Aby zapewnić komfortowe warunki pracy, firma ELCON opracowała i opatentowała w latach dziewięćdziesiątych system odciągu pyłu LIMPIO. Przez ponad 20 lat był on udoskonalany i doprowadzony do perfekcji.
Pionowe pilarki panelowe to doskonałe rozwiązanie nie tylko dla zakładów z ograniczoną powierzchnią produkcyjną, zajmujących się produkcją wyrobów powstających na bazie różnego rodzaju płyt klejonych, kompozytowych lub drewnopochodnych. Sprawdzają się one doskonale również w firmach zajmujących się produkcją domów prefabrykowanych wykonywanych w technologii szkieletowej. Można za ich pomocą precyzyjnie docinać zarówno elementy głównej konstrukcji nośnej, jak i płytowy materiał obiciowy. W rachubę wchodzą tutaj zarówno różnego rodzaju płyty drewnopochodne, przede wszystkim typu OSB, jak i płyty g-k.
Perfekcyjny system LIMPIO
Doskonałym przykładem innowacyjnego podejścia do pionowych pilarek panelowych jest holenderski ELCON, którego przedstawicielem w Polsce jest poznańska firma Cehpol. Podejście to przejawia się między innymi w dbałości o wolne od pyłu środowisko pracy. Aby zapewnić komfortowe warunki pracy, firma ELCON opracowała i opatentowała w latach dziewięćdziesiątych system odciągu pyłu LIMPIO. Przez ponad 20 lat był on udoskonalany i doprowadzony do perfekcji. Obecnie nadal pozostaje on jednym z najlepszych systemów w branży. W praktyce system LIMPIO tworzą dodatkowe kanały odprowadzające pod ciśnieniem pył powstały przy rozkroju. Elementy systemu znajdują się na ramieniu pilarki, jak i na ramie, na której opiera się rozcinany materiał. W zależności od potrzeb może on być zainstalowany na całej powierzchni ramy, tylko na dolnej lub tylko na górnej jej części. Stosowany jest zarówno podczas cięcia w pionie, jak i w poziomie. Wychwytując pył z przedniej i tylnej strony ciętej płyty, zapobiega wydostawaniu się pyłu do otoczenia. O jego skuteczności świadczą przeprowadzone pomiary zawartości pyłu w powietrzu w miejscu pracy, które wykazały, że jest go mniej niż 0,2 mg/m3.
przy rozkroju.
fot. Elcon
W Polsce pionowe pilarki ELCON wyposażone w system LIMPIO pracują między innymi w firmie Unihouse z Bielska Podlaskiego, zajmującej się budową domów w technologii szkieletowej. W połączeniu z wydajnym odpylaczem świetnie radzą sobie one z odprowadzaniem problematycznego pyłu powstającego przy rozkroju płyt g-k, wykorzystywanych do budowy praktycznie każdego modułu opuszczającego fabrykę. Pierwsze pilarki ELCON z systemem LIMPIO firma Unihouse zakupiła w 2009 r. Natomiast w 2019 i 2022 r. zainstalowano dwie nowe maszyny ELCON 185 DSXL.
Podwójnie łożyskowane rolki dolne
Pilarki z serii DSX charakteryzują się unikalnymi prowadnicami, które gwarantują precyzyjne pozycjonowanie zarówno belki piły, jak i agregatu tnącego na całej długości cięcia. Dzięki temu możliwe jest osiągnięcie dokładności wynoszącej 0,1 mm/m. DSX są również standardowo wyposażone w system pneumatycznego dosuwu agregatu tnącego do powierzchni ciętej płyty. To sprawia, że znacznie łatwiej jest ciąć na większych wysokościach podczas obróbki płyt o większych formatach. Pilarki posiadają także standardową pneumatyczną blokadę poziomą i precyzyjną mikroregulację agregatu dla cięć poziomych. Dzięki temu można bardzo łatwo ustawić go na wysokości roboczej, zablokować w tej pozycji, a następnie łatwo i wygodnie wykonać cięcie. Te unikalne cechy powodują, że maszyna jest przyjazna dla użytkownika, a oprócz tego pozwalają zwiększyć jej wydajność.
Lekko pochylona rama pilarki to modułowa, sztywna i odporna na skręcanie konstrukcja samonośna, na której zamontowano stalowe cylindryczne prowadnice, na których przesuwa się kolumna z agregatem tnącym. Maszyna produkowana jest w trzech wersjach – DSX 155, DSX 185 i DSX 215, różniących się maksymalną długością i wysokością cięcia. Przy czym DSX 185 i 215 pod względem długości cięcia występują w dwóch wariantach. Razem mamy więc do wyboru pięć opcji, co pozwala optymalnie dostosować parametry wymiarowe do potrzeb.
Maksymalna długość cięcia dla DSX 155 wynosi 3300 mm. Natomiast wysokość dla cięć poziomych to 1530, a dla pionowych 1550 mm. Dla DSX 185 parametry te wynoszą odpowiednio 3300 lub 4300 mm oraz 1830 i 1850 mm. W ostatnim przypadku jest to 4300 lub 5300 mm oraz 2070 i 2150 mm.
W standardzie cięta płyta lub pakiet płyt spoczywa na belce dolnej, w której zamontowano unoszone pneumatycznie rolki ułatwiające ich przesuwanie. Materiał jest na tyle ciężki, że w momencie cięcia nie zachodzi konieczność stosowania jakichkolwiek zacisków. Zamiast belki, w opcji istnieje możliwość wyposażenia maszyny w system podwójnie łożyskowanych rolek dolnych, a system ten występuje zawsze z zaciskiem pneumatycznym. Z kolei szeroką płaszczyznę ciętej płyty podpiera specjalny, automatycznie przestawiany poziomy ruszt. Funkcja ta pozwala uniknąć ewentualnych kolizji piły z elementem rusztu podczas cięć poziomych. Oprócz tego, również w opcji, pilarkę uzbroić można w pochylany liniał z zaciskami, pozwalający na wykonywanie cięć pod kątem. Zakres regulacji kąta pochylenia wynosi od +45° do -45°.
Płyta dosuwana jest do przesuwającego się po cylindrycznej prowadnicy zderzaka, wyposażonego w mikrometryczną regulację. Pozwala to na precyzyjne nastawy wymiarowe w przypadku cięć pionowych.
Agregat tnący napędzany jest przez silnik o mocy 4 kW (opcjonalnie 5,5 kW). Piła o średnicy 300 mm pracuje z prędkością obrotową wynoszącą 4200 obr./min. Natomiast maksymalna głębokość cięcia to 80 mm. Jednostka posiada możliwość obrotu, dzięki czemu piła główna może być zorientowana w płaszczyźnie pionowej lub poziomej.
Obok standardowej pilarki DSX dostępna jest także jej wersja automatyczna, która wyposażona jest w szereg niezwykle przydatnych dla operatora funkcji. Należą do nich: start pracy agregatu, zagłębienie piły w materiale, proces cięcia, wycofanie piły z materiału i powrót jednostki do pozycji wyjściowej. W przypadku wersji automatycznej prędkość cięcia jest bezstopniowo regulowana od 0 do 20 m/min. Można również swobodnie regulować długość skoku cięcia, zarówno pionowego, jak i poziomego. W opcji można jeszcze bardziej rozbudować automatykę o takie funkcje, jak: pozycjonowanie belki z agregatem i agregatu, pozycjonowanie zderzaka, programowanie cięcia wąskich pasów oraz obrót jednostki tnącej. Jak więc widać, pilarki DSX mają bardzo duże możliwości indywidualnej konfiguracji, ponieważ lista opcji obejmuje ponad 20 pozycji.
~Tomasz Bogacki
