52 Technika i technologia sierpień 2023 Słoweńskiej firmy LEDINEK nie trzeba przedstawiać ludziom związanym z branżą drzewną. Jej maszyny oraz kompleksowe rozwiązania technologiczne są doskonale znane i cenione na całym świecie. Jako jeden z liderów w dziedzinie konstruowania i produkcji wysokowydajnych strugarek czterostronnych, mikrowczepiarek oraz maszyn do produkcji drewna klejonego warstwowo i krzyżowo, firma nie może sobie pozwolić na niewzięcie udziału w tak prestiżowej imprezie wystawienniczej jak targi Ligna. W tym roku na jej stoisku zobaczyć można było nową wersję strugarki należącej do serii Stratoplan oraz XM-Press, czyli przeznaczoną dla konkretnego segmentu rynku prasę do drewna CLT. Składane jak klocki lego Nowa XM-Press to konstrukcja modułowa, a długość pojedynczego modułu wynosi zaledwie 2 m. Wersja podstawowa maszyny mierzy 6 m i w zależności od potrzeb można ją rozbudować aż do 20 m. Jest to również konstrukcja przelotowa, gdzie załadunek i rozładunek odbywają się równocześnie. Odbywa się to z wykorzystaniem przenośnika taśmowego. – XM-Press przeznaczona jest do produkcji drewna klejonego krzyżowo CLT o mniejszych wymiarach – podkreślił Branko Mlinarič, sales engineer. – Oznacza to, że nie musimy już produkować dużych i ciężkich płyt. Zamiast tego powstają mniejsze segmenty z odpowiednim profilem na krawędzi, który umożliwia ich łączenie. W ten sposób możemy zbudować wielkoformatowy element z połączonych jak klocki lego mniejszych podzespołów. Zysk z inwestycji w tego typu maszynę jest taki, że nie musimy angażować tak dużych środków finansowych, jak w przypadku większych urządzeń tego typu, a do tego bez szkody dla wydajności i jakości. Oprócz tego możemy produkować płyty z drewna klejonego wzdłużnie, jak również CLT na jednej maszynie. Zaletą produkcji mniejszych płyt jest także możliwość ich transportu za pomocą standardowych ciężarówek, a ich podnoszenie i innego rodzaju manipulowanie odbywać się może za pomocą mobilnego dźwigu. Jest to istotne, gdy wokół powstającego budynku nie mamy zbyt dużo miejsca, jak w przypadku niewielkich jednopiętrowych domów mieszkalnych. Modułowa konstrukcja XM-Press to rozwiązanie uwzględniające nie tylko obecne, ale i przyszłe wymogi procesu produkcyjnego. Ciekawostką jest, że siła docisku pionowego i poziomego generowana jest przez układy pneumatyczne. W pierwszym przypadku jej wartość wynosi od 0,8 do 1,2 N/mm2, natomiast w drugim maksymalnie 50 kN/m. Zastąpienie hydrauliki układami pneumatycznymi pozwala wyeliminować wycieki oleju. Prasa przystosowana jest do produkcji elementów o szerokości od 1200 do 2020 i grubości od 60 do 600 mm. Z kolei ich długość wynika z liczby modułów i może wynosić od 2 do 20 m. Automatyczne pozycjonowanie połączone z elektronicznym systemem pomiaru narzędzi Natomiast strugarki z serii Stratoplan, nawiązującej do terminologii związanej z kosmosem, mogą być konfigurowane na kilka sposobów oraz pracować z szybkością od 60 do 600 m/min. Liczba zainstalowanych wrzecion uzależniona jest oczywiście od wymogów określonych przez klienta. Wynikają one z uwarunkowań procesu technologicznego. W ofercie znaleźć można maszyny posiadające cztery, sześć, siedem, osiem oraz dziewięć, różnie zorientowanych głowic strugających. – Strugarka, którą po raz pierwszy prezentujemy na targach Ligna, to już piąta generacja w tej serii – zaznaczył Branko Mlinarič. – Jest to zupełnie nowa konstrukcja, którą od starszych wersji różni zastosowanie automatycznego pozycjonowania wszystkich wrzecion, połączonego z elektronicznym systemem pomiaru wstępnego narzędzi. Praktycznie wszystkie czynności nastawcze realizowane są z pozycji pulpitu sterującego. Konstrukcyjnie przystosowane są one do pracy w ekstremalnie ciężkich warunkach. Obciążenia związane z prędkością pracy oraz przekrojami obrabianego materiału powodują, że korpus maszyny musi być wykonany z zachowaniem niezwykle rygorystycznych wymogów. Wymóg ten ma znaczenie nie tylko z punktu widzenia bezpieczeństwa, ale także związany jest z jakością obróbki. Zastosowano więc o wiele Na stoisku LEDINEK w czasie targów Ligna zobaczyć można było nową wersję strugarki należącej do serii Stratoplan oraz XM-Press, czyli przeznaczoną dla konkretnego segmentu rynku prasę do drewna CLT. tekst i fot. Tomasz Bogacki Wersja podstawowa prasy XM-Press mierzy 6 m i w zależności od potrzeb można ją rozbudować aż do 20 m. Rok 2022 dla włoskiej firmy Solidea Srl (właściciela marki Salvador) – producenta wysokiej jakości maszyn do cięcia i optymalizacji drewna – był rekordowy. Firma odnotowała 9,5-proc. wzrost sprzedaży i ponad 50-proc. wzrost liczby wyprodukowanych maszyn w ciągu zaledwie kilku miesięcy. W międzyczasie w wielu krajach na całym świecie rozpoczęła współpracę z nowymi – lokalnymi dystrybutorami maszyn i zwiększyła swój eksport. Wzrost sieci sprzedaży Solidea Srl we Włoszech oraz w kilku innych krajach, między innymi we Francji, Norwegii, Australii i RPA, doprowadził do wzrostu zapotrzebowania na maszyny Salvador, co z kolei stało się impulsem dla inwestycji w nową powierzchnię produkcyjną i biurową. I tak w styczniu 2023 r. nastąpiło uruchomienie pierwszej części nowej siedziby w Codognè (północne Włochy): aż 8 000 m2 przeznaczonych w całości na produkcję – ponad trzykrotnie więcej niż dotychczas – gdzie w ramach jednego zakładu znajdują się magazyny części produkcyjnych, podzespołów i części zamiennych oraz firmowy showroom. Zakończenie drugiej fazy, w której światło dzienne ujrzy 1 000 m2 przeznaczonych na biura, planowane jest na drugą połowę tego roku. Oprócz skupienia całej produkcji w jednym miejscu, nowa siedziba gwarantuje również możliwość rozwoju całej części automatyki z myślą o zintegrowanym rozwoju technologii. Co więcej, część inwestycji Solidea Srl dotyczy przyjęcia nowego systemu zarządzania, który pozwoli na jeszcze lepsze zarządzanie wydajnością produkcji i magazynu. Nowy zakład jest strategicznie zlokalizowany w stosunku do głównych tras autostradowych na północnym wschodzie Włoch oraz głównych węzłów infrastruktury i lotnisk w Treviso oraz Wenecji. Inna strategiczna inwestycja w minionych miesiącach, jaka miała miejsce w Solidea Srl, dotyczy wdrożenia nowego oprogramowania S4U, w które zostaną wyposażone wszystkie maszyny Salvador. Oprogramowanie S4U (Salvador for you) zostało opracowane przez wewnętrzny dział badawczo-rozwojowy firmy we współpracy z działami After Sales i Commercial. Wkrótce na stałe zastąpi ono system TROPTIM używany do tej pory. S4U jest wynikiem lat pracy i badań w kontakcie z potrzebami rynku. Nowe oprogramowanie działa na najnowszej przemysłowej wersji systemu Windows, opartej na systemie Windows 10 i nowym systemie elektronicznym, w którym zastosowane zostaną serwonapędy o wyższej wydajności: kluczowy czynnik w osiąganiu wyższych prędkości roboczych, a tym samym większych zdolności produkcyjnych, szczególnie w odniesieniu do maszyn przelotowych. Z myślą o automatyzacji przemysłowej i nowych technologiach produkcyjnych, które charakteryzują Przemysł 4.0, S4U został zaprojektowany w celu zapewnienia większej elastyczności w zakresie łączenia optymalizerek z całym zakresem innych technologii, takich jak chociażby skanery. Również z tego ważnego powodu graficzny interfejs użytkownika został całkowicie przebudowany, aby zapewnić płynniejsze, bardziej intuicyjne i interaktywne korzystanie ze wszystkich funkcji. Funkcjonalności wprowadzonych w S4U jest wiele, jak na przykład zoptymalizowanie zarządzania listami cięć w celu łatwiejszej pracy i bardziej inteligentnego oraz wydajnego wykorzystania materiałów z naciskiem na maksymalną redukcję odpadu. Obie inwestycje to kolejny krok do przodu w zakresie innowacji marki Salvador, której historia rozpoczęła się w lutym 1982 r., kiedy Giorgio Salvador, założyciel firmy Solidea Srl, postanowił wykorzystać wieloletnie doświadczenie zdobyte w sektorze drzwi i okien, tworząc firmę specjalizującą się w produkcji pił poprzecznych. Na rynku, który w coraz większym stopniu wymagał szybkiego cięcia i optymalizacji cięcia ręcznego, maszyny te ułatwiały i przyspieszały pracę operatorów oraz mogły być wykorzystywane do różnych rodzajów obróbki drewna. Na przestrzeni lat firma ugruntowała swoją pozycję jednego z najważniejszych liderów rynku w zakresie maszyn do optymalizacji i cięcia drewna. l Nowa fabryka i oprogramowanie Salvador Rozwój firm | Marka od 40 lat wierna produkcji we Włoszech We włoskim Codognè otwarto pierwszą część nowego zakładu marki Salvador, gdzie aż 8 000 m2 przeznaczono na produkcję. Jest to ponad trzykrotnie więcej niż dotychczas. Katarzyna Orlikowska Nowe oprogramowanie S4U, czyli Salvador for you. W ramach jednego zakładu znajdują się magazyny części produkcyjnych, podzespołów i części zamiennych oraz firmowy showroom. Nowa siedziba firmy pozwoli zwiększyć produktywność i rozwinąć nowe projekty. fot. Salvador fot. Salvador fot. Salvador
RkJQdWJsaXNoZXIy NzIxMjcz