Pakiety desek o wysokości do 2 m są sklejane w jednym procesie prasowania

Pakiety desek o wysokości do 2 m są sklejane w jednym procesie prasowania

Nowa pionowa prasa hydrauliczna z bocznym załadunkiem TimberPress T120 zwiększa produkcję drewna klejonego warstwowo w Andrewex Construction.

Pierwsza dostarczona do polskiego zakładu drzewnego nowa pionowa prasa hydrauliczna z bocznym załadunkiem TimberPress T120 została niedawno zainstalowana przez niemiecką firmę MINDA z Minden w ANDREWEX CONSTRUCTION, w podtoruńskich Cierpicach. Dzięki niej największy polski producent elementów z drewna klejonego warstwowo znacząco zwiększył w bieżącym półroczu swoją produkcję drewna klejonego warstwowo.

– To była bardzo skomplikowana realizacja, gdyż Andrewex Construction decydując się na rozbudowę potencjału produkcji, chciał zastąpić starą prasę do elementów prostoliniowych nową, automatyczną, o większej wydajności, nie zaburzając produkcji prowadzonej na drugiej prasie do elementów krzywoliniowych firmy Ledinek – mówi Łukasz Tomaszewski, przedstawiciel Minda w Polsce. – Chodziło o zainstalowanie bardzo wydajnej prasy i wpasowanie jej w linię, z jednym podajnikiem lameli dla dwóch linii produkcji drewna klejonego warstwowo, popularnie, choć błędnie zwanego u nas BSH. Minda poradziła sobie z tym zadaniem doskonale. Stworzono ewenement na skalę światową, polegający na tym, że dwie prasy do klejenia drewna konkurencyjnych firm są w Cierpicach obsługiwane przez jeden podajnik, wykonany też przez naszą firmę. Trzeba było wykonać dodatkową część linii przenoszenia lameli, żeby można było dwie pracujące prasy obsługiwać w sposób niezakłócony. 

Nowy system pras

Zwiększone zapotrzebowanie na klejone drewno konstrukcyjne zrodziło się w cierpickim zakładzie wraz z uruchomieniem produkcji prefabrykowanych modułów mieszkalnych. Andrewex produkuje od wielu lat drewno konstrukcyjne, wykorzystując tarcicę świerkową i sosnową.

Dotychczas elementy konstrukcyjne produkowano na poziomej prasie BSH. Aby w przyszłości móc wydajniej produkować i dalej poszerzać obszar budownictwa modułowego, firma zdecydowała się zainwestować w nowy system pras z automatycznym załadunkiem. Spośród zgłoszonych ofert za najefektywniejszą do tego zastosowania uznano rozwiązanie firmy Minda, która zaproponowała kompaktową, oszczędzającą miejsce w hali prasę TimberPress T120. Wyboru dokonano we wrześniu 2022 r., po wizycie u producenta oraz odwiedzeniu w Niemczech jego kilku wcześniejszych realizacji. Oczywiście, inżynierowie z Mindy odwiedzili też zakład w Cierpicach i wspólnie dokonano kompletacji urządzeń, żeby spełnić oczekiwania polskiego producenta drewnianych domów modułowych.

Testy… u producenta prasy

Zanim nowa prasa pojawiła się w Cierpicach, zgodnie ze standardami firmy Minda została złożona w macierzystej fabryce producenta w celu przeprowadzenia próbnej pracy.

– Na próby dostarczono materiał drzewny z firmy Andrewex i przeprowadzono je z udziałem przedstawicieli nabywcy maszyny – opisuje Łukasz Tomaszewski. – Wypadły pozytywnie, więc dopiero później przewieziono maszynę do Cierpic i zamontowano w hali. Trzeba bowiem wiedzieć, że każda maszyna, nawet ten sam model, jest przez niemieckiego producenta konstruowana nie tylko na zamówienie, ale z uzgodnionym wyposażeniem dla danego zastosowania. Nie obciąża się nabywcy jakimś długim montażem prasy i sprawdzaniem jej funkcjonalności w jego zakładzie, ale dostarcza prasę, która przeszła testy sprawnościowo-wydajnościowo-jakościowe w hali montażowej producenta.  Dzięki temu, po jej zamontowaniu w Cierpicach, można było szybko uruchomić produkcję wspomnianego BSH.

Szybki montaż

Pod koniec maja Minda dostarczyła komponenty do Polski i w połowie czerwca rozpoczęto rozruch produkcyjny.

TimberPress T120 to prasa z bocznym załadunkiem z dociskiem hydraulicznym do produkcji prostoliniowych belek BSH. Załadunek i rozładunek odbywa się automatycznie w kierunku poprzecznym, oszczędzając miejsce w hali. Główny nacisk wywierany jest od góry. Zarówno formowanie pakietu, jak i wywieranie nacisku na prasowane belki czy na cały prasowany pakiet odbywa się automatycznie.

Pakiety desek o wysokości do 2 m można skleić w jednym procesie prasowania. Belki mogą być prasowane w wielu długościach.

– Podczas prasowania zadane ciśnienie prasowania jest stale monitorowane i korygowane w przypadku jego utraty – wyjaśnia przedstawiciel firmy Minda. – Istnieje możliwość wykonania na tej prasie belek BSH o szerokości do 30 cm i wysokości do 2 m. Po upływie czasu prasowania zaciśnięty w prasie pakiet tarcicy zostaje automatycznie rozładowany. Cechą szczególną projektu było to, że oprócz zasilania w surowiec drzewny nowej automatycznej prasy do drewna klejonego, należało również zagwarantować materiał istniejącej prasie o maksymalnej długości prasowania wynoszącej 40 m. W tym celu istniejący przenośnik rolkowy lameli został przebudowany i rozbudowany o podajnik TimberPress T120 pro. W trakcie konwersji stworzono nowe strefy bezpieczeństwa i zintegrowano istniejące systemy.

Czas klejenia jest uzależniony od typu użytego w procesie kleju. Dzięki zintegrowanemu systemowi załadunku, sprawnie współdziałającemu z prasą w automatycznym procesie, czas załadunku prasy w Cierpicach oscyluje w granicach 15-20 min.

TimberPress T120 idealnym rozwiązaniem

Andrewex po pierwszych tygodniach eksploatacji prasy jest bardzo zadowolony z tej realizacji, z uzyskiwanej jakości oraz możliwej do uzyskania wydajności. Osiągnięto zasadniczy cel inwestycji, czyli zastąpiono starą poziomą prasę do standardowych belek w pełni automatyczną prasą do drewna klejonego, która nadaje się również do produkcji belek o różnych długościach. TimberPress T120 okazuje się idealnym rozwiązaniem dla tego projektu, głównie dlatego, że jest ładowana i rozładowywana z boku, przez co zajmuje mniej miejsca.

Istniejącą linię do nakładania kleju na lamele zmodyfikowano w taki sposób, aby belki można było układać w stosy zarówno w istniejącej prasie do klejenia giętego o długości 40 m, jak i w nowej prasie Minda. Klej nakładany jest teraz na lamele przeznaczone na obie prasy jedną nakładarką.

Dużym wsparciem w tej realizacji był Łukasz Tomaszewski, który swoje wieloletnie doświadczenie wykorzystuje w pracy z produktami firmy Minda, zarówno na etapie projektowania linii, obsługi montażu i serwisu. Wspierają go w tych działaniach technicy firmy DRETECH, którzy uczestniczą w montażach maszyn Minda na całym świecie, m.in. w Szwajcarii, Etiopii, Rosji. Dretech jest od lat przedstawicielem firmy Minda w Polsce.

Obopólne zadowolenie

– Trzeba dodać, że firmie Andrewex zależało nie tylko na szybkości sklejania tarcicy w BSH, ale też na wysokiej jakości wytrzymałościowej końcowego produktu, który jest surowcem do produkcji domów modułowych – dodaje Łukasz Tomaszewski. – Ich producent ma na BSH wszystkie wysoko cenione certyfikaty, poświadczające, że produkt spełnia najwyższe wymagania norm. To, że jest teraz wykonywany szybciej, ma wymiar ekonomiczny i perspektywiczny, gdyż pozwoli na zwiększenie produkcji gotowych modułów drewnianych.

Dla firmy Minda realizacja w Cierpicach była poważnym wyzwaniem, bo Andrewex to firma z doświadczeniem w produkcji drewna klejonego.

– Jeśli wybrała tego producenta pras, to dlatego, że spełniał on najwyższe oczekiwania – dodaje rozmówca. – To wysoka półka wśród dostawców pras. Ma ogromne, bo 40-letnie doświadczenie w dostawach pras do klejenia drewna oraz niezbędnych linii. Dostarczyła już klientom z różnych krajów około 60 pras TimberPress, ale pierwszy raz nową prasę zainstalowała w polskim zakładzie. Wcześniej w paru polskich zakładach instalowaliśmy używane prasy. Chcę dodać, że Minda wyprodukowała m.in. dla szwajcarskiej firmy największą na świecie prasę rewolwerową do BSH o olbrzymiej wydajności. Ma w dorobku wiele niestandardowych rozwiązań, nie tylko związanych z klejeniem drewna, ale też z wykonaniem linii dla wewnętrznego transportu materiałów i intralogistyki. W jej rozwiązaniach dominuje technologia systemowa, od pojedynczego komponentu po kompletne rozwiązania pakietowe. Jej maszyny dla różnych branż są wyposażone w najnowszą elektronikę i indywidualne rozwiązania programowe. Szczególny nacisk kładzie na przemysł tektury falistej, papieru i tektury litej, a także na przemysł drewna klejonego warstwowo i litego. Te dwa sektory stanowią podstawę jej reputacji, zwłaszcza na rynkach za granicą, co podkreśla udział eksportu na poziomie 80 proc. Wykonywane „na miarę” linie produkcyjne do klejonych produktów z drewna to jej wizytówka w sektorze drzewnym. Portfolio produktów obejmuje szeroką gamę hydraulicznych pras do drewna klejonego warstwowo, przenośników do płyt, lameli i belek z drewna klejonego warstwowo. 

Teraz w gronie referencyjnych nabywców znalazł się Andrewex Construction, którego program rozwoju budownictwa modułowego obejmuje zakup następnych urządzeń o wysokim stopniu zautomatyzowania, zapewniających wysoką jakość niezbędnych komponentów.  

~Janusz Bekas