Nie tylko najlepsze parametry pracy, ale także ich stabilność i powtarzalność

Nie tylko najlepsze parametry pracy, ale także ich stabilność i powtarzalność

Okleiniarka z bardzo atrakcyjnym modułem aplikacyjnym do klejów PUR oraz sześciostronne centrum wiertarskie dedykowane do zmiennych serii elementów były osią wystąpienia firmy KDT na targach Ligna.

Coraz większe zainteresowanie europejskich, w tym polskich producentów mebli maszynami oferowanymi przez firmę KDT zaowocowało jej udziałem w tegorocznych targach LIGNA, na których zaprezentowała swój potencjał technologiczny, inżynieryjny oraz serwisowy.

– KDT zdobywa nowych klientów na całym świecie, więc nie mogło jej zabraknąć na najważniejszych targach dla przemysłu drzewnego w Europie – komentuje Fabian Chmielewski z KDT Europe. – Firma postrzegana jest jako poważny gracz na światowym rynku maszyn. Warto podkreślić, że w Turcji jest liderem, wyprzedzając niemiecką i włoską konkurencję. A coraz większy sukces naszej oferty potwierdzony został udziałem KDT w Lignie, gdzie spotkaliśmy się z dotychczasowymi i nowymi klientami.

Przeszło 100 patentów i 50 certyfikatów

KDT to profesjonalny producent maszyn dla branży meblarskiej, który rozwija swoje technologie w myśl idei Industry 4.0. Po 16 latach funkcjonowania na rynku dziś wyrósł na giganta wśród dostawców rozwiązań dla meblarstwa, które eksportuje do ponad 70 krajów na całym świecie.

To przedsiębiorstwo zajmujące się badaniami i rozwojem, produkcją, sprzedażą i serwisem wysokiej klasy technologii CNC i kompletnych linii produkcyjnych włącznie z automatyzacją. Rozwiązania KDT maksymalizują efektywność produkcji oraz ją optymalizują.

Siedziba główna KDT znajduje się w Strefie Rozwoju Gospodarczego i Technologicznego w Guangzhou – prowincji w Chinach słynącej z produkcji meblarskiej.

KDT, oprócz głównej fabryki w Guangzhou, posiada bazy badawczo-rozwojowe i produkcyjne we Włoszech i Chengdu w Syczuanie. Ma 50 certyfikatów na software i przeszło 100 patentów. Podstawowe rozwiązania producenta obejmują okleiniarki, pilarki panelowe CNC, centra obróbcze, wiertarki CNC, automatyzację, elastyczne linie produkcyjne, inteligentne linie pakujące i wiele innych.

Europejski oddział firmy – KDT Europe – ma siedzibę w Istambule. Częścią KDT Europe jest przedstawicielstwo w Polsce działające od 6 lat. Zaś od zeszłego roku – z nowymi pracownikami działu doradczego oraz handlowego i czterema serwisantami, którzy w przypadku potrzeby zjawiają się u klienta w przeciągu 24 godzin.

Okleiniarka i centrum wiertarskie z nowymi rozwiązaniami

KDT na targach LIGNA 2023 zaprezentował dwie maszyny. Była to okleiniarka model KE 706 oraz centrum wiertarskie KD 612 KHS.

– KE 706 to okleiniarka jednostronna pracująca z prędkością 18 m/min, która w standardowej konfiguracji posiada sterowanie serwomotorami – tłumaczył Fabian Chmielewski.

Obsługa maszyny odbywa się z poziomu dużego, bardzo czytelnego panelu dotykowego z intuicyjnymi ikonami, co jest bardzo dużym ułatwieniem dla operatorów, gdyż odbywa się na podstawie wskaźników wizualnych, co nie wymaga specjalistycznego przeszkolenia załogi.

KE 706 wyposażona jest w liczne agregaty niezbędne do prawidłowego, stabilnego i najwyższej jakości procesu okleinowania. Pierwszy agregat to zespół natryskowy dla płynu antyadhezyjnego. Kolejny to sekcja frezująca, a dalej lampa IR, która nagrzewa krawędź elementów.

– Ten zespół jest niezbędny w przypadku okleinowania elementów, które składowane są w niskich temperaturach – informuje przedstawiciel KDT. – Kiedy płyta nie jest sezonowana w pokojowej temperaturze, wówczas – jeśli maszyna nie posiada lampy IR – są problemy z penetracją kleju, gdyż występuje jego skurcz, co uniemożliwia przeprowadzenie prawidłowego procesu. Dlatego wyposażenie okleiniarek w standardzie w lampę IR jest takie istotne.

Jedną z wielu mocnych stron maszyny jest także zespół wstępnego topienia kleju z pneumatycznym załadunkiem. Czyli klej podawany jest przez operatora w korpusie maszyny, a następnie jest on pneumatycznie przekazywany do topielnika, gdzie jest wstępnie rozpuszczany. Dalej trafia do garnka klejowego.

Co istotne, okleiniarkę można łatwo przezbroić na system poliuretanowy.

– Taka stacja KDT do okleinowania w systemie PUR jest oferowana w cenie zakupu poniżej 20 tys. dol., co jest bardzo konkurencyjne w porównaniu z innymi oferentami – zaznacza przedstawiciel firmy. – Ważne jest też to, że mamy kontrolę nałożenia kleju PUR, czyli nie jest to garnek klejowy, a moduł aplikujący.

Kolejne agregaty to podanie obrzeża, cięcie, obcinanie naddatku obrzeża, frezowanie krawędzi wzdłużnych, zaokrąglanie narożników, cyklina obrzeża, cyklina kleju, płyn antyadhezyjny i sekcja czyszcząca.

Drugą maszyną prezentowaną przez KDT na Lignie było sześciostronne centrum obróbcze wiertarskie – model KD 612 KHS. To flagowy i topowy produkt KDT.

Maszyna pracuje w setkach zakładów na całym świecie i jest zaprojektowana do zmiennych i małych serii elementów, również takich o niestandardowym układzie wierceń.

– Standardowe na rynku maszyny mają duże głowice z wiertłami z rozstawem 32 mm – mówił rozmówca. – Więc kiedy wychodzimy z tego modułu, głowica musi wykonać dwa cykle. W centrum KDT są dwie głowice górne, które pracują w osi Y w jednym czasie, co daje dużą elastyczność i szybkość procesu w przypadku obróbki niemodułowej. Maszyna może obrabiać dwa elementy w jednym czasie o różnych programach. Na targach Ligna była prezentowana w podstawowej, wyjściowej konfiguracji, ale można ją rozbudowywać o wiele innych zespołów.

Atutem są także chwytaki, które poruszają się z prędkością 140 m/min na powrocie do operatora. Zapewnia to dużą wydajność, znaczące skrócenie czasu obróbki, co jest bardzo dostrzegane przez użytkowników tych maszyn.

Centrum KD 612 KHS posiada również jasny, duży monitor, zaś software jest bardzo intuicyjny i otwarty na standardowe formaty plików numerycznych. – Wszystkie obrabiarki KDT charakteryzują nie tylko najlepsze parametry pracy, ale także ich powtarzalność, co dla producentów mebli jest najważniejsze, gdyż gwarantuje im stabilną najwyższą jakość prowadzenia procesów – podsumował Fabian Chmielewski. – Dodatkowo maszyny są masywnej budowy, która daje niską awaryjność. Potwierdzają to coraz liczniejsze realizacje, które wykonujemy u czołowych producentów w całej Europie, w tym także w Polsce.  

~Katarzyna Orlikowska