Automatyzacja wielu procesów technologicznych z obrabiarkami i oprogramowaniem FELDER wcale nie jest trudna do wdrożenia i nie wymaga olbrzymich inwestycji w linie produkcyjne.
Automatyzacją produkcji zainteresowanych jest coraz więcej zakładów meblarskich, również tych małych i średnich, wyspecjalizowanych w realizacji jednostkowych zamówień. To rezultat rosnących wymagań klientów oraz niedostatku wykwalifikowanych pracowników.
– Co prawda dla wielu właścicieli tych zakładów automatyzacja jest pojęciem dosyć abstrakcyjnym, ze względu na koszty, których się spodziewają – mówi Piotr Kozielski, manager produktów Felder Polska. – Niepotrzebnie, gdyż w praktyce automatyzacja wielu procesów technologicznych wcale nie jest trudna do wdrożenia i nie wymaga olbrzymich inwestycji w linie produkcyjne. Przekonać się o tym można podczas wizyty w centrali firmy Felder w Żorach.
Dostęp do sieci internetowej
Firma Felder pod markami Format4 oraz Felder oferuje zarówno obrabiarki, jak i oprogramowania, które połączone tworzą system pozwalający zautomatyzować wiele operacji podczas produkcji mebli, zarówno seryjnej, jak i na indywidualne zamówienia.
Wszystko zaczyna się od pomysłu na mebel oraz jego projektu w biurze, a narzędziem niezbędnym do jego wykonania jest oprogramowanie do projektowania F4Design Platinum Format4 oraz dostęp do sieci internetowej.
Oprogramowanie F4Design to połącznie nieograniczonego projektowania z funkcjami CAD i możliwościami CAM oraz internetowego przesyłu danych do innych programów, jak i maszyn sterowanych numerycznie, podłączonych do sieci.
– Wykonany i zaakceptowany projekt zostaje w mgnieniu oka wyposażony w okucia i łączniki, a program CAM optymalnie rozkłada projekt na pojedyncze elementy oraz optymalizuje obróbki pod względem możliwości maszyny, na której będzie on zrealizowany – mówi Piotr Kozielski. – Oprogramowanie posiada moduł renderingu, który umożliwia przeniesienie projektu technicznego w świat realistycznych obiektów oraz kolorów, co pozwala na przedstawienie konceptu projektu odbiorcy końcowemu. Niezależnie od miejsca, gdzie znajduje się komputer z programem F4Design Platinum, za pomocą sieci wszystkie dane można umieścić na dyskach lokalnych, sieciowych lub w chmurze, a przez to posiadać do nich dostęp w dowolnym miejscu i czasie.
Cięcie na Format4 kappa 450 x-motion
Proces produkcji rozpoczyna się od przygotowania formatek. Wygenerowana lista z formatkami zostaje przesłana do oprogramowania pilarki do rozkroju płyt, które optymalnie rozkłada na płycie formatki pod kątem jak najlepszego wykorzystania materiału oraz przelicza jego ilość niezbędną do realizacji projektu.
– Na tym etapie operator otrzymuje dostęp do informacji o zapotrzebowaniu na materiał, metrach potrzebnej okleiny oraz o długościach cięcia – mówi manager produktów Felder Polska. – Wraz z listą formatek przesyłane są dane z niezbędnymi informacjami o każdym elemencie, tj. nazwą projektu, numerem projektu, nazwą kontrahenta, rodzajem i typem materiału, krawędzi do okleinowania, nazwą programów NC oraz wiele innych, które podczas cięcia zostaną wydrukowane na indywidualnej dla każdego elementu etykiecie.
Po wczytaniu gotowego schematu rozkroju na pilarce formatowej Format4 kappa 450 x-motion operatorowi pozostaje cięcie płyty zgodnie ze wskazówkami oprogramowania maszynowego. W wersji
x-motion „kontrolę” nad przykładnicą równoległą pilarki przejmuje sterownie prowadzące proces rozkroju krok po kroku, z wizualizacją w czasie rzeczywistym na 15-calowym ekranie.
Etykieta na każdej formatce
Do każdej gotowej formatki zostanie automatycznie wygenerowana etykieta, która jest drogowskazem do kolejnych czynności. Informacje zawarte na etykiecie pozwalają na szybką identyfikację formatki wzrokowo lub za pomocą czytnika kodów kreskowych lub QR.
Nowoczesna okleiniarka Felder G580
Po zakończeniu tego procesu obróbki, formatki zostają przetransportowane do okleiniarki Felder G580. Nowoczesna okleiniarka, sterowana za pomocą kopiałów, z możliwością beznarzędziowej wymiany zbiornika kleju, jest gotowa do pracy w zaledwie kilkanaście minut od uruchomienia.
Patrząc na etykietę, operator ustawia maszynę pod żądaną grubość okleiny oraz aktywuje funkcje potrzebne do perfekcyjnej obróbki krawędzi. Do dyspozycji operatora, oprócz podstawowych agregatów, stoją dodatkowe agregaty z takimi funkcjami, jak frezowanie wstępne, zarabianie naroży oraz trzy agregaty do obróbki końcowej, jak polerka, cyklina profilowa lub opcjonalna cyklina płaska wraz z możliwością aktywacji środków spryskujących. Formatka po oklejeniu na okleiniarce G580 nie wymaga już dodatkowych poprawek wykonywanych ręcznie.
Obróbka z pięciu stron
Przechodząc do kolejnego etapu, jakim jest wiercenie z wykorzystaniem sterowanego numerycznie centrum wiertarsko-frezującego c-express 920 classic Format4, zastosowane zostaną przesłane wcześniej programy NC oraz indywidualny kod kreskowy umieszczony na etykiecie. Po użyciu bezprzewodowego czytnika czynności operatora są ograniczone tylko do wprowadzenia formatki do maszyny i zatwierdzenia gotowości do obróbki.
Centrum przelotowe CNC c-express 920 classic automatycznie obrobi każdy element z pięciu stron, co średnio zajmuje poniżej 50 s, i gotowy odda z powrotem do rąk operatora. Będzie to już formatka z powierconym rowkiem pod plecy szafki oraz jeżeli będzie taka konieczność – z wyfrezowanymi kształtami np. pod listwę podłogową czy listwy LED.
– W przypadku produkcji mebli kuchennych – mówi Piotr Kozielski – wykonanie blatu roboczego można również zrealizować za sprawą oprogramowania F4Design Platinum oraz tego wszechstronnego centrum wiertarsko-frezującego. Zaprojektowany wcześniej blat kuchenny zostanie obrobiony zgodnie z życzeniem projektanta, z połączeniami typu „hokejka” lub wyfrezowane zostaną otwory montażowe pod sprzęty kuchenne.
Pomoc na montażu
– Ostatnią, ale nie najmniej ważną zaletą produkcyjną tego oprogramowania jest wygenerowanie listy Excel z zapotrzebowaniem na elementy montażowe, okucia czy wyliczenia związane z zapotrzebowaniem na materiał oraz możliwość stworzenia rysunków poglądowych zestawu mebli, jak i pojedynczych elementów – wylicza Piotr Kozielski. – Zapisane dane w postaci cyfrowej, np. pliku PDF można otworzyć na końcowym urządzeniu cyfrowym, takim jak tablet, co jest bardzo przydatne, bo znacznie ułatwia montaż mebla lub kompletowanie jego elementów w paczce. Zatem również na etapie montażu operator nadal może liczyć na pomoc oprogramowania F4Design Platinum.
~artykuł promocyjny
