35 listopad 2023 R E K L AMA Uchwyt M.2000-SWM z trójkolorowym podświetleniem LED firmy Elesa+Ganter cechuje nowoczesny design oraz połączenie w sobie kilku funkcjonalności, dzięki którym istnieje możliwość uproszczenia konstrukcji maszyn. Podświetlenie części chwytnej w trzech kolorach: czerwonym, zielonym i żółtym pozwala indywidualnie przypisać je np. do statusu pracy maszyny. Monostabilny przełącznik bezpieczeństwa z dwoma obwodami pozwala wykorzystać go do inicjowania zatrzymania pracy linii produkcyjnej oraz odryglowania osłony. Korpus uchwytu wykonany jest z poliamidu certyfikowanego jako samogasnący, klasa V0 wg normy UL94. Całość wykonana jest zaś w stopniu ochrony IP67. Dzięki temu uchwyt może być stosowany nawet w najbardziej wymagających rozwiązaniach. Cechuje go bowiem wysoka wytrzymałość. Maksymalne obciążenie robocze uchwytu wynosi do 900 N, w zależności od kierunku działania siły. – Kładziemy nacisk na ergonomię, funkcjonalność i design produktów odpowiadających najwyższym standardom współczesnego świata – mówi Filip Granowski, dyrektor zarządzający Elesa+Ganter Polska. – Cieszy zatem informacja, że uchwyt M.2000-SWM z trójkolorowym podświetleniem LED otrzymał podczas iF Design Award 2023 jedną z najbardziej prestiżowych nagród w dziePodświetlenie części chwytnej w trzech kolorach pozwala indywidualnie przypisać je do statusu pracy maszyny. Ergonomiczne uchwyty z estetycznym designem AKCESORIA | Uchwyt M.2000-SWM zdobył nagrodę iF Design Award 2023 Uchwyty z trójkolorowym podświetleniem LED i monostabilnym przełącznikiem do wielu zastosowań. fot. Elesa+Ganter dzinie wzornictwa przemysłowego. Produkt spełnił wszystkie kryteria brane pod uwagę w konkursie, tj.: pomysł, design, funkcjonalność, innowacyjność i wpływ na rynek. Nagroda iF Design Award jest przyznawana co roku przez niezależną, międzynarodową komisję, w skład której wchodzi wielu sławnych projektantów, a sam konkurs należy do jednych z najważniejszych na świecie. Wcześniej uchwyt doceniono jako najbardziej innowacyjny i najnowocześniejszy. l uf Proponowane przez fińską firmę MIRKA, producenta wysokiej klasy materiałów ściernych oraz kompletnych rozwiązań szlifierskich, innowacyjne rozwiązania polepszają jakość pracy, wpływają na szybkość, wydajność oraz jakość obrabianej powierzchni. Firma jest pionierem w dziedzinie nasypowych materiałów ściernych i produktów, które umożliwiają prawdziwie bezpyłowe wykańczanie powierzchni. Te innowacyjne materiały powstały dzięki stworzeniu przełomowej technologii nakładania nasypu, natomiast nowy dział narzędzi firmy Mirka stworzył nowoczesne maszyny szlifierskie i polerskie o wyjątkowych możliwościach. Materiał odporny na zatykanie W październiku firma Mirka wprowadziła na rynek materiał ścierny Ultimax® Ligno, opracowany specjalnie dla sektora obróbki drewna. Rozpoznawalny, przypominający klepsydrę, wzór nasypu materiału ściernego zapewnia optymalną wydajność cięcia i jednakowe rezultaty szlifowania. Segmentowana powierzchnia zwiększa nacisk szlifowania na każde ziarno ścierne, jednocześnie kierując pył do utworzonych pomiędzy nimi kanalików. Sprawia to, że materiał ten jest odporny na zatykanie, co pozwala wyeliminować zjawisko powstawania charakterystycznych kolistych śladów na szlifowanej powierzchni. Dodatkowo każdy segment ścierny posiada cztery ostre narożniki oraz dwie zakrzywione powierzchnie, tworząc podczas szlifowania dodatkowe krawędzie tnące. Dzięki temu Ultimax® Ligno zapewnia jednakowe, szybkie cięcie i doskonałe rezultaty szlifowania, przygotowując obrabiany materiał do następnego etapu procesu. Opracowując Ultimax® Ligno, firma Mirka zastosowała także specjalny, impregnowany lateksem, papier, do którego przyklejany jest materiał ścierny. Pozwala to zapobiec ścieraniu się zewnętrznych obszarów papieru i jego przedarciom podczas szlifowania ostrych krawędzi drewna. Zapewnia on także Ultimax® Ligno pożądaną elastyczność i przyczepność, co skutkuje dłuższą żywotnością takiego materiału ściernego. Technologia Multifit Nowy materiał ścierny to nie tylko niezrównana wydajność i skuteczność szlifowania drewna, gwarantująca optymalne usuwanie materiału, jakość i trwałość wykończenia powierzchni, ale także zrównoważony rozwój. Ultimax® Ligno łączy w sobie bowiem innowację z ogromną troską o środowisko. Metoda jego produkcji pozwala zmniejszyć zużycie energii. Jest to możliwe dzięki bardziej wydajnemu procesowi utwardzenia żywicy wiążącej materiał ścierny, będący mieszanką ceramiki i ziaren Blue Fired Alox, uformowaną we wspomniane wyżej klepsydry. Żywica nie zawiera lotnych związków organicznych, charakteryzuje się doskonałą przyczepnością i zapewnia bezpieczniejszy i zdrowszy wybór, zarówno dla użytkowników, jak i środowiska. Natomiast kanały pomiędzy ścierniwem służą jako ścieżki umożliwiające płynny ruch ściętych włókien drzewnych do otworów ekstrakcyjnych, zapobiegając tworzeniu się warstwy pyłu pomiędzy ziarnami a szlifowaną powierzchnią. Kontrola pyłu jest ważną częścią procesu szlifowania. Kanały pyłowe prowadzące do otworów odsysających kontrolują pył, utrzymując cięcie ziaren ściernych na najwyższym poziomie, a cyrkulacja powietrza pod materiałem ściernym zmniejsza ciepło powstające podczas szlifowania. Jest to ważna zaleta, pozwalająca uniknąć zamiany pyłu drzewnego w zatykającą masę szpachlową. Dzięki temu nawet większe cząstki pyłu drzewnego nie stanowią problemu. Pył drzewny to poważne ryzyko dla zdrowia pracowników, dlatego Ultimax® Ligno został od początku zaprojektowany z myślą o technologii bezpyłowego szlifowania firmy Mirka. Aby zapobiec zatykaniu i przyspieszyć proces cięcia, firma Mirka wykorzystała także w Ultimax® Ligno swój unikalny i przełomowy wzór otworów wykonywanych w materiale ściernym Multifit™. Dzięki 50 starannie rozmieszczonym otworom, które zajmują zaledwie 6 proc. powierzchni krążka ściernego, Multifit™ zapewnia równowagę pomiędzy usuwaniem pyłu, wydajnością szlifowania i trwałością. Perforacja w materiale ściernym została tak zaprojektowana, aby pasowała do każdej maszyny, zapewniając optymalne odsysanie pyłu, odporność na zużycie krawędzi i wydajność szlifowania. Koncepcja Multifit™ oznacza także, że materiał ścierny jest zawsze prawidłowo umieszczony na każdej maszynie, bez konieczności dopasowywania go do otworów w padzie, do którego jest mocowany. Dzięki optymalnej odporności na zatykanie można teraz szlifować szybciej, a materiały ścierne wytrzymują dłużej, co oznacza krótsze przestoje i lepsze wykorzystanie czasu pracy. Ultimax® Ligno dostępny jest w szerokiej gamie granulacji od 40 do 400 w krążkach, paskach i miękkich rolkach. l Rozpoznawalny, przypominający klepsydrę, wzór nasypu materiału ściernego zapewnia optymalną wydajność cięcia i jednakowe rezultaty szlifowania. Materiał odporny na zatykanie SZLIFOWANIE | Segmentowana powierzchnia zwiększa nacisk szlifowania na każde ziarno ścierne Mirka wprowadziła na rynek materiał ścierny Ultimax® Ligno, opracowany specjalnie dla sektora obróbki drewna, w którym segmentowana powierzchnia zwiększa nacisk szlifowania na każde ziarno ścierne, jednocześnie kierując pył do utworzonych pomiędzy nimi kanalików. Tomasz Bogacki fot. Mirka
RkJQdWJsaXNoZXIy NzIxMjcz