Rekordowa liczba nowych produktów z inteligentnych tworzyw sztucznych, ale także szeroka oferta narzędzi cyfrowych, promowana jest przez firmę igus pod hasłem #enjoyneering dla Przemysłu 4.0.
Firma igus, specjalista w dziedzinie polimerów do pracy w ruchu, dynamicznie rozwija usługi i rozwiązania cyfrowe enjoyneering.
– Przykładem jest iguvers – metaświat igus, który upraszcza inżynierię i umożliwia dziesięć razy szybsze wdrażanie rozwoju systemów i maszyn – mówi Daniel Marzec, dyrektor zarządzający igus Polska. – Oszczędność czasu i pieniędzy zapewnia wirtualna inżynieria, umożliwiająca szybkie znalezienie odpowiednich komponentów i opracowanie swojego produktu cyfrowo razem z inżynierami igus. Analiza wykonalności 1:1 z modelami 3D wspiera rozwój produktu, identyfikując słabe punkty na wczesnym etapie i optymalizując projekt bez fizycznych prototypów. Iguvers może również służyć jako platforma prezentacyjna lub wirtualne wsparcie dla napraw. To wydajna, przyjazna dla użytkownika platforma do zrównoważonego rozwoju produktu i szybkiego prototypowania.
Wsparcie sztucznej inteligencji
Projektowanie bezsmarowych aplikacji w zaledwie kilka sekund możliwe jest dzięki rewolucyjnemu sposobowi wyszukiwania produktów w platformie w chmurze, wykorzystującej sztuczną inteligencję – igusGO. Wystarczy zrobić zdjęcie istniejącej aplikacji, w tym jej otoczenia, a inteligencja igusGO pokaże, które produkty igus mogą pomóc w zaprojektowaniu bezsmarowych rozwiązań. Aplikacja pokazuje również, gdzie istnieje większy potencjał poprawy technologii maszyny, a nawet obniżenia kosztów w tym samym czasie. Znaleźć w niej można również informacje o zastosowaniach, które zostały już zoptymalizowane na porównywalnych maszynach i komponentach oraz gdzie bezpośrednio zamówić produkt lub przesłać zapytanie.
Możliwe jest szybkie i łatwe tworzenie własnego konfiguratora online dzięki narzędziom cyfrowym, wspierającym konfigurację, projektowanie i symulację. Dzięki platformie usługowej kopla, firma dostarcza szybko i ekonomicznie indywidualne rozwiązania konfiguracyjne.
Zminimalizowane przestoje
Przy zakupie części zamiennych liczy się czas. Najprostszym sposobem, by je zakupić, jest zrobienie zdjęcia zastosowania za pomocą smartfona lub tabletu. Sztuczna inteligencja zajmie się resztą. Analizuje zdjęcie i wyszukuje dokładnie tę część wśród setek tysięcy produktów igus, która jest potrzebna. Rozwiązanie jest skierowane w szczególności do średnich firm, które działają na skalę międzynarodową i chciałyby promować swoje produkty online. Zasada modułowości i w pełni zarządzana usługa w chmurze skracają czas wprowadzania produktu na rynek.
– Grupą docelową są firmy, które chcą być zorientowane na klienta w erze cyfrowej. Oferujemy kompleksowe rozwiązania, dzięki którym produkty są prezentowane w sieci i zwiększają możliwości rynkowe – przekonują przedstawiciele igus Polska.
Szybszy proces projektowania
Dzięki funkcji AR, którą firma igus zintegruje z platformą narzędzi online, możliwe jest projektowanie aplikacji nie tylko na ekranie, ale również w formie wirtualnego modelu w rzeczywistości. Wystarczy skonfigurować produkt, zaprojektować i przetestować model AR. Efektem jest większa przejrzystość i bezpieczeństwo planowania oraz szybszy proces projektowania. Za pomocą smartfona, tabletu lub specjalnych okularów można oglądać wirtualne modele w rzeczywistości. Można również zaprojektować różne modele dla maksymalnej łatwości przeglądania. W ten sposób oszczędza się czas i koszty oraz rozpoznaje ewentualne błędy jeszcze przed stworzeniem prototypu na wirtualnie rzutowanym modelu cyfrowego bliźniaka.
Przemysłowy druk 3D
Uzyskiwanie indywidualnego komponentu z prędkością rakiety to podstawowa koncepcja usługi igus motion on demand. Wystarczy przesłać model 3D, a możliwość produkcji jest sprawdzana automatycznie, obliczane są ceny i czas dostawy, a komponent można zamówić bezpośrednio online. Można również obliczyć oczekiwaną żywotność komponentu w indywidualnym zastosowaniu. Alternatywą dla przesyłania danych CAD jest wybór geometrii łożyska ślizgowego, wprowadzenie indywidualnych wymiarów i ilości oraz bezpośrednie porównanie cen, czasów dostawy i tolerancji odpowiednich rozwiązań łożysk ślizgowych na jednej stronie, dla wszystkich procesów produkcyjnych oferowanych przez igus i wszystkich odpowiednich materiałów motion plastics. Po wybraniu rozwiązania, wystarczy pobrać model STEP lub rysunek techniczny i złożyć zamówienie bezpośrednio online.
Usługa CNC
Łatwe i szybkie jest zamawianie online części wykonanych z materiału iglidur. Dzięki usłudze CNC 2.0 wystarczy przesłać model 3D, aby otrzymać przejrzyste informacje o cenie i analizę wykonalności produkcji. Narzędzie zapewnia wizualną informację zwrotną i weryfikuje geometrię modelu 3D. Kalkulacja ceny jest aktualizowana w ciągu kilku sekund, w zależności od wybranych komponentów. W przypadku wysokiej złożoności lub problemów z wykonalnością, narzędzie zapewnia informacje zwrotne. Opcja ekspresowa umożliwia otrzymanie komponentów CNC wykonanych z materiału iglidur w ciągu 3 do 4 dni.
Sprawdzenie tolerancji
Możliwe jest rozpoznawanie rysunków 2D z zaleceniami dotyczącymi tolerancji, gdyż w porównaniu z tolerancjami elementów metalowych, często istnieją wątpliwości co do prawidłowego projektowania elementów z tworzyw sztucznych. Wystarczy przesłać rysunek techniczny komponentu w formacie PDF lub pliku graficznym. Narzędzie sprawdza wszystkie informacje na rysunku w odniesieniu do standardów produkcji tworzyw sztucznych igus. W ciągu zaledwie kilku sekund niewykonalne tolerancje wymiarów, kształtu i położenia, a także specyfikacje powierzchni są wizualnie zaznaczane na rysunku i sugerowane są korekty. Użytkownik może wybrać odpowiadające mu alternatywy, a nawet pobrać poprawioną wersję oryginalnego rysunku w postaci pliku PDF. Zatem techniczna informacja zwrotna jest zautomatyzowana, szybka i łatwa.
Dla opłacalnej robotyki
RBTX to platforma, która łączy użytkowników i dostawców opłacalnych komponentów do robotyki. Proste narzędzia i niezawodne usługi pozwalają zaoszczędzić czas i pieniądze, znajdując rozwiązania z zakresu robotyki, dostosowane do budżetu oraz zastosowań. Kompatybilność jest gwarantowana.
Prosty recykling
Co dzieje się z produktami igus po zakończeniu ich żywotności? Odpowiedzią jest program „ekoprowadnik”. Chcąc zapewnić klientom łatwy sposób recyklingu przemysłowych tworzyw sztucznych, na platformie Chainge można znaleźć odpowiedni materiał z recyklingu. Oferuje się recyklaty, regranulaty i przemiał, które umożliwiają tworzenie nowych produktów zgodnie z potrzebami klientów. Od 2019 r. igus otrzymał 75 000 kg materiału do recyklingu. Inwestuje również w technologię recyklingu HydroPRS firmy Mura Technology Limited, która przekształca niesortowany plastik z powrotem w ropę, a wszystko to w zaledwie 20 min przy użyciu wody, wysokich temperatur i ciśnienia.
Narzędzia online
Szybszy i bardziej wydajny sposób konfigurowania produktu możliwy jest za pomocą narzędzi online firmy igus. Pozwala na wyszukiwanie idealnego trybokomponentu do swojej aplikacji, a konfiguracja zgodnie z wymaganiami dostępna jest w ciągu kilku sekund. Na stronie igus można projektować i konfigurować w pełni cyfrowo prowadniki kablowe, przewody, technologię napędową, opłacalne roboty, inteligentne tworzywa sztuczne i komponenty drukowane 3D. Ceny, czas dostawy i oczekiwana żywotność są obliczane na bieżąco i umożliwiają opracowanie idealnego rozwiązania. Pobieranie arkuszy danych, modeli CAD i rysunków technicznych oraz zamawianie skonfigurowanego produktu online jest łatwe i szybkie.
Inteligentne tworzywa sztuczne
Na 1,5 bln dol. ocenia się koszt strat produkcyjnych, jakie każdego roku ponoszą firmy przemysłowe (wg badania firmy Senseye z Wielkiej Brytanii). – Firmy muszą obecnie pracować na globalnym rynku produktywnie i ekonomicznie, więc także unikać awarii – mówi Daniel Marzec. – Automatyzacja i Przemysłowy Internet Rzeczy stanowią potężną pomoc, a inteligentne tworzywa sztuczne marki igus są opłacalną przepustką do świata Przemysłu 4.0. Łożyska ślizgowe, prowadniki kablowe i przewody są wyposażone w czujniki monitorujące. Komunikują się one bezprzewodowo z modułami IT i ujawniają swój status w czasie rzeczywistym. Pozwala to uniknąć kosztownych awarii systemu i umożliwia optymalne planowanie konserwacji. Celem jest zwiększenie produktywności, obniżenie kosztów i zwiększenie konkurencyjności. Konserwacja predykcyjna może obniżyć koszty konserwacji nawet o 30 proc., a czas przestoju nawet o 70 proc.
~Janusz Bekas
