Filtry w procesach lakierniczych czy malarskich to nie kwestia widzimisię, a konieczność, więc nie warto w tym wypadku szukać pozornych oszczędności. Raz, że to się może skończyć licznymi problemami, dwa – dobrze dobrany filtr może przynieść wymierne korzyści.
Proces malowania czy lakierowania wyrobów z drewna, choć może daleki od tego, co widzi się w branży automotive, jest tym elementem całej produkcji, do którego przykłada się wielką wagę. Nie od dziś wiadomo, że klient kupuje głównie oczami (i portfelem), więc efekt końcowy musi być na jak najwyższym poziomie. Wszelkie skazy w powłoce z wielkim prawdopodobieństwem staną się więc przyczynkiem do reklamacji lub konieczności obniżki ceny. A czasem mogą nawet zaważyć na wieloletnich relacjach. Jednak przy obróbce drewna, surowca, który „brudzi” na wiele sposobów, sytuacja taka może się zdarzyć. Może, ale nie musi i nie powinna. W tym celu warto dokonać sensownej inwestycji w filtry, które skutecznie w tym zadaniu nas wspomogą.
– Najczęstsze zanieczyszczenia w procesach lakierowania i malowania to kurz, pył, które mogą osadzić się na natryskiwanych powierzchniach, prowadząc do defektów na powłoce lakierniczej. Aby ich uniknąć, należy utrzymywać czystość w pomieszczeniu lakierniczym, stosować profesjonalne wkłady i materiały filtracyjne, które minimalizują generowanie zanieczyszczeń – tłumaczy właściciel firmy FILTERM Wiesław Stepnowski, działający od 15 lat w branży filtracyjnej.
FILTERM oferuje swoim kilientom – czy to indywidualnym, czy przemysłowym – rozwiązania dopasowane do procesu produkcji.
Różne zastosowania, różne filtry
W malarniach i lakierniach zakładów produkcyjnych, gdzie używa się lakierów i farb, filtry pełnią kluczową rolę. Ich pominięcie mogłoby prowadzić do wielu poważnych problemów, jak choćby uszkodzeń urządzeń, gdy drobiny farby lub lakieru, osadzające się na maszynach i systemach wentylacyjnych, prowadzą do awarii, co z kolei wpływa na końcową jakość produktów poddanych procesowi malowania czy lakierowania oraz powoduje kosztowne przestoje w produkcji. Stosowanie filtrów to także kwestie związane z bhp pracowników i ochroną środowiska.
– W branży lakierniczej istnieje wiele opcji filtracyjnych, które służą do oczyszczania powietrza z pyłów, zanieczyszczeń i szkodliwych substancji chemicznych, co jest kluczowe dla zapewnienia jakości wykonywanych prac oraz bezpieczeństwa pracowników. Wybór odpowiedniego systemu filtracji zależy od wielu czynników, w tym od rodzaju używanych materiałów, skali produkcji i specyficznych wymagań dotyczących jakości powierzchni malowanych produktów.
Najbardziej popularne rozwiązania to filtry pierwszego stopnia: włókniny filtracyjne, znane również jako filtry wstępne. Są uniwersalne i skuteczne w zatrzymywaniu pyłów i zanieczyszczeń. Mogą być stosowane w różnych miejscach, takich jak szafy sterownicze, instalacje wentylacyjne czy kabiny lakiernicze.
– Kolejnym rodzajem są filtry kartonowe, szeroko stosowane w branży lakierniczej, a także w innych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł meblarski, metalurgiczny i automotive. Cechują się one harmonijkową budową, która umożliwia skuteczną filtrację powietrza.
Do ich kluczowych zalet można zaliczyć łatwą instalację i niską cenę połączoną z wysoką skutecznością i chłonnością. Nie bez znaczenia pozostaje tu także kwestia odporności na migrację pyłu, co z kolei zwiększa wydajność tych filtrów. Oczywiście nie zapominajmy o jeszcze jednym ich aspekcie – są bardzo ekologiczne ze względu na materiał, z którego są wykonane.
– Coraz bardziej popularne stają się także filtry Columbus – dodaje Wiesław Stepnowski. – Ten zaawansowany filtr wyróżnia się zdolnością do skutecznego zatrzymywania zanieczyszczeń, zwłaszcza tych, które pochodzą od farb i lakierów. Te substancje są jednymi z najtrudniejszych do kontrolowania w niemal każdej branży, co czyni filtr Pc Pleat nieocenionym narzędziem w ochronie procesów produkcyjnych i usługowych przed ich negatywnym wpływem.
Filtr Pc Pleat ma formę filtra skrzynkowego z unikalnym medium filtracyjnym, którego wewnętrzne kanały zostały specjalnie zaprojektowane, tak aby zbierać zanieczyszczenia z powietrza poprzez jego zawirowania wewnątrz. Oprócz wysokiej zdolności separacji zanieczyszczeń z mgły lakierniczej, filtry te charakteryzują się bardzo dobrą przepuszczalnością powietrza. Jednak kluczową cechą filtra Pc Pleat jest jego prostota obsługi i wymiany. Oprócz skrzynek Pc Pleat popularne są także maty filtracyjne Columbus z wielowarstwowego papieru trudno palnego kraft, stosowane jako bardzo dobre rozwiązanie filtrujące.
– Dlatego też filtry Columbus znajdują zastosowanie w przemyśle chemicznym, przetwórstwa, meblarskim i samochodowym, czyli wszędzie tam, gdzie farby i lakiery są częścią procesów produkcyjnych.
W kolejnych etapach filtracji tzw. drugiego stopnia, używane są rozwiązania w wyższych klasach, jak filtry kieszeniowy czy kasetowe.
– A na samym końcu zastosowanie znajdują filtry ostateczne kompaktowe oraz Hepa – podsumowuje Wiesław Stepnowski.
Zdrowie i środowisko pod specjalną pieczą
Pytam więc eksperta, na co należy zwracać szczególną uwagę przy wyborze filtrów w procesach lakierniczych:
– Przy wyborze filtrów oraz mat filtracyjnych w procesach lakierniczych należy zwracać uwagę na ich efektywność filtracji, żywotność oraz częstotliwość wymiany. Z punktu widzenia użytkownika ważna jest przede wszystkim ekonomia oraz łatwa instalacja.
Skoro o ekonomii i prostocie wymiany mowa, to warto poświęcić chwilę na kwestie związane z częstotliwością wyrzucania zużytych filtrów oraz tego, jak stwierdzić, czy ten, który znajduje się na naszym wyposażeniu, przestał spełniać swoje funkcje.
– Częstotliwość wymiany filtrów w zastosowaniach lakierniczych zależy od stopnia ich zanieczyszczenia, zużycia, intensywności eksploatacji systemu filtracyjnego oraz zaleceń producenta instalacji. Aby sprawdzić stan filtrów, można stosować wizualne oceny, pomiar przepływu powietrza, czy też monitorowanie spadku ciśnienia przez filtr. Regularne kontrole i wymiana filtrów zgodnie z zaleceniami producenta są kluczowe dla utrzymania skuteczności filtracji i efektywności procesów lakierniczych – informuje Wiesław Stepnowski.
W tym kontekście warto także wspomnieć, że to, jakiej jakości filtr stosujemy – oraz w jakiej jest on kondycji – w naszym procesie, wpływa nie tylko na naszą kieszeń, ale także na zdrowie naszych pracowników.
– Dobre filtry muszą spełniać różne normy środowiskowe, jak choćby odpowiednie klasy filtracji zgodne z normami ISO. Dotyczą ich także regulacje związane z emisją lotnych związków organicznych (LZO). Oczywiście jakość filtrów przekłada się na bezpieczeństwo pracy poprzez ograniczenie ekspozycji pracowników na szkodliwe substancje oraz przez zapewnienie czystego środowiska pracy. Maty filtracyjne, filtry kasetowe i kieszeniowe, które są wykorzystywane w procesie lakierniczym, pozwalają na usunięcie z powietrza szkodliwych substancji, takich jak lotne związki organiczne i cząstki stałe, zanim opuszczą lub powrócą do hali lakierniczej.
Jest jeszcze jedna kwestia, która przemawia za stosowaniem rozwiązań sprawdzonych, jak choćby tych, które oferuje FILTERM: ekonomia. I to nie tylko w kwestii cen produktów, ale całego systemu energetycznego naszego zakładu.
– Odpowiednio dobrane filtry mogą przyczynić się do zmniejszenia rachunków za prąd w firmie, szczególnie w kontekście systemów wentylacji i filtracji. Dobre zarządzanie filtracją, czyli zastosowanie i dobór filtrów dobrej jakości, zmniejszenie oporów powietrza, optymalizacja i przeglądy systemów filtracji oraz regularne wymiany są najprostszymi sposobami obniżenia rachunków za prąd – stwierdza mój rozmówca. A to, jak ważne są – wydawać by się mogło z pozoru nieważne – takie drobne elementy w perspektywie całego bilansu elektrycznego zakładu, nie trzeba chyba w naszych czasach nikogo przekonywać.
Wiedza i doświadczenie na wyciągnięcie ręki
Oczywiście branży filtracyjnej towarzyszą, tak jak wszystkim innym, zmiany, trendy i pojawiające się „nowinki technologiczne”.
– W branży filtracyjnej do procesów lakierniczych ciągły rozwój technologiczny jest kluczowy dla poprawy efektywności i jakości wykonywanych prac oraz ochrony środowiska. Nowoczesne filtry wykorzystują zaawansowane materiały, które mogą lepiej zatrzymywać zanieczyszczenia i cząsteczki farb, przy jednoczesnym zmniejszeniu oporu przepływu powietrza. Oznacza to lepszą efektywność filtracji przy niższym zużyciu energii. Modułowe systemy filtracji, jak choćby wspomniany już Pc Pleat Columbus, to właśnie przykład dostosowywania się do obecnych trendów. W najbliższej przyszłości również wykorzystywanie sztucznej inteligencji w tym zakresie będzie coraz bardziej popularne i może wpływać na dalsze zmiany w tym zakresie. Na koniec należy wspomnieć, że FILTERM nie tylko pomaga w doborze odpowiedniego rozwiązania filtracyjnego, w oparciu o własną wiedzę, ale też się nią dzieli, choćby podczas audytów czy kontroli systemów filtracyjnych wykonywanych w licznych zakładach. Warto więc korzystać z pomocy i doświadczeń tych, którzy się na tematyce filtrowania dobrze znają.
~Bartosz Szpojda
