31 listopad 2023 R E K L AMA Firma TechnoMaszBud ze Słupna (woj. mazowieckie) specjalizuje się w produkcji urządzeń przemysłowych, takich jak wysokiej jakości granulatory i peleciarki, rębaki, młyny bijakowe, suszarnie, systemy transportowe itp. oraz kompleksowe linie do produkcji peletu wytwarzanego z różnych materiałów. Rocznie firma produkuje i sprzedaje ponad 10 000 sztuk różnego rodzaju sprzętu, który oprócz rynku lokalnego eksportowany jest także do 19 krajów na całym świecie. Peletowanie trocin z gatunków iglastych i liściastych TechnoMaszBud wykonuje osiem kompletnych linii do produkcji peletu. Podstawowe różnice między nimi dotyczą wydajności i szybkości pracy. Zestaw LDG-2000 KOMBI przeznaczony jest do produkcji peletu o wymiarach od 2 do 8 mm. Składa się on z energooszczędnego podajnika ślimakowego PS-200, zaawansowanego systemu nawilżania, peleciarki PRIME-200, chłodnic do granulatu KC-100, zamkniętego systemu odciągowego SO-2 oraz szafy sterowniczej. Cechuje się prostotą obsługi oraz znakomitą wydajnością. Jest w stanie wytworzyć nawet 350 kg peletu na godzinę. Podajnik ślimakowy przeznaczony jest do gromadzenia surowca i równomiernego dostarczania biomasy do peleciarki. Jest on wyposażony w płynną regulację prędkości podawania surowca za pomocą przetwornicy częstotliwości. Napęd stanowi silnik o mocy 0,75 kW. Zamontowano w nim magnesy neodymowe służące do wyłapywania metalowych ciał obcych, jak śruby, wkręty, podkładki itp. Natomiast system nawilżania służy do zabezpieczenia odpowiednej wilgotności surowca. Składa się on z takich elementów, jak: zawór, pompa, zbiornik na wodę o pojemności 200 l i dysza. Montuje się go na stojaku nad częścią roboczą. Pompa napędzana jest silnikiem o mocy 0,37 kW. Peleciarka PRIME-200 posiada silnik o mocy 11 kW, ruchome rolki oraz matrycę z otworami o różnej średnicy. Ruchome rolki to wprowadzone niedawno udoskonalenie pozwalające na peletowanie trocin z gatunków iglastych i liściastych, a także słomy, siana i wielu innych materiałów. Chłodnica do granulatu KC-100 to bardzo ważny element linii. Gorące granulki opuszczające peleciarkę trafiają na sito kalibracyjne bębna. Podczas obracania bębna pelet rozsypuje się cienką warstwą na jego powierzchni. Jednocześ- nie przez komory chłodzenia przechodzi strumień powietrza wytwarzany przez wentylator. Chłodzi on granulki, zmniejsza ich wilgotność, a współpracujący z nim zamknięty system odciągowy SO-2 usuwa drobniejsze frakcje i kurz z chłodnicy i sortownika, gromadzi je w workach oraz filtruje powietrze z kurzu za pomocą dwóch stacji filtracyjnych. Sercem systemu jest wydajny wentylator, który wytwarza niezbędne ciśnienie w systemie, aby odciągać małe cząstki i kurz. Trzy serie produktowe Warto zwrócić uwagę na model LDG- -2000 MINI. Składa się on z dwóch podstawowych urządzeń niezbędnych do rozpoczęcia produkcji peletu, czyli peleciarki PRIME-200 i podajnika ślimakowego. Zestaw ten zaprojektowano z myślą o klientach chcących zagospodarować materiał poprodukcyjny na własne potrzeby, gdy nie ma konieczności produkcji na najwyższych obrotach. Wersja MINI jest w stanie przetworzyć do 150 kg/h pozostałości drzewnych w pełnowartościowy opał. Natomiast linia LDG-3000 KOMBI jest złotym środkiem pomiędzy kosztem zakupu a wydajnością. Umożliwia stworzenie do 300 kg peletu w ciągu godziny. W odróżnieniu od LDG-2000 KOMBI została ona wyposażona w bezawaryjną peleciarkę PRIME-300 napędzaną silnikiem o mocy 30 kW. Linia ta występuje także w wersjach MINI i MAX. Pierwsza to pomniejszona wersja KOMBI, której funkcjonalność można bez problemu poszerzyć poprzez dodatkowy sprzęt. Wyposażone w nią linie do produkcji peletu wyróżniają się dobrą wydajnością i intuicyjną obsługą. Z kolei wersja MAX, w przeciwieństwie do pozostałych modeli z tej serii, łączy ze sobą podajnik ślimakowy z poziomym mieszalnikiem, co przekłada się na energooszczędność, kompaktowe wymiary oraz odpowiednią ergonomię. Najbardziej wydajnym zestawem oferowanym przez TechnoMaszBud jest LDG-4000 KOMBI. Jest to w zasadzie linia do produkcji peletu w warunkach przemysłowych o wydajności 500 kg/h. Podawanie materiału odbywa się z wykorzystaniem opisanego wyżej transportera ślimakowego PS-200. Zaraz za nim znajduje się peleciarka PRIME-400 z silnikiem o mocy 37 kW. Jest to bardzo wytrzymałe urządzenie mogące pracować nieprzerwanie nawet 16 godzin. W linii znajduje się także inny większy model chłodnicy KC-200, który od KC- -100 różni się wydajnością i gabarytami. Linia ta występuje również w wersjach MAX i MAX+. W pierwszym przypadku różnica polega na wydajności, która wynosi nawet 700 kg/h. Natomiast LDG-4000 MAX+ to najpotężniejsza linia do peletu. Jest nie tylko wszechstronna, ale też bardzo wydajna. Ma specjalnie zaprojektowany, duży podajnik o pojemności 1,5 m3. W ten sposób pozwala na płynny i szybki transport surowca do peleciarki. Poza tym ma funkcję działania jako cyklon. Przydatne urządzenia uzupełniające Typowy zestaw maszyn do produkowania opału do kotłów peletowych powinien zostać wyposażony w młyn bijakowy. To maszyna, która odpowiada za rozdrabnianie materiału na mniejsze elementy, które poddawane są dalszej obróbce. Na samym początku surowiec należy jednak wysuszyć, dlatego dobrym pomysłem jest także inwestycja w suszarnię bębnową lub taśmową, która zapewni odpowiednią wilgotność materiału. Młyny bijakowe charakteryzują się prostą, lecz skuteczną konstrukcją. Składają się z wirnika obrotowego i siatki. Wirnik ma na osiach specjalne bijaki. W trakcie pracy materiał jest wprowadzany do przestrzeni między wirnikiem a siatką, gdzie jest zmielony za pomocą siły uderzeń bijaków. Efekt końcowy to równomierne rozdrobnienie materiału na pożądaną wielkość cząstek. TechnoMaszBud wytwarza dwa modele – KRAFT i MB-500. Pierwszy przeznaczony jest dla małych zakładów, a jego maksymalna wydajność to 150 kg/h. Drugi to o wiele większe urządzenie, które w zależności od modelu może rozdrobnić od 400 do 600 kg/h. Oferowane przez firmę suszarnie aerodynamiczne występują w trzech wersjach – SA-400, SA-600 i SA-800, i różnią się wydajnością pracy. Są one dostarczane w stanie rozebranym, co pozwala na łatwiejszy transport i optymalne wykorzystanie przestrzeni. Montaż suszarni jest procesem kluczowym, więc odbywa się przy wsparciu technicznym firmy TechnoMaszBud. Pozwala to uniknąć wszelkich problemów i gwarantuje prawidłowy montaż, co wpływa na jej efektywność i trwałość. l Firma TechnoMaszBud wytwarza osiem kompletnych linii do produkcji peletu. Osiem linii o różnej wydajności PELET | Kompleksowe rozwiązania dla małych i średnich firm Najbardziej wydajnym zestawem firmy TechnoMaszBud jest linia do produkcji peletu LDG-4000 KOMBI o wydajności 500 kg/h. tekst i fot. Tomasz Bogacki
RkJQdWJsaXNoZXIy NzIxMjcz