obróbki wykańczającej. Zarówno system transportu, jak i docisku górnego wygląda podobnie jak w tradycyjnych okleiniarkach. Bazuje on na, napędzanym motoreduktorem, transporterze płytkowym oraz rolkach zainstalowanych na pozycjonowanej w płaszczyźnie pionowej belce. W standardzie porusza się on ze stałą prędkością wynoszącą 11 m/min. W opcji istnieje możliwość zastosowania inwertera pozwalającego na płynną regulację tego parametru w zakresie od 9 do 11 m/ Szybkość i precyzja nastaw OKLEINIARKI | Pełna automatyka w kwestii pozycjonowania agregatów Firma Cehpol zaprezentuje na tegorocznej Dremie dwa modele okleiniarek CEHISA – najnowszy XPERT i Softforming 107-P. Pierwszy z nich miał swoją światową premierę na tegorocznych targach Ligna w Hanowerze. Tomasz Bogacki Okleiniarki z serii Softforming pozwalają na doskonałe wykończenie krawędzi drzwi wewnętrznych i frontów meblowych wyfrezowanych na podchwyty i nachwyty. fot. Cehisa Agregat frezowania wstępnego może posiadać nawet pięć silników. Ciekawym pomysłem w kwestii docisku jest obrotowy bęben z czterema zestawami rolek przystosowanych do różnych profili. fot. Cehisa fot. Cehisa

RkJQdWJsaXNoZXIy NzIxMjcz