Firma Compass Software w ostatnich latach bardzo dużo zainwestowała w zoptymalizowaną kontrolę bezobsługowych systemów do produkcji schodów. Założeniem programu Compass zawsze była i jest jak najłatwiejsza obsługa
programu przy zachowaniu najwyższej staranności o detale konstrukcyjne.
Do automatycznej produkcji komputerów czy telefonów zdążyliśmy się już przyzwyczaić. Automatyzacja jest wydajna, precyzyjna, tania, a przede wszystkim komfortowa. Dzięki niej ryzyko błędu ludzkiego czy ludzkich sytuacji losowych jest ograniczone do minimum. Otaczająca nas technologia jest jednak o wiele bardziej zaawansowana, niż się niejednemu stolarzowi mogło wydawać. W pełni automatyczna produkcja schodów to już fakt. Dziś w taki sposób schody produkuje już kilka firm w Europie.
Jak to możliwe, że inwestycja w automatyzację jest opłacalna? Co jest tego powodem?
Wszędzie coraz trudniej o wykwalifikowanych pracowników. Nie trzeba być specjalistą, aby widzieć dynamicznie zmieniający się rynek pracy. Ci, którzy pracują, kiedyś odejdą na emeryturę. Ktoś musi przejąć po nich obowiązki. Czego możemy się spodziewać obserwując ich następców, ludzi wokół? Jak będą wyglądać ich kompetencje? Jaką mamy pewność, że równie efektywnie wykorzystają park maszynowy znajdujący się dziś w każdej stolarni? Czy w ogóle będą chcieli się uczyć? Czy będziemy mogli w pełnym zaufaniu powierzyć im produkcję? Wielu producentów nie tylko na Zachodzie, ale i w Polsce uświadamia sobie, że aby zapobiec temu co nieuniknione, należy już dziś podejmować odważne decyzje i działać.
Firma programistyczna Compass
Software z siedzibą w Dortmundzie w ostatnich latach bardzo dużo zainwestowała w zoptymalizowaną kontrolę bezobsługowych systemów do produkcji schodów. Założeniem programu Compass zawsze była i jest jak najłatwiejsza obsługa programu przy zachowaniu najwyższej staranności o detale konstrukcyjne. Użytkownik ma być w pełni skoncentrowany na produkcji, a nie na programowaniu maszyn. Zaawansowany poziom automatyzacji procesów wyczuwalny jest od momentu projektowania schodów, poprzez wizualizację 3D, aż po produkcję.
Jak to wygląda w praktyce?
Firma Nya ATAB Trappan AB z Agunnaryd w Szwecji została założona ponad 90 lat temu jako klasyczne przedsiębiorstwo rodzinne. Od 1997 roku korzysta z oprogramowania Compass. Dzisiaj produkuje około 55 schodów tygodniowo na sterowanych programem Compass czterech maszynach CNC. Dwie z nich, z automatycznie pozycjonowanymi ssawkami i zaciskami są ładowane automatycznie przez roboty przemysłowe. Te pracują całkowicie bezobsługowo podczas nocnych zmian.
Firma Nya ATAB Trappan AB od momentu zastosowania nowoczesnych technologii i strategii optymalizacji aż trzykrotnie zwiększyła efektywność swojej produkcji. Jest to rezultat ścisłej współpracy z Compass
Software, która dodatkowo, kilka razy w roku prowadzi tam coaching optymalizacyjny. Opracowywane wtedy koncepcje są konsekwentnie wdrażane, co widoczne jest w postaci dużo mówiących cyfr:
· w latach 2002–2017 sprzedaż na jednego pracownika wzrosła z 80 000 EUR do co najmniej 200 000 EUR,
· 5 proc. wyniosła w 2017 r. oszczędność materiałowa: to około 100 000 EUR oszczędności,
· szybsza realizacja zleceń dzięki oprogramowaniu pozwoliła w 2017 r. oszczędzić około 60 000 EUR,
· wewnętrzna kalkulacja do przyszłego wdrożenia nestingu pokazała dodatkowe 8 proc. oszczędności materiałowych.
Dodatkowe korzyści:
· oszczędność czasu i kosztów,
· elastyczna reakcja na zapotrzebowanie rynku i niedobór wykwalifikowanych pracowników,
· większy zakres produkcji i wyższe zdolności produkcyjne,
· wyższe bezpieczeństwo produkcji.
– Doświadczenie Compass jest na znacznie wyższym poziomie w porównaniu z innymi dostępnymi na rynku rozwiązaniami programowymi – mówi
Lennart Jonsson, właściciel firma Nya ATAB Trappan AB. – Zmiany są bardziej innowacyjne i efektywne niż u konkurencji […]. Na dodatek widzę jak intensywnie Compass Software pracuje nad dalszą optymalizacją i rozwojem swego dzieła. Jesteśmy absolutnie zadowoleni z wyboru!
Innym przykładem może być firma
Meister-Treppentechnik (MTT) z Bayern, w której powstaje 600 stopni w przeciągu jednej zmiany. Oprogramowanie Compass zarządza całą produkcją. Program samodzielnie wybiera na magazynie optymalną płytę do skalkulowanych stopni (czasami nawet dla 8 stopni na raz!) i każe podajnikom transportować ją na stół maszyny CNC. Po obróbce każdy stopień przechodzi przez system szlifierski i otrzymuje nadruk z kodem paskowym wykorzystywany potem w lakierni i przy montażu. To wszystko odbywa się na linii produkcyjnej o długości 20 metrów.
– Program Compass okazał się przy naszej produkcji niezwykle efektywnym i elastycznym narzędziem – mówi Hermann Wank, właściciel MTT. – Dostosował potencjał naszych bardzo starych, masywnych maszyn do wymaganej w obecnym czasie wydajności i podniósł bezpieczeństwo procesów. Co więcej! Nie tylko zachowaliśmy wydajność firmy przy mocno ograniczonej liczbie pracowników, ale nawet ją zwielokrotniliśmy! Do firmy Compass Software przekonała mnie nie tylko oferowana jakość pracy, ale otwartość i przyjemny kontakt. Compass Software stał się moim partnerem, z którym jestem chętny dalej inwestować.
Nie tylko schody!
W Polsce oprogramowanie firmy Compass Software znane jest przede wszystkim z produkcji schodów. Za granicą jednak program Compass pomaga przy automatycznej produkcji okien, drzwi i mebli, a nawet domów z drewna.
– Nasza paleta produktów jest wyjątkowo szeroka: od domów z drewna poprzez okna, drzwi, schody aż po zabudowy barów – mówi Samuel Keller, właściciel firmy Holz Keller AG z Bahli (Hemberg) w Szwajcarii. – Od momentu kiedy na linii ciesielskiej Krusimatic i pięcioosiowym CNC
Homag BMG 311 wykorzystaliśmy potencjał Compass, mogę bezpiecznie produkować elementy z różnych zleceń jednocześnie. Często, w przeciągu dnia zdarza się, że mamy serie szybkich zleceń na drzwi i schody. Na dodatek należy obrobić jakieś elementy okien czy fasad z drewna. Sytuacja u nas na produkcji zmienia się z godziny na godzinę. Dzisiaj całą produkcją spokojnie steruję w sieci komputerowej. Taką wygodę daje mi Compass z Centralną Bazą Danych.
Innowacyjność wyróżnia oprogramowanie Compass
Dla użytkowników linii produkcyjnych istotnym jest zabezpieczenie ciągłości produkcji. Odpady poprodukcyjne mogą być tu poważnym zagrożeniem. Uderzenie agregatu w duży element powstały po obróbce konturu lub jego zaklinowanie się pomiędzy ruchomymi ssawkami czy rynnie odprowadzającej wióry blokuje całą produkcję.
Z programem Compass można poczuć się spokojniej. W takich fabrykach steruje on nie tylko załadunkiem i produkcją. Dba nawet o rozdrobnienie odpadów na mniejsze kawałki, łatwiejsze w transporcie do silosu. Ta funkcjonalność programowa Compass sprawdza się równie dobrze w branży meblowej przy obróbce różnej wielkości płyt.
Inwestycja zarabia wtedy, kiedy pracuje. Muszą być zlecenia! W dzisiejszych czasach wszystko da się już kupić przez Internet. Prawdopodobnie jest to najłatwiejszy i najwygodniejszy sposób pozyskania klienta. Daje ambitnym producentom szansę rozwoju bez jakichkolwiek ograniczeń terytorialnych. Wyobraź sobie, że wybudowałeś dom i szukasz producenta swoich schodów. W Internecie niezliczona ilość firm chwali się swoimi zdolnościami. Pokazują zdjęcia czyich schodów, nie Twoich. Nagle trafiasz na piękną stronę, na której samodzielnie wpisujesz wymiary swojej klatki schodowej, rodzaj schodów i rodzaj drewna. Po kilku minutach obracasz swoimi schodami, a obok widzisz co możesz zrobić, aby to co na ekranie stało się rzeczywistością. Tak właśnie działa nowoczesne narzędzie, jakim jest „Konfigurator Compass-WEB”.
Wygląda banalnie prosto, znajomo? I tak właśnie ma to wyglądać! W tle jednak działają potężne narzędzia istotne dla producenta schodów.
Aby wyróżnić się na tle internetowych stron konkurencyjnych firm, szata graficzna „Konfiguratora Compass-WEB” daje się wysoce personalizować. W różnych regionach kraju, świata modne są takie, a nie inne schody. Każdy producent, aby schody było mu wygodniej wyprodukować czy zmontować, stosuje różne standardy. W rozwijającej się firmie standardy te mają prawo dynamicznie się zmieniać. W „Konfiguratorze Compass-WEB” zmiany te pojawią się w momencie wprowadzania ich w Centralnej Bazie Danych Compass na zakładzie produkcyjnym. Schody jakie pojawiają się na ekranie klienta są zgodne z tymi ustawieniami.
Odpowiedni wybór
Na rynku jest coraz więcej wyspecjalizowanych maszyn. Jedne są bardziej, inne mniej pomysłowe. Internet jest zalany masą takich informacji. Jak się w tym wszystkim zorientować? Jakie maszyny wybrać? Jak nimi dobrze sterować? Jak zorganizować związaną z taką produkcją logistykę sprzedaży czy produkcji? W końcu od świadomych decyzji zależy „być, albo nie być” firmy. Producent schodów w tym wszystkim ma prawo poczuć się zakłopotany. W takich momentach najczęściej podgląda się dobrze prosperującą konkurencję. Co oni stosują? Co się u nich sprawdza? Wiedza ta jest cenna i przez to trudno dostępna. Nie ma jej w żadnej książce. Wiedza ta to często doświadczenie lat prób i błędów. Już samo wejście na obcy warsztat jest marzeniem wielu stolarzy! Czasami jedno usłyszane zdanie, jedno spostrzeżenie potrafi odmienić całą przyszłość. Niektórzy mówią nawet, że wiedza ta jest warta każdych pieniędzy!
~ Robert Topka
