Cztery agregaty uzbrajane w różne szczotki

Cztery agregaty uzbrajane w różne szczotki

MVS „Floor” jest idealnym rozwiązaniem do szlifowania górnej powierzchni parkietów i elementów podłogowych, ram, słupków, listew, elementów ram drzwiowych i okiennych, fornirów, elementów z litego drewna i okleinowanych oraz surowych i wykończonych elementów z płyty MDF.

Giardina Group, jedna z najbardziej znanych na całym świecie firm, specjalizująca się w technologiach związanych z wykańczaniem powierzchni, kupiła w maju 2020 r., zlokalizowaną w Giussano we Włoszech, firmę De Stefani. Jest ona małym, ale niezwykle aktywnym i działającym od ponad 40 lat, producentem przeznaczonych dla rzemieślników rozwiązań w zakresie szlifowania różnego rodzaju elementów. Integracja obydwóch zespołów miała między innymi na celu zdefiniowanie zasad produkcji, zarządzania i współpracy handlowej. Przejęcie De Stefani otwiera nowy rozdział projektu „Giardina Group 2030”. Ten przemysłowy plan określa sposoby realizacji strategii Grupy, dotyczących wymagań rynkowych. Ma się to odbywać za pomocą szerokiej gamy rozwiązań, ale przede wszystkim dzięki umiejętności i wiedzy niezbędnej do projektowania i budowy maszyn i urządzeń.

System pozycjonowania wprowadzanych elementów

Firma De Stefani nadal działa w swojej siedzibie głównej pod kierownictwem synów założyciela firmy Valeria De Stefani, a jednym z jej najnowszych projektów jest szlifierko-szczotkarka do elementów podłogowych, profili i elementów płaskich MVS „Floor”. Jest ona wyposażona w cztery zespoły robocze typu SB300, które można uzbroić w różne rodzaje ściernic i szczotek, przeznaczonych do wysokiej jakości szlifowania, boniowania, wygładzania lub czyszczenia.

Fot. Giardina

Pracę ściernic można jeszcze bardziej usprawnić dzięki systemowi oscylacji jednostek. MVS „Floor” jest więc idealnym rozwiązaniem do szlifowania górnej powierzchni parkietów i elementów podłogowych, ram, słupków, listew, elementów ram drzwiowych i okiennych, fornirów, elementów z litego drewna i okleinowanych oraz surowych i wykończonych elementów z płyty MDF.

Korpus szlifierko-szczotkarki MVS „Floor” wykonany jest z grubych stalowych profili zamkniętych i blach. Zaprojektowany został w taki sposób, aby kompensować drgania powstające podczas pracy i gwarantować doskonałą stabilność nawet podczas najbardziej wymagających procesów obróbczych. System transportu bazuje na przenośniku pasowym o szerokości 320 mm. W praktyce zastosowano pas gumowy wzmocniony wewnętrznie trzema płóciennymi taśmami. Jest on napędzany za pomocą motoreduktora o mocy 1,5 kW, a prędkość pracy jest płynnie regulowana poprzez inwerter w zakresie od 5 do 25 m/min. Z prawej strony transportera, na całej długości maszyny, zamontowana została przykładnica. Z kolei w części podawczej, równolegle do pierwszej, zamontowano również drugą krótką i regulowaną przykładnicę, dzięki czemu wprowadzany do maszyny element można prawidłowo spozycjonować.

Dystans pomiędzy przykładnicami uzależniony jest oczywiście od szerokości szlifowanych elementów. W przypadku MVS „Floor” parametr ten może wynosić od 50 do 300 mm. Z kolei długość obrabianych detali powinna zawierać się w przedziale od 600 do 3000 mm. 

Fot. Giardina

Współbieżnie, przeciwbieżnie i pod kątem

Za przykładnicą, w części przedniej i tylnej maszyny, przymocowano dwie pionowe kolumny, na których zamontowano poziomą belkę. Służy ona jako miejsce montażu czterech agregatów i górnego systemu dociskowego. Belka posiada możliwość regulacji w płaszczyźnie pionowej, co umożliwia dostosowanie położenia agregatów i systemu dociskowego do grubości obrabianych elementów. Proces regulacji odbywa się ręcznie za pomocą jednego pokrętła. Wartość nastawy widoczna jest na mechanicznym cyfrowym indykatorze. Oprócz regulacji w płaszczyźnie pionowej, jednostki można także ustawiać pod kątem w stosunku do kierunku posuwu.

Agregaty SB300 napędzane są silnikami o mocy 2,25 kW. One również sterowane są przez inwertery, dzięki czemu obroty dobierane są indywidualnie w zależności od potrzeb. W tym konkretnym przypadku można je ustawiać w zakresie od 420 do 1720 obr./min. Warto przy tym wspomnieć, że mogą one pracować współbieżnie lub przeciwbieżnie do kierunku posuwu. Aby uzyskać zamierzony efekt wykończenia, jednostki można wyposażyć w różnego rodzaju szczotki. Do szlifowania stosowane są zazwyczaj szczotki Scotch Brite lub mieszane, złożone z papieru lub płótna ściernego, lub też wykonanych z żywicy poliuretanowej listków. Do boniowania wykorzystuje się z kolei szczotki stalowe lub „Tynex”. Przy wygładzaniu najlepiej sprawdzają się szczotki z włosia końskiego, a przy czyszczeniu – szczotki „Tampico”. Każdy agregat posiada osłonę z króćcem o średnicy 100 mm, pozwalającym na podłączenie do centralnego systemu odpylającego.

Fot. Giardina

Docisk górny szlifowanych elementów składa się z dwóch rzędów gumowych i ułożyskowanych rolek. Są one zamontowane w części podawczej, pomiędzy agregatami oraz „na wyjściu” z maszyny.

MVS „Floor” wyposażono w panel sterowania z elektronicznym programatorem i ekranem dotykowym o przekątnej 9,7 cala. Zapewnia on natychmiastowy podgląd i możliwość programowania prędkości przenośnika, diagnostykę alarmów, wybór języka, liczbę detali z możliwością obliczenia ilości wyszlifowanych metrów i całkowitej liczby godzin pracy. Elektroniczny system do regulacji czasów interwencji poszczególnych jednostek zainstalowanych w maszynie bazuje na prędkości posuwu. W każdym agregacie można niezależnie włączyć lub wyłączyć, dostępny w opcji, system oscylacji szczotek, ustawić prędkość pracy szczotek i kierunek obrotów.

~Tomasz Bogacki